Production
ഗൈഡുകൾ: 480 · വിഭാഗങ്ങൾ: 10
ഉത്പാദന സെറ്റപ്പും വർക്ക്‌ഫ്ലോയും53
- Lock the design to prevent clashes between design and production editsLock the design when a designer and a production person may edit it at the same time, so the designer cannot make changes until the admin or design head unlocks it.
- ഒരേ ഡിസൈൻ പങ്കിടുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ പകർപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുകഎഡിറ്റുകൾ സ്വയമേവ സമന്വയിക്കുന്ന വിധത്തിൽ ഒരേ ഡിസൈൻ പങ്കിടണോ, അതല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി നിൽക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ പകർപ്പ് സൃഷ്ടിക്കണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.
- Choose copy or share when sending a design to productionDecide whether to create a production design copy or share the same design when sending a design to production.
- Send a design from the design portal to productionCreate the design and drawings in the design portal, then hand it to the production portal for checking before it reaches the shop floor.
- പങ്കിട്ട ഡിസൈനുകൾ Production Designs-ൽ എങ്ങനെ ദൃശ്യമാകുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകShare Same Design ഉപയോഗിച്ച് അയച്ച ഒരു ഡിസൈൻ ഡിസൈൻ പോർട്ടലിന്റെ Production Designs-ൽ എങ്ങനെ ദൃശ്യമാകുന്നുവെന്നും അതിന്റെ ഡിസൈനുമായി എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്നും അറിയുക.
- ഡിസൈൻ പോർട്ടലിൽ നിന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ QC-യിലേക്കും MES-ലേക്കും ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ കടന്നുപോകുന്നുഡിസൈൻ പോർട്ടലിൽ നിന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിന്റെ QC പരിശോധനയിലൂടെ MES പോർട്ടലിലേക്ക് ഒരു പ്രോജക്ട് പിന്തുടരുക; അവിടെ അതിന്റെ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ ലഭ്യമാകും.
എല്ലാം കാണിക്കുക (53)
- Publish a work order so it appears in the MES portalPublish or republish a design so its work order becomes available to the factory team in the MES portal.
- Create a production design in copy modeCreate a production design in copy mode instead of share mode.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ പോർട്ടലിൽ ഒരു വർക്ക് സ്കോപ്പ് സൃഷ്ടിച്ച് കട്ട് ലിസ്റ്റ് ആക്സസ് ചെയ്യുകഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഏരിയയ്ക്ക് വർക്ക് സ്കോപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക, അതുവഴി അതിന്റെ കട്ട് ലിസ്റ്റ് ജനറേറ്റ് ചെയ്യാനും അസംസ്കൃത വസ്തുവിന്റെ ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയലിൽ എത്താനും കഴിയും.
- How the production workflow runs from design to work orderFollow how a finalised design moves through production and into the work order, carrying its materials with it.
- How work orders are created and republished from design filesLearn how each design file sent to production becomes its own work order, how updates republish it, and why components stay together.
- Publish a production design as a work orderApply the hardware and connector selections on the production design, then publish it as a work order.
- കാറ്റലോഗ് മാറ്റങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഔട്ട്പുട്ട് കാഷെ പുതുക്കി വീണ്ടും സമന്വയിപ്പിക്കുകഫിനിഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോർ മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റിയ ശേഷം, പുതുക്കിയ ഗ്രെയിൻ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ കട്ട് ലിസ്റ്റിലേക്കും ബോർഡ് ലേഔട്ടിലേക്കും എത്തുന്നതിന് ഔട്ട്പുട്ട് കാഷെ പുതുക്കുക.
- Access production design from the main appReach production design from the main app rather than a separate production-design subdomain or portal.
- വർക്ക് സ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറികൾ ഒരു വർക്ക് ഓർഡറായി ബാച്ച് ചെയ്യുകനിരവധി മുറികൾ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണായി സംയോജിപ്പിക്കാനോ പ്രത്യേക വർക്ക് ഓർഡറുകളായി വിഭജിക്കാനോ വർക്ക് സ്കോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
- Edit channels in production design without returning to designCorrect a channel directly in the production design module after a design has been sent to production, without going back to the design module.
- Edit connector and construction changes through production designSend the design to production from Outputs, create a new production and open the production design so you can review and modify connector scenarios there.
- ഡിസൈനിൽ നിന്ന് കട്ട് ലിസ്റ്റുകളും പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ടും ജനറേറ്റ് ചെയ്യുകഒരേ ഫ്ലോയിൽ ഡിസൈൻ മുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വരെ പോകുക, വേറെ 2D CAD ഡ്രോയിംഗുകൾക്ക് പകരം മോഡലിൽ നിന്ന് കട്ട് ലിസ്റ്റുകളും ഹാർഡ്‌വെയർ ലിസ്റ്റുകളും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗൈഡുകളും ജനറേറ്റ് ചെയ്യുക.
- Publish a checked cut list to a work orderPublish a confirmed cut list so you can download the work order and get the final cutting list and machine outputs.
- Publish a job to the MES portalPublish the job to the MES portal from the production design portal so it reaches production.
- Republish a design so the work order cut list is up to dateMake or verify a change in the production design and republish it so the work order cut list picks up the updated values.
- ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ അതിന്റെ സോഴ്സ് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് വീണ്ടും സിങ്ക് ചെയ്യുകയൂണിറ്റുകൾ ചേർക്കാനും ഒഴിവാക്കാനും പരിഷ്കരിക്കാനും, സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ സ്വാധീനം പരിശോധിച്ച്, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ അതിന്റെ സോഴ്സ് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് വീണ്ടും സിങ്ക് ചെയ്യുക.
- Understand what a workscope is in Production > Work ScopesLearn what a workscope covers and how separate workscopes are set up for the outputs you need.
- Update and resync a design to push it to productionUpdate the design and use the resync feature to push it to production.
- Verify materials with QC and create a work orderCheck that core, finished and edge band materials are correctly applied, then create a work order and download its outputs.
- Add machines after publishing and refresh the machine listAdd a beam-saw or CNC machine in Settings > Machines and make it appear on the published work order without republishing.
- Choose which stages a job usesDecide which station types contribute to progress and leave out Packaging and Shipment for smaller jobs.
- Create work scopes as batches and publish per batchSplit production work into batches, add the relevant items to each, and publish them batch by batch to get outputs.
- Download technical documentation summary from production portal after transferGet a technical documentation summary covering part codes, dimensions, materials, finishes and edge band specifications after transferring a project to production.
- Find CAM mode in Infurnia Production, not DesignLearn where CAM mode is available and why cabinets no longer show it while you work in the Design module.
- Find your way around a production design copy's Production tabOpen a production design copy and use the Production tab toolbar and the Differences between work order and design dialog to compare the work order with the design.
- How work order numbers are assignedLearn that the work order number shown in the project is assigned by Infurnia and cannot be edited by the user.
- Limit a scenario change to the current designScope a construction or CAM scenario change to the current design instead of applying it globally.
- Pack panels into boxes and ship themScan panels into a box on the Packaging page, then complete shipment by scanning the box.
- Publish a work order after checking the cut list and board layoutCheck the cut list and board layout in the production tab, then publish the work order under a name once both are error-free.
- Publish a work order to unlock downloadsPublish the work order so its downloads become available and an immutable published design version is created.
- മെഷീൻ ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അഡ്മിനിൽ നിന്ന് CAM ക്രമീകരണങ്ങൾ പുതുക്കുകഏറ്റവും പുതിയ അഡ്മിൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത CAM ക്രമീകരണങ്ങൾ എടുത്ത് പ്രയോഗിക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഔട്ട്പുട്ട് ലംഘനങ്ങളില്ലാതെ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം.
- Refresh cutlist settings from Admin and republishPull the latest cutlist settings from the Admin portal and republish the design so updated production files can be downloaded.
- അഡ്മിനിൽ നിന്ന് ക്രമീകരണങ്ങൾ പുതുക്കി ഔട്ട്പുട്ടുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രയോഗിക്കുകഏറ്റവും പുതിയ അഡ്മിൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ പുതുക്കി പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഔട്ട്പുട്ടുകൾക്ക് വലിയ പ്രശ്നങ്ങളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഔട്ട്പുട്ട് ഫയലുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- Resize a unit without breaking MES calculationsChange a unit's dimensions in the design and its production calculations follow the updated size, because it stays the same unit.
- MES റിലീസിന് മുമ്പ് ഒരു ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യുകMES-ലേക്ക് റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജർ ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യുകയും പ്രീമില്ലിംഗ് പോലുള്ള മൂല്യങ്ങൾ മാറ്റുകയും ചെയ്യാം.
- Review designs in the production design portal before a work orderBefore a work order is created, use the production design portal to review the design construction-wise.
- Review what changed and when in production design versionsOpen the Versions & History dialog in the production design to see each change with its action, timeline and user, so you can review what was changed on a given day.
- Send a design to production from the homepageOpen the three-dashes menu on the homepage and choose Send to Production to send your design to production.
- Send designs for production via email from the portalSend a design directly by email from the portal so it reaches production.
- Set board layout and CAM settings in manufacturing settingsConfigure board layout and CAM settings, and change manufacturing range values globally, from manufacturing settings in the admin portal.
- ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ ലിങ്ക് പങ്കിടുകപ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനുകൾക്കുള്ള ഡിസൈൻ ലിങ്കായി സാധാരണ ഷെയർ ലിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുക.
- Archived ലിസ്റ്റിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ അൺആർക്കൈവ് ചെയ്യുകProduction Designs > Archived ലിസ്റ്റിൽ നിന്ന് ആർക്കൈവ് ചെയ്ത ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ In Progress-ലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരിക.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനർ റോൾ മനസ്സിലാക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനർ ഡിസൈനറെയും ഫാക്ടറി ടീമിനെയും എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- Understand work scopes and rooms for productionLearn that sending a design to production and defining a work scope both work without any room.
- Use consistent project naming so production can identify the jobTrack each job through production by relying on the project name, designer and status.
- Use Outputs > Production Settings in the design editorOpen Outputs > Production Settings to refresh the cache, check for overlapping modular units and reassign unit, panel and cabinet finish annotations.
- കട്ട് ലിസ്റ്റ് പരിശോധിച്ച് പ്രോജക്റ്റ് MES-ലേക്ക് അയയ്ക്കുകഒരു ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കിയ ശേഷം, കട്ട് ലിസ്റ്റ് പരിശോധിച്ച് ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പ്രോജക്റ്റ് MES പോർട്ടലിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.
വർക്ക് ഓർഡറുകളും പ്രസിദ്ധീകരണവും31
- Download board layouts, labels and pasting reportsDownload the board summary and layout files for every board type, and get panel labels, sheet labels and pasting reports as separate downloads.
- ഉൽപ്പാദന ഔട്ട്പുട്ടിൽ നിന്ന് പാനലുകൾ ഒഴിവാക്കുകഉൽപ്പാദനത്തിന് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഉപഗണം തിരഞ്ഞെടുത്തോ അവ മറച്ചോ പാനലുകൾ cutlist-ൽ നിന്നും schedule-ൽ നിന്നും ഒഴിവാക്കുക.
- How saw file formats are chosen for the production machineLearn how the production machine's output type decides the saw file format and what the beam saw operator should check.
- Verify edge bands and cutlist before productionCheck edge bands, back panels and cutlist output in QC Mode before releasing the design.
- Download files from a published work orderOpen the published version of a work order to download raw-material CSVs and machine saw files.
- വയലേഷൻസ് ലിസ്റ്റിൽ നിന്ന് കൂട്ടിയിടികൾ പരിഹരിക്കുകവയലേഷൻസ് ലിസ്റ്റ് തുറന്ന്, അവിടെയുള്ള solve-collisions പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കൂട്ടിയിടി പരിഹരിക്കുക; അവിടെ മോഡലിലെ കൂട്ടിയിടി അടയാളങ്ങൾ ലിസ്റ്റിലെ എൻട്രികളുമായി ഒത്തുപോകും.
എല്ലാം കാണിക്കുക (31)
- പാർട്ടിഷൻ വീതി മാറ്റിയോ കൂട്ടിയിടിപ്പുകൾ പരിഹരിച്ചോ ഡ്രിൽ കൂട്ടിയിടിപ്പുകൾ പരിഹരിക്കുകസിംഗിൾ യൂണിറ്റ് CAM മോഡിൽ ഡ്രില്ലും ഡ്രിൽ കൂട്ടിയിടിപ്പ് പാനലും സംബന്ധിച്ച ലംഘനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് solve collisions ഉപയോഗിക്കുക.
- എല്ലാ ഔട്ട്പുട്ടുകളിൽ നിന്നും ഒരു എലമെന്റ് ഒഴിവാക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിന്റെ കാരണം പരിശോധിക്കുകഎല്ലാ ഔട്ട്പുട്ടുകളിൽ നിന്നും ഒരു എലമെന്റ് കാണാതെ പോകുന്നതിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്താൻ ഒഴിവാക്കൽ കാരണങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുക.
- Delete all SKUs via bulk action in edit modeClear the whole SKU list in one operation instead of deleting items one by one.
- Download a machine cutlist and handle unsupported formatsOpen the Cutlist tab, pick a panel-saw machine and fall back to CSV when the machine's format is not supported.
- Find and open board layout violationsSpot board types with violations and open the read-only violations view to see the offending panels.
- പാനൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ഷെൽഫ് കൂട്ടിയിടിപ്പിക്കലുകൾ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്ന ലംഘനങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകഡിസൈനിൽ ഒരു ലംഘനം ഉണ്ടാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും അത് യാന്ത്രികമായി അല്ലെങ്കിൽ കൈകൊണ്ട് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും അറിയുക.
- Generate a board layout and choose Accept, Abort or Re-generateOpen the Board Layout tab to start generation, then decide whether to accept the best layout so far, abort the run, or force a fresh regeneration.
- How output quantity above 1 duplicates panels with _1/_2 labelsSet a cabinet's output quantity above one and see how its panels are laid out and labelled as copies while sharing a single CNC file per panel.
- Read design violations from the violations listOpen the violations list to review pending violations before generating production output.
- Verify board layout before downloading machine filesCheck the board layout of a republished design so you can spot how many board types and sheets will be produced and catch mistakes before downloading machine files.
- Verify cut list and clear violations before sending to factoryQuality-check the board layout and review the cut list of panel sizes before a design goes to the factory.
- Check for clashing drill holes before productionRun collision detection in the design tool so clashing drill holes are caught before the design goes to production.
- Check publish violations to find panels with zero or invalid dimensionsPublish the design and review the violation list before downloading production files so you can find panels with zero or invalid dimensions.
- പ്രസിദ്ധീകരിച്ച വർക്ക് ഓർഡറിൽ പാനലും ഷീറ്റ് ലേബലും ടെംപ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകസ്റ്റിക്കറുകളും ലേബൽ ക്രമീകരണങ്ങളും ലഭ്യമാക്കാൻ ഒരു വർക്ക് ഓർഡർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക, തുടർന്ന് അതിന്റെ ബോർഡ് ലേഔട്ടിനായി സ്ഥിരസ്ഥിതി പാനൽ, ഷീറ്റ് ലേബൽ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
- Edit Work Scope > Show Units-ൽ യൂണിറ്റുകൾ കൂട്ടത്തോടെ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകBulk Disable ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുക, അത് അതിന്റെ കാർഡിൽ overridden status-നൊപ്പം Removed Units-ലേക്ക് മാറുന്നത് കാണാം.
- ഡിസൈനിൽ പെൻഡിംഗ് ലംഘനങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ കട്ട് ലിസ്റ്റ് PDF ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകഡിസൈനിൽ ഇപ്പോഴും പെൻഡിംഗ് ലംഘനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ആ ലംഘനങ്ങൾ ഏത് സ്കോപ്പിനെയും ചെക്കുകളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു എന്ന് പരിശോധിച്ച ശേഷം Cut List PDF ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- പെൻഡിംഗ് ലംഘനങ്ങളുള്ള ഒരു വർക്ക് ഓർഡർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകഒരു വർക്ക് ഓർഡറിൽ ഇപ്പോഴും പെൻഡിംഗ് ലംഘനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഔട്ട്പുട്ടുകൾ തെറ്റായിരിക്കാമെന്ന് ഡൗൺലോഡിന് മുമ്പ് MES പോർട്ടൽ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുകയും എന്ത് ചെയ്യണമെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- Download board summary, layout PDF and hardware BQ after publishingAfter publishing a design, download the board summary PDF, the layout PDF and the hardware BQ so procurement and assembly have the correct documents and hardware list.
- Download the board layout as CSV and PDFOnce all quality-control checks pass, download the layout as a CSV file and a PDF for use in manufacturing.
- Exempt violations to hide production errors from designersHide production issues and errors from designers by exempting violations in the admin settings.
- വീണ്ടും സമന്വയിപ്പിക്കുമ്പോൾ റൂം സ്കോപ്പ് മാറിയാൽ യൂണിറ്റുകൾ വീണ്ടെടുക്കുകസോഴ്സ് ഡിസൈനുമായുള്ള വീണ്ടും സമന്വയിപ്പിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതായി തോന്നിയാൽ, സ്ഥിരീകരണത്തിൽ കാണിക്കുന്ന റൂം സ്കോപ്പ് പരിശോധിച്ച് 'Units removed from manufacturing'-ൽ നിന്ന് യൂണിറ്റുകൾ വീണ്ടെടുക്കുക.
- Resolve drill outside panel CNC violations using violation detailsOpen the violation details for a CNC violation such as drill outside panel, which are listed with codes, to resolve it.
- ഒരു PD ബ്രാഞ്ച് വീണ്ടും സമന്വയിപ്പിച്ച് രണ്ട് ബ്രാഞ്ചുകളിലെയും മാറ്റങ്ങൾ നിലനിർത്തുകരണ്ട് ബ്രാഞ്ചുകളിലും വരുത്തിയ മാറ്റങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു PD ബ്രാഞ്ച് വീണ്ടും സമന്വയിപ്പിക്കുക; എന്നാൽ വൈരുദ്ധ്യമുള്ള ഒരു PD-ബ്രാഞ്ച് മാറ്റം ഒഴിവാക്കപ്പെടും എന്ന് അറിയുക.
- Review and accept admin setting differences on a work orderSee which work order settings differ from the admin values and accept them to continue to the Violations check or a CNC machine-files download.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനിലെ കൂട്ടിയിടികൾ പരിഹരിക്കുകCAM Settings-ൽ സെറ്റ് ചെയ്ത അളവനുസരിച്ച് കണക്ടറുകൾ നീക്കാൻ Violations-ൽ നിന്ന് Solve collisions പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ഓരോ മാറ്റവും പരിശോധിക്കുക.
കട്ട് ലിസ്റ്റ് കോളങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും65
- കട്ട് ലിസ്റ്റ് കോളങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കി എഡ്ജ് ബാൻഡ് കനം ഉൾപ്പെടുത്തുകനിങ്ങൾക്ക് വേണ്ട കട്ട് ലിസ്റ്റ് കോളങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ എഡ്ജ് ബാൻഡ് കനം ഉൾപ്പെടുത്തണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.
- പ്രൊഡക്ഷൻ കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ ഫിനിഷ്ഡ് സൈസിനൊപ്പം കട്ട് സൈസും കാണിക്കുകഓപ്ഷണൽ കട്ട് കോളങ്ങൾ ഓണാക്കുക, അപ്പോൾ കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗിന് മുമ്പ് മുറിക്കേണ്ട സൈസ് ഫിനിഷ്ഡ് പാനൽ സൈസിനൊപ്പം കാണാം.
- എഡ്ജ് ബാൻഡ് കനം ഫിനിഷ്ഡ് ഷട്ടർ വലുപ്പത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുഓരോ പാനലിനും എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നും പാനലിന്റെ എഡ്ജ് ബാൻഡ് ക്രമീകരണത്തിൽ അതിന്റെ കനം എവിടെ കാണിക്കുന്നു എന്നും അറിയുക.
- പ്രീ-മില്ലിംഗിനും എഡ്ജ് ബാൻഡുകൾക്കും Cut L, Cut W എന്നിവ കാണിക്കുകCut L, Cut W എന്നീ കോളങ്ങൾ ചേർക്കുക, അതുവഴി cutlist-ൽ ഫിനിഷ്ഡ് സൈസിനൊപ്പം കട്ടിംഗ് സൈസും കാണാം.
- പാനലുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ കട്ടിംഗ് സൈസ്, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് കോളങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകപാനൽ വലുപ്പങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ എഡ്ജ് ബാൻഡ്, പ്രീമില്ലിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ, കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ കട്ടിംഗ് സൈസ്, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് കോളങ്ങൾ ഓണാക്കുക.
- Get CAM details, cut list and raw material BOQ from a production designProduce CAM details, the cut list and the raw material BOQ together from a production design, scoped and downloaded as you need.
എല്ലാം കാണിക്കുക (65)
- How panel sizes include edge band and laminate in the cut listLearn how the Finished Size and Cut Size columns in the production cut list differ, and which size CAM output uses.
- ഷട്ടർ പാനലുകൾ മറച്ച് കാർക്കസ് മാത്രമുള്ള കട്ട്ലിസ്റ്റ് നേടുകകട്ട്ലിസ്റ്റ് ജനറേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഷട്ടർ പാനലുകൾ മറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ കാർക്കസും ദൃശ്യമായ വശങ്ങളും മാത്രം ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യപ്പെടും.
- Fix panel size discrepancies caused by edge band thicknessMake sure the edge band's actual thickness value is correct, because the software calculates panel size from it rather than from its name.
- Get edge banding quantity from the softwareAdd the exact edge band you use to the setup so the software can give you its quantity.
- Show edge band, panel name and size columnsTurn on the edge band column and read panel name, finished size and cut size in the cutlist.
- പാനലുകളിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലുകൾ ചേർത്ത് അവ കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ കാണിക്കുകപാനലുകളിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃത പാനലുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബലുകൾ ചേർക്കുക, കൂടാതെ ഇഷ്ടാനുസൃത ലേബൽ കോളം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി അവ കട്ട് ലിസ്റ്റിലും സ്റ്റിക്കറുകളിലും കാണിക്കുക.
- ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന ഇനങ്ങൾക്കായി ലേബൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വഴി കസ്റ്റം ലേബലുകൾ ചേർക്കുകഒരു ലേഔട്ടിൽ ലേബലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലേബൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വഴി ഒരു കസ്റ്റം ലേബൽ ചേർക്കുക, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അത് സ്ഥാപിക്കുക.
- Choose what prints as the panel name on labelsSet the panel-name element on a label template so the printed label, preview and machine files show the design name, the custom label or a combined name.
- How edgeband lengths in the BOQ are calculatedSee how extensions, edge profiles, pre-milling, cut shapes and wastage adjust each band's BOQ length so you can reconcile the totals.
- How mapped edge band thickness drives cut list dimensionsLearn how the edge band thickness mapped to a material directly affects the cut list dimensions.
- കട്ട് ലിസ്റ്റ് പാനലുകൾ എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കുകയും ഗ്രൂപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ കട്ട് ലിസ്റ്റ് പാനലുകൾ ഓരോ കാബിനറ്റ് അനുസരിച്ച് ആരോഹണ ക്രമത്തിൽ എങ്ങനെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു എന്നും ഓരോ പാനലിന്റെയും മുറി എങ്ങനെ കാണാം എന്നും അറിയുക.
- Choose the cutlist type and export the cut list CSVSwitch the cutlist type on the Cutlist tab and export a CSV that follows the selected type for beam saw machines.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ കട്ട് ലിസ്റ്റ് നിരകളും ഡൈമെൻഷൻ കൃത്യതയും കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകനിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഫീൽഡുകൾ ഓണാക്കി, ഡൈമെൻഷൻ കൃത്യത ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന രീതിയിൽ അളവുകൾ റൗണ്ട് ചെയ്യും.
- പ്രൊഡക്ഷൻ വ്യൂവിൽ നിന്ന് ഒരു കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകപ്രൊഡക്ഷൻ വ്യൂവിൽ നിന്ന് പാനൽ ലിസ്റ്റ് Excel അല്ലെങ്കിൽ PDF ഫയലായി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്ത് അതിലെ കോളങ്ങൾ വായിക്കുക.
- Read panel dimensions in the cut size columnFind each panel's dimensions in the cut size column of the cut list.
- Understand cut edgeband on panels with cut or slanted edgesLearn when a panel carries a cut edgeband and why rectangular panels correctly show 'No Edgeband'.
- Generate and download a cut list with cut length and edge bandsGenerate a cut list from the production module and download it, enabling parameters such as cut length and edge bands before generating.
- How cutting size is calculatedLearn how cutting size subtracts edge banding and pre-milling from the panel dimension.
- How shelf depth is calculated in cut listsLearn how an adjustable shelf's depth is derived from the carcass depth, the shelf reveal and the back panel offset.
- Set board sizes, offcuts and saw width in Board Layout SettingsGive each board type its sheet sizes and stock offcuts, set the cutting type and saw width, and override the size for a single board when needed.
- Set pre-milling type and read edgeband columns in the MES cutlistChoose how pre-milling is applied and read each edge's band and cut length in the MES cutlist.
- Understand shutter sizing in a child partitionLearn why a shutter added to a child partition takes its size from that partition rather than the overall unit height.
- Understand skirting notches on wardrobe carcass side panelsLearn which units get skirting cuts on carcass side panels, how each wardrobe type maps its cuts, and what to check when a notch is missing.
- Add Combined Label and room name columnsTurn on the Combined Label and room name columns and move room name to the top of the cutlist.
- Change the cabinet code shown in cutlist outputsEdit the cabinet code field's display name in the Homag or Biesse tab of Cutlist Preferences so your cutlist outputs show the column name you want.
- Check which downloads need a published work orderSee which footer downloads stay disabled on an unpublished work order and which ones remain available.
- How cut dimensions relate to finish dimensionsLearn when a panel's cut length and width match its finish dimensions and when edgebanding makes them differ.
- How cutlist and board layout accuracy settings control decimal placesLearn how the accuracy control in cutlist settings and board layout settings decides how many decimal places sizes are shown with.
- How cut list panel names use unit and panel codesLearn how each cut list panel is identified by a unit code plus a panel number and how that identifier links back to the 3D model.
- How the Room Name field in cutlist labels is filledLearn where the Room Name field in the cutlist/label export gets its value and what it shows when a project has no room defined.
- Identify rooms in the cut list without renaming cabinetsShow the room name as a separate column in the cut list so you can tell which room each cabinet belongs to without changing the cabinet name.
- ഒരു വർക്ക് സ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഒരു മുറിയിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുകഒരു മുറിക്കായി ഒരു വർക്ക് സ്കോപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക, അങ്ങനെ കട്ട് ലിസ്റ്റ് ആ മുറിയിലെ കാബിനറ്റുകൾ മാത്രം പ്രതിഫലിപ്പിക്കും.
- Open Cutlist Settings and apply column changesOpen Cutlist Settings from the cutlist header and apply visibility, naming and order changes per cutlist type.
- Review cut list by cabinet then panel detailsOpen a cabinet's cut list, check each panel's details and mark panels verified, and view the unit visually to confirm rails, shelves and back panel position.
- Set pre-milling type by edge-band thickness or for all panelsChoose whether pre-milling follows each panel's edge-band thickness or applies the same setting to all panels, then save and recalculate to verify the cutting length.
- Set the grain convention and show grain in panel infoChoose how grain is labelled and see the Grain row in the board layout's panel info.
- Understand fixed shelf depth and partition dimensionsLearn that the partition refers to the space within the carcass, not the outer panel, when reading fixed shelf depths.
- Add extra custom columns to a cutlist exportLearn how many extra custom columns you can add beyond the standard fields when exporting a cutlist for a third-party saw or ERP system.
- Change a panel's core in QC mode > Panels > Modify PanelsSet a panel's Core Material Source and, when you need a different core for that panel alone, switch the Source to Custom and change it.
- Change the cabinet code label in cutlist preferencesChoose the Cabinet Code field for cutlist output and set its display name on the Homag, Biesse or Basic tab.
- Choose between a full top panel and half railsLearn how a full top panel uses more material and gives different panel sizes than half rails.
- Control cut list columns and their exported orderFilter rows with the search box and set column visibility, names and order so the export matches the screen.
- Create a custom cut list machine format under SettingsSave a machine under Settings so it appears as a custom cut list option.
- Enable material code column to group cutlist by core materialUse the material code column, which carries core material information, to group the cutlist by core material.
- How back panel material assignment affects finish sheet countLearn why a finish can show more sheets than expected when a back panel uses a different material from the carcass.
- How board layout dimension accuracy worksLearn what the board layout dimension accuracy setting under Display settings controls and what it does not change.
- How construction edges change carcass panel sizes in the cutlistLearn how the inset or outset choice at each shared carcass edge changes panel sizes in the cutlist.
- Read part codes and part names in the cut listLearn how the part code and part name in the cut list tell you which cabinet and which panel a row belongs to.
- Remove cut length and cut width columns when pre-milling is usedHide the cut length and cut width columns from the cut list display when pre-milling makes them unnecessary.
- Set cut list preferences for decimals, quotes, info and CNC machineSet the cut list preferences that control decimals, text shown in quotes, additional information and the CNC machine.
- Set dimension accuracy and header options per cutlist typeSet dimension accuracy to 1 mm and switch on project and store header rows for the cutlist type you are working with.
- Set elevation preferences in the admin portalControl which panels appear as additional manufacturing details in elevations by setting the elevation preferences in the admin portal.
- CSV ഔട്ട്പുട്ടും തിരഞ്ഞെടുത്ത കോളങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാനൽ സോ മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുകആവശ്യമായ കോളങ്ങളോടെ CSV കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ ഒരു കട്ടിംഗ് പാനൽ സോ മെഷീൻ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക, ആദ്യം part code മുതൽ.
- Show client name and work order code columns in the cutlistSwitch on the client name and work order code columns in the cutlist field settings so they appear alongside the room name.
- Show material code alone by turning off finish columnsCombine the core material code with the external and internal finish codes into one material code and hide the separate finish columns for a more compact cutlist.
- Basic cut list മനസ്സിലാക്കുകയും ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ പാനലുകൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുകBasic cut list എന്താണ് കാണിക്കുന്നത്, Operations, Quantity എന്നീ കോളങ്ങൾ എപ്പോഴാണ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത്, അതിൽ ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ പാനലുകൾ എങ്ങനെ തിരയാം എന്നിവ അറിയുക.
- Understand why PVC skirting is not on the cut listLearn that PVC skirting is bought readymade, so it is never cut from wood and never appears in the cut list.
- Use pre-milling to compensate for edge-band thicknessApply a per-side pre-milling allowance instead of cutting panels oversize, and decide whether your factory needs pre-milling at all.
- കട്ട് ലിസ്റ്റിൽ പ്രീ-മില്ലിംഗ് കോളം എപ്പോൾ ആവശ്യമാണ്കട്ട് ലിസ്റ്റിലെ പ്രീ-മില്ലിംഗ് കോളം എപ്പോൾ ആവശ്യമാണെന്നും, ഓരോ അരികിനും പ്രീ-മില്ലിംഗ് ക്രമീകരണം വ്യത്യസ്തമായ പാനലുകൾക്ക് മാത്രം അത് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത് എപ്പോഴാണെന്നും മനസ്സിലാക്കുക.
കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഔട്ട്പുട്ടും മെഷീൻ ഫോർമാറ്റുകളും52
- NC, ബീം സോ മെഷീനുകൾക്കായി Infurnia CSV കട്ട് ലിസ്റ്റുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുNC അല്ലെങ്കിൽ ബീം സോ മെഷീനുകൾക്കായുള്ള Infurnia CSV ഫയലിൽ എന്തെല്ലാം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്തെല്ലാം മെഷീന് വിട്ടുകൊടുക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- Read the machine list and handle unsupported output formatsRead the machine list columns and, when a format is missing, test with a CSV cutlist or confirm the format with the vendor.
- വർക്ക് ഓർഡറിൽ നിന്ന് കട്ട് ലിസ്റ്റും അസംസ്കൃത വസ്തു ഔട്ട്പുട്ടുകളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകവർക്ക് ഓർഡർ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, പ്രൊഡക്ഷൻ പോർട്ടലിൽ നിന്ന് കട്ട് ലിസ്റ്റ്, അസംസ്കൃത വസ്തു ലിസ്റ്റ്, ബോർഡ് ലേഔട്ടുകൾ എന്നിവ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- Match each machine Output selection to its file formatSee which file extension each machine Output selection produces, from .mpr and .cix to .nc, .xml and .dxf.
- കട്ട് ലിസ്റ്റുകളും ബോർഡ് ലേഔട്ടുകളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം കോർ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് അടുക്കുകപ്രസിദ്ധീകരിച്ച പതിപ്പിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ കട്ട് ലിസ്റ്റും ബോർഡ് ലേഔട്ട് ഡോക്യുമെന്റുകളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട ബോർഡ് തരങ്ങൾക്കുള്ള കട്ട് ലിസ്റ്റുകൾ ലഭിക്കാൻ CSV കോർ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് അടുക്കുക.
- കട്ടിംഗ് ലേഔട്ടുകൾ, കട്ട്ലിസ്റ്റുകൾ, CNC ഫയലുകൾ എന്നിവ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകനിങ്ങളുടെ സോകൾക്കും മെഷീനുകൾക്കുമുള്ള ബോർഡ് ലേഔട്ടുകൾ, കട്ട്ലിസ്റ്റുകൾ, CNC ഫയലുകൾ എന്നിവ നേടുക.
എല്ലാം കാണിക്കുക (52)
- മെറ്റീരിയൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ, BOQ ലിസ്റ്റുകൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകവാങ്ങലിനും പരിശോധനയ്ക്കുമായി മെറ്റീരിയൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ, ബോർഡ് തരം, BOQ ലിസ്റ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുക.
- Add a machine in MES machine settingsAdd a machine by choosing its type, category and output format, then enter its name and settings.
- കട്ട് ലിസ്റ്റ് നിരകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പാനൽ ഷെഡ്യൂൾ CSV എക്സ്പോർട്ട് ചെയ്യുക62 കട്ട് ലിസ്റ്റ് നിരകളിൽ ഏതൊക്കെ കാണിക്കണമെന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത്, അതിന്റെ വിവര വരിയും എഡ്ജ് ബാൻഡ് നീളങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ ഒരു പാനൽ ഷെഡ്യൂൾ CSV-യിലേക്ക് എക്സ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.
- Download profile cutting lists and board-based material listsDownload the Profile Cutting List and the board-based wooden raw material list from their download groups.
- How drill information and the cut list come from hardwareLearn how the hardware you define in the design produces drill information and the cut list.
- Understand what the Raw Materials page shows and where it comes fromSee what the Raw Materials page covers and why its sheet counts depend on the board layout and its violations.
- Download a raw material summary for a completed projectDownload a raw material summary of core, finish and edge band material once the project is complete.
- Explore the Board Layout footer, optimization settings and outputs in MESLearn what the all-board-types footer, Optimization Settings, Exploded View output and Cutlist type dropdown offer in an MES work order.
- Get a screw-level hardware list from production outputSee how production output gives you a basic hardware list, and how configuring hardware setup lets it detail individual items such as which screw is used and how many are required.
- How Material.csv and Sheet.csv are derived in Biesse nesting machine filesLearn what the Material.csv and Sheet.csv master files in a Biesse (CIX) nesting machine zip contain and how their rows and sheet sizes are derived.
- പാനൽ ഡ്രോയിംഗ് PDF-ൽ ഡ്രിൽ സ്ഥാനങ്ങൾ, ലെജൻഡ്, ലൈൻ ശൈലികൾ എന്നിവ വായിക്കുകഓരോ ഡ്രില്ലിന്റെയും സ്ഥാനം, വലിപ്പം, തരം എന്നിവ മാനുവൽ പാനൽ ഡ്രോയിംഗ് PDF എങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കി ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ അത് വായിക്കാം.
- Add a panel-saw machine to the Custom Cutlist menuRecognise when no panel-saw machine is configured and add one with the right role.
- മെഷീൻ ഔട്ട്പുട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്വീകരിക്കുന്ന ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുകഒരു ഔട്ട്പുട്ട് ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഏതൊക്കെ ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലാറ്റ്ഫോം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ പരീക്ഷിക്കുക.
- Check the cut list by downloading summary and board informationDownload the summary and board information to check the cut list.
- Choose the machine and edit its tool parametersPick the machine in the download step to get its post-processor output, and edit a nesting machine's tool parameters in its settings dialog.
- Configure cutlist export options and pre-millingSet dimension accuracy, quotes, header rows and pre-milling values so exported cutlist values come out correct.
- Confirm the format a machine accepts before exportingCheck the machine's supported format before exporting cut list and production data, and plan a CSV workflow when DXF carries geometry only.
- Download a machine-specific cutlist from Custom CutlistPick a panel-saw machine from the Custom Cutlist menu to download the cutlist formatted for that machine.
- Download a PDF of the production layoutDownload a PDF of the production layout from the toolbar in the production layout view.
- Download CNC file as a zip and upload it to the machineDownload the CNC file, extract the zip and upload the extracted file to the CNC machine.
- Download countertop information as an Excel fileDownload the countertop information as an Excel file so you can review it or use it further.
- Download CSV, PDF board layout, panel labels and CNC file from productionDownload the manufacturing output files you need once the cut list is verified and the work order is published.
- Download machine files for a CNC machineDownload the machine files for a CNC machine from its Machine Files download option, and use the menu beside it for DXF output.
- Download optimization XML and label outputsRun optimization to generate an XML file and label outputs, then confirm and download them from the optimization results for downstream machine and production consumption.
- Download project outputs as PDF or XLSGenerate project outputs and download them in either PDF or XLS format, with a single module's output showing panels, hardware, sizes, material and finish.
- Download raw material and hardware requirement sheets separatelyDownload separate requirement sheets for wooden raw materials and hardware raw materials from the production tab.
- Download raw material list as PDF or CSVGet the plan and quantity for each item, then download the raw material list from the MES work order as a PDF or CSV files to hand to the factory team.
- Download saw files, board layouts and panel labelsGet the saw XML, board layout PDFs and panel labels from the published work order.
- Download saw files from the board layoutDownload saw files for the beam saw machine and get one zip with a separate file per board type, so each board can be cut without further splitting.
- Download saw files, nesting files and panel labelsUse the footer menus to download machine-formatted files and numbered labels for the current scope.
- Download the board layout PDF and cut panels on a tabletDownload the board layout PDF from a published work order to hand to the factory as the cutting instruction, then cut and label each panel on a tablet.
- How machine output files drive machine operationLearn which output files machine operation uses and which generic output is available for a project.
- മെഷീൻ സെറ്റപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുമെഷീൻ സെറ്റപ്പ് ഒരിക്കൽ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത് ഭാവിയിലെ എല്ലാ ജോലികൾക്കും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് അറിയുക.
- How the Profile Cutting List and Profile 1D Layout are generatedLearn how the Profile Cutting List is generated from the sizes entered for glass shutters with profiles all around, and how the Profile 1D Layout shows each profile piece cut from the stock length and what remains.
- നിങ്ങളുടെ സോ മെഷീനുമായി യോജിക്കുന്ന cutlist എക്സ്പോർട്ട് ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകനിങ്ങളുടെ സോ ബ്രാൻഡുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു cutlist ഫയൽ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അങ്ങനെ ഇമ്പോർട്ട് ചെയ്ത പാനലുകൾ അവയുടെ ശരിയായ അളവുകൾ നിലനിർത്തും.
- Open the raw materials output and download lists as CSV or PDFOpen the raw materials output from the outputs tab and download the material and hardware lists you need.
- Pull latest Tool and CNC settings from AdminRefresh Tool and CNC settings from the Admin portal into the current work order via Settings.
- പൊരുത്തക്കേട് കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക് ഓർഡറിൽ നിന്ന് SAW ഫയൽ പുതുതായി വീണ്ടും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകപഴയ എക്സ്പോർട്ടിന് പകരം നിലവിലെ ഡിസൈൻ അളവുകൾ മെഷീൻ വായിക്കാൻ, വർക്ക് ഓർഡറിൽ നിന്ന് SAW ഫയൽ പുതുതായി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- ഓരോ മുറിക്കുമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു അളവുകൾ കാണുകഓരോ മുറിക്കും പ്രത്യേക വർക്ക് സ്കോപ്പ് സൃഷ്ടിച്ച്, Raw Materials വിഭാഗത്തിൽ അവയ്ക്കിടയിൽ മാറുക.
- Select manual machine type for multi-boring CNC machines in label templateChoose the Manual machine type for a multi-boring machine and set it in the cut list settings.
- Set up production without a beam sawIf your factory has no beam saw machine, the setup is simpler.
- Understand hardware quantities rounded up to whole setsLearn why per-set hardware quantities in the Raw Material list are rounded up and how to check a quantity that looks too high.
- Understand how the file format is fixed per machine recordLearn why the format is fixed per machine record and how to pick a starting output when the exact model is unknown.
- Understand what the Pasting Report PDF showsLearn what the downloadable Pasting Report PDF contains for full-size boards and cut sheets.
- Use KD XML format for cutting filesChoose KD XML as the output format when you generate cutting files for cutting operations.
- ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിനും നൽകേണ്ട ഔട്ട്പുട്ട് ഫയൽ ഏതാണ്ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമിനും അതിന് ആവശ്യമായ ഔട്ട്പുട്ട് ഫയൽ നൽകുക: കട്ടിംഗിന് XML saw ഫയൽ, വാങ്ങലിന് പാനൽ മെറ്റീരിയൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ PDF-കൾ, അസംബ്ലിക്ക് കോംപോസിറ്റ് കാബിനറ്റ് BQ.
ബോർഡ് ലേയൗട്ടും നെസ്റ്റിംഗും69
- ബോർഡ് ലേയൗട്ടും അസംസ്കൃത വസ്തു റിപ്പോർട്ടും പങ്കിടുകShare the board layout and raw material report for a kitchen design so you can count the shutters and panels on each board and confirm none are left unaccounted for.
- പാനൽ മുറിക്കലിനായി പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡ് ലേയൗട്ട് എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കുന്നുപാനൽ മുറിക്കലിനായി നിങ്ങളുടെ ഷോപ്പ്-ഫ്ലോർ ടീമിന് പിന്തുടരാവുന്ന ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ബോർഡ് ലേയൗട്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോം എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്ന് കാണുക.
- Enable stacking per work order and set maximum stack heightTurn on stacking for a work order and set how high boards may stack in its board layouts.
- How the Half / Fractional Sheet Split Gap worksLearn what the Half / Fractional Sheet Split Gap measures, its default value, and which utilization modes enable it.
- How board layout counts boards by material and panel typeLearn how board layout counts boards from the materials and panels defined in the catalogue and lists the requirement for each panel type.
- How grain direction affects board layout optimizationDefine grain direction for each finish so panels are placed according to their grain when the board layout is optimized.
എല്ലാം കാണിക്കുക (69)
- How grain direction affects sheet count in nestingLearn why a grain or directional finish forces panels to nest in a fixed orientation and how that can raise the number of sheets you need.
- How panels of different colours or finishes are nested on separate boardsLearn how board layout groups panels by material and finish, so units with different colours or laminates are nested on separate boards.
- How the MES board layout reflects the work order snapshotLearn how the MES board layout shows the design state captured when a work order is cut, not later design edits.
- Read the legends and review panel details before productionUse the legends and PDFs to check grain direction, grooving, edge bands and material details before cutting.
- Rotate a panel to fit while respecting grain directionFit a panel that does not match the board layout by rotating it, and override its grain direction when vertical grain would block the rotation.
- Set dimension accuracy and compare fractional-sheet wasteChoose the dimension accuracy for the layout output and use the waste percentage to compare layouts.
- Change board size or blade settings to recalculate board requirementChange the board size or blade settings and the board requirement is recalculated.
- Configure small-part rules and the split marginDecide when a part counts as small, how far it stays from sheet edges, and how wide the split margin is.
- Control sheet ordering, fractional sheets and where settings are editedSet sheet ordering, the minimum free length for fractional sheets, and adjust these options from inside a project.
- Download and share the board layout and board summary PDFsTake the board layout and board summary PDFs from the footer and forward the layout to the factory or a manufacturer.
- Drill into board types and sheets to spot odd panel groupingsOpen a board type and then a single sheet to see exactly which panels sit on it and how big they are.
- Edit a work order board layout after generationChange a work order's board layout by hand after it has been generated instead of keeping it locked to the production design it came from.
- Edit board layout to move panels and rotate with space barReposition panels between boards in Edit Layout, rotate them with the space bar, and re-sync so two sheets fit on one board.
- Fix an oversized panel by splitting itSplit an oversized panel in the design portal so it fits the board and is included in the layout.
- Fix grain-direction rotation refusalsCorrect a wrong-running grain at the panel's grain declaration instead of rotating it on the sheet.
- How board layout groups panels into board typesLearn how a design's board layout groups panels into board types and proposes a least-waste layout.
- How fractional sheet settings split a sheetLearn how fractional sheet settings divide a sheet by a set fraction, such as a 250 mm fraction or a 50/50 split of the length.
- How grain flags on finishes control panel rotation in board layoutLearn how a panel's grain requirement comes from the grain flag on its finish and why a grained panel is not allowed to rotate in board layout.
- How stacking height limits stack count in board layoutLearn how the maximum stacking height setting in board layout / MES output determines how many boards fit in one stack.
- How the board-layout margin worksLearn what the board-layout margin defaults to, when it is applied and where you can change it.
- Inspect, move and discard panels in a design's Board LayoutClick a panel to see its Panel info, drag it to move it on the sheet, and use Discard Changes to put the layout back.
- Mark all panels of a cut sheet as tracked in bulk from board layoutMark every panel on a cut sheet as tracked in one action when the operator has not scanned each panel individually.
- Optimize board layouts for units automaticallyLet the software calculate board layouts and wastage for units such as vanities and wardrobes, with the option to adjust manually.
- Read and edit board layouts in ProductionOpen Production > Board Layout to see each board type's sheets, yield and offcuts, and edit a layout before saving or discarding it.
- Read panel codes and labels on a board layoutEach panel on a board layout carries a panel code and a label, so the operator can paste the correct label on the correct panel after cutting.
- Regenerate board layout after turning off panelsTurn off all panels except the top and shutter panels, then regenerate the board layout so the shutter panels get their own separate layout.
- Set the cutting type and optimisation criteria for board layoutsChoose straight cuts or nesting, then tune recuts, optimisation criteria and stacking for the layout.
- Troubleshoot a stopped cutting job and read sticker codesCheck margins and saw width when a cutting job stops, and see how the sticker material code is built.
- Turn off half sheet mode from settingsSwitch back to full sheet and apply the change to turn off half sheet mode.
- കട്ടിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ബോർഡ് അളവുകളും ബ്ലേഡ് കനവും മനസ്സിലാക്കുകസ്വതവേ ഇരുവശത്തും 10 mm ട്രിമ്മിംഗ് ബോർഡ് അളവുകളിൽ എങ്ങനെ ഉൾപ്പെടുന്നു എന്നും കട്ടിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലിനായി ബ്ലേഡ് കനം വെവ്വേറെ എങ്ങനെ നൽകുന്നു എന്നും അറിയുക.
- Bulk edit board size dimensions and quantitiesChange Length, Width, margins, Available Quantity and Force Use for several ticked board sizes at once, while Offcut flags stay per row.
- Check board sizes and optimization details in board layout viewConfirm board sizes and see the number of panels to cut, optimization percentage and sheets required, with board types separated by core, external and internal finish.
- ഒരു കട്ട് ലിസ്റ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ലക്ഷ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുകഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം അല്ലെങ്കിൽ സന്തുലിതം എന്നിവയിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ലേയൗട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ അത് പ്രയോഗിക്കുക.
- Choose optimisation and open board layout optionsPick an optimisation type in the Optimization Statistics dialog, then use the board layout options and switch the cutting type to nesting when needed.
- Choose the optimisation criterion per sheet typePick a criterion for each sheet type, or apply one to all with the Overall row, then continue without recomputing.
- Choose the room and download scope for board layout filesOpen the board layout for one room and set the screen level that decides which panels a download covers.
- Clear an oversized panel violationClear an oversized panel violation either by splitting the panel to the available height or by entering the correct board dimensions in the board layout settings.
- Edit board layout to move panels between boardsMove a selected panel from one board to another in the board layout view.
- Enable minimum distance from edge for laminate border allowanceTurn on the minimum distance from edge setting so laminate border allowance is applied around the panel and set the maximum length of the smaller side in the same settings.
- Find grooving details when the board layout lacks themSee where panels' grooves, such as the back panel groove marked BP, are drawn while the board layout lacks grooving details.
- Fix grain-alignment violation by rotating finish 90 degrees at panel levelRotate the finish 90 degrees at panel level so the panel aligns itself to the vertical grain and the violation clears.
- Fix the "Reconfirm Board Layout cut type" warning when downloading nesting filesSee why the warning appears when a straight-cuts board layout is downloaded for nesting and choose how to proceed.
- Force Use makes nesting consume a specified board size firstForce Use on a board size tells the software to use that size first and only move to the next board size once it is used up.
- ബ്ലേഡ് കനം ട്രിം മാർജിനിൽ നിന്ന് വേറെയായി എങ്ങനെ കണക്കാക്കുന്നുകട്ടുകൾക്കിടയിൽ ബ്ലേഡ് (കെർഫ്) കനം വേറെ അനുവാദമായി എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ള അളവ് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- Inspect a composite sheet and keep the board remainderOpen a composite sheet to see its core material and combined pieces, and keep the unused board remainder for other projects.
- Read the Optimization Statistics modal after a comparison runRun the layout with Decide after Comparison and read each sheet type's sheet count, processing time and offcut figures.
- ലേയൗട്ട് പിശകുകളുള്ള ഷീറ്റുകൾക്ക് റീകട്ട് പരിധി 1 അല്ലെങ്കിൽ 2 ആയി കുറയ്ക്കുകപാനലുകൾ ഒന്നിനുമേൽ ഒന്ന് വരുന്നതോ ബോർഡിന് പുറത്തേക്ക് പോകുന്നതോ ആയ ഷീറ്റുകൾ, ആ ഷീറ്റുകൾക്ക് മാത്രം റീകട്ട് പരിധി കുറച്ച് പരിഹരിക്കുക.
- അവശിഷ്ടങ്ങൾ പാനലുകളായി ചേർത്ത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകബാക്കിയുള്ള ഒരു ഓഫ്കട്ട് ബോർഡ് പാനലായോ കോഡായോ ചേർക്കുക, അത് പിന്നീടുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
- Set board sizes, quantities and force useGive each board size its available sheet count and mark the sizes the optimizer must consume.
- കട്ട്-ലിസ്റ്റ് അളവുകൾ റൗണ്ട് ഓഫ് ചെയ്യാൻ ഡൈമെൻഷൻ കൃത്യത 1 mm ആയി സജ്ജമാക്കുകസിസ്റ്റം കണക്കാക്കിയ അളവുകൾ പൂർണ്ണ മില്ലിമീറ്ററുകളിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ച പാനൽ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനും ഡൈമെൻഷൻ കൃത്യത 1 mm ആയി സജ്ജമാക്കുക.
- Set margins, blade thickness and saw widthSet the board margins and saw blade allowance so cutting jobs run with the right values.
- Set material thickness with laminate and 0.01 mm accuracyDefine the core material thickness, add the laminate thickness for the final board thickness, and set the required accuracy to 0.01 mm so the system adjusts the stored measurement.
- Show panel and label codes on the board layoutTurn on the Panel Code Annotations and Label Code Annotations switches so each panel's code and label code appear on the board layout.
- Edit Layout-ൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത പാനൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റുകൾ മാറ്റുകഒരു ബോർഡ് തരത്തിന്റെ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ മാറാൻ breadcrumb-ന്റെ ഷീറ്റ് മെനു തുറക്കുക, എന്നിട്ട് നിങ്ങൾ എടുത്ത പാനൽ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഷീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുക.
- Understand how board layout identifies partsLearn that board layout identifies parts by annotation codes such as C1 P10 rather than by panel names like left side, right side, drawer or bottom.
- Understand optimization after a material changeLearn what happens to optimization when core or finish materials are changed in a design.
- Understand panel separation and safety distance in board layoutLearn that board layout uses a fixed panel separation value, traditionally based on saw width.
- Understand the straight-cuts warning when downloading nesting filesLearn why the 'Reconfirm Board Layout cut type' warning appears when you download nesting files and what it is asking you to confirm.
- Understand why a single finish yields fewer sheetsSee why using one finish across panels lowers the total sheet count, since panels of the same finish can be combined on the same sheet.
- Understand why board count differs between viewsThe board count depends on the material combinations applied to each unit, so applying correct materials changes the reported board count.
- Understand why cut-list labels and board layouts show different sizesLearn why a cut-list label shows a size with decimals while the board layout shows rounded whole numbers.
- Use Nesting mode to position a sheet around a damaged cornerOpen a board type and sheet in the MES Board Layout and switch the Mode dropdown to Nesting to see the full cutting layout and place the sheet so a damaged corner falls on an area that gets cut away.
- View a board's layout with labelsClick an individual board to see its layout with labels.
പാനൽ ലേബലുകളും സ്റ്റിക്കറുകളും35
- How panel labels and QR codes work in productionLearn what panel labels carry and how their QR codes drive CNC file lookup and order tracking.
- ഔട്ട്പുട്ട് ലേബലുകൾ, പേസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, അസംബ്ലി കാഴ്ചകൾഷോപ്പ് ഫ്ലോറിനായി പ്രിന്റ് ഷീറ്റ്, പാനൽ ലേബലുകൾ, പേസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, എക്സ്പ്ലോഡഡ് അസംബ്ലി കാഴ്ചകൾ.
- Select the correct machine type when downloading panel labelsChoose the machine type that matches your CNC machine when downloading panel labels so the QR code starts the correct operations.
- Track work order progress by scanning panel label QR codesScan the QR code on a panel label to track a work order's progress through factory stations and mark completion at each scanned stage.
- Add separate QR codes for top and bottom programs on HOMAG CNC labelsGive a HOMAG CNC panel label separate QR codes for the top machining program and the bottom machining program.
- പാനൽ ലേബലുകളിലെ ബാർകോഡുകൾ ഓപ്ഷണലാണ്, ട്രാക്കിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുപാനൽ ലേബലുകളിലെ ബാർകോഡുകൾ നിർബന്ധമല്ല, ട്രാക്കിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ ട്രാക്കിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ ബാർകോഡ് ഭാഗം നീക്കംചെയ്ത് ലേബൽ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാം.
എല്ലാം കാണിക്കുക (35)
- How panel label defaults are setLearn the default panel label size and border the platform uses.
- Make panel labels visible in the design portalPublish the design so its panel labels for the cut list become visible, without opening the cut list.
- Read panel codes to identify carcass and unitPanel identifiers in production output make it easy to see which carcass a panel belongs to and which unit has to be cut, so a specific unit can be picked out quickly during cutting.
- ഒരു മെഷീനിൽ പാനൽ ലേബൽ റൊട്ടേഷൻ ഓണാക്കുകമെഷീൻ തിരിച്ചുള്ള ക്രമീകരണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക, അതുവഴി ആ മെഷീന്റെ ഔട്ട്പുട്ടിൽ പാനൽ ലേബലുകൾ റൊട്ടേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കും.
- Add edge band code, final size and material info to production labelsExtend production labels to show the edge band code, final panel size and internal and external material information.
- Choose which box label template a work order printsSet the default box label template for one work order so its labels print in the layout that client or project needs.
- Create a custom label template based on printer and sticker sizeCreate a custom label template, set your sticker size, choose the information fields to print, then update it and set it as default.
- Create, rename, update and default panel and box label templatesManage the org's panel and box label templates, from creating and customising them to setting the org-wide default.
- പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ടായി പാനൽ ലേബലുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ഔട്ട്പുട്ടുകളിൽ ഒന്നായി പാനൽ ലേബലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
- Enable loading order and premilling-by-side in sticker templateTurn on loading order and premilling by side in the sticker template so the sticker shows which side faces up and the premilling value per edge.
- Filter and report progress per operationCombine station and tracking-status filters and enable show detailed progress to see per-operation completion.
- ബോക്സ് ലേബലുകളിൽ കാണാത്ത ഓർഗ് ലോഗോ ശരിയാക്കുകലേബൽ വീണ്ടും ജനറേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ലോഗോ കോൺഫിഗറേഷനും ടെംപ്ലേറ്റ് ലെയറും പരിശോധിക്കുകയോ ചെയ്ത് ബോക്സ്-ലേബൽ പ്രിവ്യൂകളിലും പ്രിന്റ് ചെയ്ത PDF-കളിലും ഓർഗ് ലോഗോ വരുത്തുക.
- ഓർഗ് ലോഗോയും ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് QR-ഉം കൂട്ടിമുട്ടുന്ന പാനൽ ലേബൽ പരിഹരിക്കുകഓർഗ് ലോഗോയും ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് പാനൽ QR-ഉം ഒരു പാനൽ ലേബലിൽ ഒരുമിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത് എന്തുകൊണ്ടെന്നും ലേബൽ ലേയൗട്ടിലും എക്സ്പോർട്ടുകളിലും എന്ത് പ്രതീക്ഷിക്കാമെന്നും അറിയുക.
- ഒരു ബോക്സ് ഇല്ലാതാക്കിയതിന് ശേഷം ഒഴിവാകുന്ന ബോക്സ് നമ്പറുകൾ ശരിയാക്കുകഒരു ബോക്സ് ഇല്ലാതാക്കി അതിന്റെ പാനലുകൾ un-packed pool-ലേക്ക് തിരികെ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് അനോട്ടേഷനുകൾ വീണ്ടും അസൈൻ ചെയ്ത് ശേഷിക്കുന്ന ബോക്സുകൾ ക്രമത്തിൽ പുനർനാമകരണം ചെയ്യുക.
- Fix labels not produced on the boring machineScan the drill QR code from the cutting-stage label so the boring machine produces its labels.
- Fix user component annotation labels that cannot be changedUser component annotations are auto-labelled, so their labels cannot be edited.
- പാനൽ ലേബലുകൾ സ്വയമേവ ജനറേറ്റ് ചെയ്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുകഒരു ലേബൽ ലേഔട്ട് സജ്ജീകരിച്ച്, ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട പാനൽ ഡാറ്റ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ബോർഡ് ലേഔട്ട് സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് ലേബലുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക.
- How panel stickers carry a CNC barcode alongside the scan QR codeLearn how the panel sticker can carry a barcode for the CNC machine in addition to the QR code used for scan tracking, and how a setting switches the machine-file field between a barcode and a QR code.
- ഷീറ്റ് ലേബലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുമൊത്തത്തിലുള്ള ഷീറ്റ് ക്രമത്തിൽ ഓരോ ഷീറ്റിനും സ്വന്തം ലേബൽ എങ്ങനെ ലഭിക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- ഡിസൈൻ പോർട്ടലിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചതിന് ശേഷം പാനൽ ലേബലുകൾ ദൃശ്യമാക്കുകപാനൽ ലേബലുകൾ ദൃശ്യമാകാൻ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഡിസൈൻ പോർട്ടലിൽ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക.
- Read board layout labels in numerical L-number order per sheetClick any sheet in the board layout to see its labels numbered in numerical order with no missing L numbers.
- Read edge band thickness on the panel labelThe panel label prints the edge band thickness as a number on the side of the diagram where that banding applies, so shop-floor staff see it at a glance.
- Read the external and internal finish on a panel labelOpen the panel label to see which side of a panel carries the external finish and which carries the internal finish.
- Save label printing format files to drive for automatic retrievalLabel creation requires cut sizes, finish sizes, operations, edge banding thickness, and panel indicators.
- Scan panel labels to detect the correct CNC filePanel labels include a barcode that a CNC machine scans to detect the correct file for that panel.
- Show edgeband face grooving on panel labelsShow grooving information on panel labels in addition to the board layout view.
- ബോക്സ് ലേബലുകളിൽ ഓർഗ് ലോഗോ കാണിക്കുകയും അതിന്റെ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുകഒരു ബോക്സ് ലേബൽ ടെംപ്ലേറ്റിൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ലോഗോ ഓണാക്കി അത് എവിടെ വരണമെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഏത് ലോഗോയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്നും പേജുകളിലുടനീളം അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും അറിയുക.
- Understand offcut management in productionLearn that offcut management is not currently available in production and that labels are generated only for panels accounted for in a project.
- Update the sticker template after changing sticker settingsLearn how the sticker template controls which information appears on the sticker and can be switched on or off per field.
CNC, CAM പ്രവർത്തനങ്ങൾ65
- CNC-യ്ക്കായി പാനലിൽ കട്ടൗട്ടുകൾ ചേർത്ത് ഓപ്പറേഷൻ തരവും ടൂളും നൽകുകഒരു പാനലിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച്, അതിന്റെ കട്ട് ഡെപ്തും ഓപ്പറേഷൻ തരവും സെറ്റ് ചെയ്ത്, CNC ഔട്ട്പുട്ടിനായി ലഭ്യമാക്കുക.
- CAM ഔട്ട്പുട്ടിൽ ബാക്ക്-പാനൽ ഗ്രൂവുകൾ എപ്പോൾ വരുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകഇൻസെറ്റ് ബാക്ക് പാനലുകൾ ചുറ്റുമുള്ള പാനലുകളിൽ ഗ്രൂവ് ഓപ്പറേഷനുകൾ എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആ ഗ്രൂവുകൾ CAM/MES ഔട്ട്പുട്ടിൽ എത്തുന്നുണ്ടോ എന്നും എങ്ങനെയെന്നും ഏത് പ്രിഫറൻസുകളും മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളും തീരുമാനിക്കുന്നു എന്നും അറിയുക.
- CAM-ൽ include എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തി, തരം, ആഴം, ടൂൾ എന്നിവ നൽകി ഒരു CAM ഓപ്പറേഷൻ ചേർക്കുകഒരു ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ CAM-ൽ include എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തി മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, തുടർന്ന് അതിന്റെ കട്ട് തരം, ആഴം, ഇഷ്ടപ്പെട്ട ടൂൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിക്കുക.
- Add grooves or moulding to a panel and set the CAM operationAdd groove or moulding shapes on the external side of a shutter and send their operations to the CNC.
- Cut a curved or arched panel from a final-size panelStart with a panel already at its final dimensions and cut the curve out of it to produce a curved or arched panel.
- CIX ഔട്ട്പുട്ടിനായി Biesse Works അനുയോജ്യത പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകനിങ്ങളുടെ Biesse CNC മെഷീൻ സൃഷ്ടിച്ച CIX ഔട്ട്പുട്ട് ശരിയായി വായിക്കാൻ, മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ Biesse Works അനുയോജ്യത ഓണാക്കുക.
എല്ലാം കാണിക്കുക (65)
- Trimming vs pocketing in CAM operationsLearn how trimming removes material across an entire area while pocketing carves a defined space inside a perimeter.
- ഔട്ട്പുട്ട് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് CNC മെഷീൻ തരവും ടൂൾ ഡാറ്റയും കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകഡ്രില്ലിംഗ് ഫെയ്സുകൾ അനുസരിച്ച് മെഷീൻ തരം സെറ്റ് ചെയ്യുക, റൗട്ടിംഗ്, സോ ടൂളുകൾ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് സേവ് ചെയ്ത് CNC ഔട്ട്പുട്ട് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- Force a tool and finish adding a CNC machineMap drill and contour tools via tool_names, then choose CNC and Generic MPR and set the tool direction and machine name.
- Output CNC files for a work orderAdd a machine in the production setup, choose the CNC panel-by-panel operation and download the generic MPR file.
- Set routing line tool position L, R or C for cut alignmentClick a routing line to see the tool position with L, R and C options, specify a preferred tool, and check the panel preview by selecting the machine instead of raw view.
- Create custom cuts in edit panel design and include them in CAMDraw and offset a custom shape on a panel, define it as a cut with a depth, and enable the include in CAM option so the machining reaches the CNC files.
- Create panel pockets via edit panel design and include in CAMAdd a shaped operation such as a shaker-style pocket to a panel and carry it through to the manufacturing output.
- Enable Include in CAM to push panel operations to productionTurn on Include in CAM when adding a panel operation so it reaches production, then choose the operation type, tool and tool number.
- Enter saw tool name, thickness and axis for back-panel groovingAdd a saw tool row in the CNC machine settings so back-panel grooving operations carry the right tool name, thickness and axis.
- തിരഞ്ഞെടുത്ത ടൂൾ മെഷീൻ ബിറ്റുകളുമായി എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെടുന്നു2D CAM മോഡിൽ ഒരു കട്ടിനായി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഇഷ്ട ടൂൾ ഏത് മെഷീൻ ബിറ്റ് അത് നിർവഹിക്കുന്നു എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- Set back panel grooving methodChoose whether back panel grooves are cut by sawing or routing.
- Set the preferred router tool for back panel groovesSet the default router tool for the Back Panel Groove operation in a CNC machine's settings, choosing from tools identified by name, diameter and axis.
- ഡ്രില്ലിംഗ് ഫയലുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഒരു CNC മെഷീൻ ചേർക്കുകഡ്രില്ലിംഗ് ഫയലുകളും DXF-കളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാൻ Settings > Machine-ൽ ഒരു CNC മെഷീൻ ചേർക്കുക.
- Add CNC tools that match the machineEnter every tool the job uses with names and numbers that match the machine so CNC output can be matched and downloaded.
- Check a tool's type in machine settingsLook up the type assigned to each tool in machine settings to see why a routing tool cannot be listed as a sawing tool.
- Configure CNC machine as 5-face process with panel flipEnter only the saw tool details, including the tool name and thickness, in the machine settings.
- ഡ്രില്ലിംഗ് ഫേസുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് CNC മെഷീൻ തരം കോൺഫിഗർ ചെയ്യുകനിങ്ങളുടെ മെഷീൻ എത്ര ഫേസുകളിൽ ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നു എന്നതിന് അനുസൃതമായി CNC മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ മെഷീൻ തരം സജ്ജമാക്കുക.
- Create a groove set to cut and include it in CAM for pocketingMachine a pocket on a shutter by creating a groove set, setting it to cut at the required depth and including it in CAM for pocketing.
- പാനലുകളിൽ പാരാമെട്രിക് പോക്കറ്റുകളും ഡോഗ്-ബോൺ കട്ടൗട്ടുകളും സൃഷ്ടിക്കുകപാനൽ മുഖങ്ങളിൽ പോക്കറ്റുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുക, അവ പാരാമെട്രിക് ആയി വലുപ്പമാക്കുക, ഡോഗ്-ബോൺ, തിരശ്ചീന കട്ടൗട്ടുകൾക്ക് റൗട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
- CAM ക്രമീകരണങ്ങളിലെ ഗ്രൂവ് ആഴത്തിന്റെ ടോളറൻസ് കട്ട്-ലിസ്റ്റ് ഗ്രൂവ് കൃത്യതയെ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നുഒരു പാനലിന്റെ 2D/CAM വ്യൂവിൽ കാണിക്കുന്ന ഗ്രൂവ് ആഴത്തിൽ സിസ്റ്റം ചേർത്ത ഒരു ടോളറൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു എന്നും അത് എവിടെ ക്രമീകരിക്കാം എന്നും അറിയുക.
- Include side panel cuts in CAM outputInclude the panel cuts on the sides of a cabinet in the CAM output.
- Machine radius panels and grooving by editing panel constructionEdit the panel design at the construction level and apply the required tools and operations so the application generates the machine instructions automatically.
- Output top and bottom drilling in one CNC fileTurn off the Separate Top Bottom Files setting on a CNC machine so it outputs a single file containing both top and bottom drilling.
- Restrict a panel area from grooving or drilling via clamping obstructionDefine a restricted rectangular area on a panel in the Clamping Obstructions table so the software rotates the panel when a groove or drilling operation falls inside it.
- Set up a CNC machine with its machine type and settingsUse the Add Machine option and fill in the machine type and the settings the setup stores per machine.
- CNC ഔട്ട്പുട്ടുകളിൽ പാനലുകൾ എന്തുകൊണ്ട് കറങ്ങി (അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങാതെ) വരുന്നുAlways Rotate ക്രമീകരണം, Maximum Machine Depth, Min Panel Width എന്നിവ ഒരു പാനൽ CNC ഔട്ട്പുട്ടിൽ തിരിയണോ എന്ന് എങ്ങനെ തീരുമാനിക്കുന്നു എന്നും, ഡ്രില്ലിംഗ് മിറർ ചെയ്തോ തെറ്റായ അറ്റത്തോ വന്നാൽ എന്ത് പരിശോധിക്കണം എന്നും അറിയുക.
- 2D Panel CAM Mode-ൽ ഒരു ഡ്രിൽ ചേർക്കുകയും എഡിറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക2D Panel CAM Mode-ൽ ഒരു പാനലിലേക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ ചേർത്ത് അതിന്റെ സ്ഥാനം, സ്റ്റെപ്പുകൾ, മെഷീൻ ഡെപ്ത്ത് ക്രമീകരണങ്ങൾ എഡിറ്റ് ചെയ്യുക.
- Add machines and tool lists in production settingsAdd each machine with its type, then give it a tool list and pick the tool it uses.
- മെഷീൻ സൈഡ്-സോ ടൂൾ ലിസ്റ്റിൽ സോ ബ്ലേഡ് ടൂൾ വരി ചേർക്കുകമെഷീനിൽ സോയിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ, അതിന്റെ പേരും ബ്ലേഡ് കനവും ഉള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ടൂൾ വരി ചേർക്കുക.
- Back panel grooves cut end-to-end in generated MPR filesLearn how back-panel grooves defined end-to-end in the design carry through to the generated MPR file and match the drawings on the MES portal.
- Check CAM hole depth in panel 2D CAM modeOpen the panel in 2D view and enter CAM mode to verify hole markings such as drawer channel or tandem depths.
- ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ക്ലാമ്പിംഗ്-മേഖല മുന്നറിയിപ്പുകൾ പരിശോധിക്കുകഒരു വർക്ക് ഓർഡറിനായി ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഫയൽ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്ത്, നിയന്ത്രിത ക്ലാമ്പിംഗ് മേഖലയ്ക്കുള്ളിൽ വരുന്ന ഓപ്പറേഷനുകൾ ഏതെല്ലാമെന്ന് കാണുക.
- Check how nesting NC Z values follow machine settingsLearn how the Z values in a nesting NC follow the machine's settings, including what happens when a router is too big for a pocket contour.
- Choose a panel cutting strategy for CNC productionUse the panel-by-panel strategy for CNC cutting and avoid the single-step strategy when two panels are involved.
- Configure a CNC nesting machine with tool lists and NC codesCreate a CNC nesting machine with type CNC / Manual Operations, sub type Nesting and output NC.
- Download and check CNC machine files before productionDownload the CNC output from the published work order, load it into the machine and verify it against the machine type.
- Download CNC machine output drawingsDownload drawings from the CNC machine output that show every panel with its machining details, using reference letters A, B, C and D to determine positions and depth.
- Draw the path before exiting to 3D view for the sweep toolDraw the sweep path before you exit to the 3D view, because the sweep cannot be applied without a defined path.
- Enter saw tool name and thickness in machine settingsEnter the saw tool name and thickness into the machine settings portal and save the settings to complete the CNC configuration.
- Find the download buttons on a work order's CNC Machining tabLocate the Drawing and Machine Files buttons on each machine card and know which formats each machine offers.
- CAM ഗ്രൂവ് നീള ടോളറൻസ് ക്രമീകരിച്ച് ഗ്രൂവ് ശരിയായി കട്ട് ചെയ്യാത്ത പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ ഫയലുകളിൽ ഗ്രൂവുകൾ ശരിയായി വരുന്നതിന് അഡ്മിൻ CAM ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഗ്രൂവ് നീള ടോളറൻസ് ബിറ്റ് വ്യാസത്തിന്റെ പകുതിയായി സെറ്റ് ചെയ്യുക.
- Fix missing routing or drill tools in CAM outputAdd the referenced tools and refresh the cache so regenerated CAM output includes every tool the job uses.
- Get board layout and direct XML file for CNCFor production, the platform can provide a board layout as well as a direct XML file for CNC.
- CNC ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ടൂൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം എന്ന മുന്നറിയിപ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യുകCNC ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ "tool may be different" മുന്നറിയിപ്പ് എന്തുകൊണ്ട് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു എന്നും തെറ്റായ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടാൽ ടൂൾ മാപ്പിംഗ് മുൻഗണന എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം എന്നും അറിയുക.
- Infurnia-യുടെ .nc G-code-ന്റെ പരിധികൾ: R-ആർക്കുകൾ, cutter comp ഇല്ല, mm absoluteInfurnia-യുടെ ചെറിയ G-code ഭാഷയുടെ സ്ഥിരമായ നിയമങ്ങൾ അറിയൂ, അതുവഴി അതിന്റെ .nc ഔട്ട്പുട്ട് നിങ്ങളുടെ കൺട്രോളറിൽ എന്ത് പ്രകടിപ്പിക്കാം, എന്ത് പ്രകടിപ്പിക്കാനാവില്ല എന്ന് മനസ്സിലാക്കാം.
- How retract height is calculated from maximum safe ZLearn how the retract height written in the nesting file is derived from the maximum safe Z value and the board thickness.
- സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റ് ഗ്രൂവ് ആഴം എങ്ങനെ സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു, പരിശോധിക്കുന്നുസ്ട്രിപ്പ്-ലൈറ്റ് SKU-യുടെ ഗ്രൂവ് ആഴം ഒരു പാനൽ ഗ്രൂവ് ചെയ്യണോ, എത്ര ആഴത്തിൽ ചെയ്യണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതെങ്ങനെയെന്നും CAM ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഫലം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്നും അറിയുക.
- Biesse CIX ഫയലുകളിൽ ORLST ഒറിജിൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുഓരോ പാനലിനും Infurnia ORLST ബെഡ് ഒറിജിൻ Default Machine Origin-ൽ നിന്നോ റേഞ്ച് അടിസ്ഥാനമാക്കിയ ഒറിജിൻ പട്ടികയിൽ നിന്നോ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- Import AutoCAD files for complex CNC panel designsBring a complex carved panel design into Infurnia by importing an AutoCAD file inside the edit panel design feature.
- മെഷീൻ ബ്ലേഡ് വീതിയുമായി സോ വീതി ഒത്തുനോക്കുകബോർഡ് ലേഔട്ട് ശരിയാകാൻ, വർക്ക് ഓർഡറിലെ സോ വീതി കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ യഥാർത്ഥ ബ്ലേഡ് വീതിയായി സജ്ജമാക്കി സോ ഫയൽ വീണ്ടും ജനറേറ്റ് ചെയ്യുക.
- യൂണിറ്റ് സാമീപ്യം (C1, C2, C3) അനുസരിച്ച് CNC ഫയലുകൾക്ക് പേര് നൽകുകബാർകോഡുകളിൽ CNC ഫയലുകൾക്ക് പേര് നൽകുമ്പോൾ C1, C2, C3 പോലുള്ള യൂണിറ്റ് സാമീപ്യ ലേബലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ഒരേ നാമകരണ ആശയം പ്രോജക്റ്റുകളിലുടനീളം സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും.
- ഓരോ ഒറിജിനും വലിപ്പമേറിയ Biesse പാനലുകൾക്ക് Override Maximum Machine Depthഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഒറിജിൻ വരിക്ക് സ്വന്തമായി കൂടുതൽ ആഴമുള്ള Maximum Machine Depth നൽകുക, അങ്ങനെ വലിപ്പമേറിയ പാനലുകൾ അവിടെ മാത്രം സ്വീകരിക്കപ്പെടും.
- Set onion-skin passes and through-cut ordering in nesting NC programsControl whether through-cuts are machined in one pass or two, and know that they always run last in the program.
- Set Y-axis maximum and map tools before running CNC fileConfirm tool mapping so the CNC file is ready to run.
- ഒരു മെഷീൻ ഡിഫോൾട്ട് നിരസിക്കുമ്പോൾ ഇതര MPR ഫോർമാറ്റുകൾ പരീക്ഷിക്കുകഒരു മെഷീന് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ MPR ശരിയായി വായിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന മറ്റ് MPR വകഭേദങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുകയും മെഷീൻ വെണ്ടറിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി അറിയാവുന്ന ഒരു ഉദാഹരണ ഫയൽ വാങ്ങുകയും ചെയ്യുക.
- Panel 2D CAM എഡിറ്റുകൾ നിർമ്മാണ ഔട്ട്പുട്ടിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകനിർമ്മാണത്തിനായി Panel 2D CAM മോഡ് എന്തെല്ലാം ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ആ മാറ്റങ്ങൾ എന്തുകൊണ്ട് 3D ഡിസൈനിൽ നിന്ന് പുറത്ത് നിൽക്കുന്നു എന്നിവ അറിയുക.
- Verify a nesting program with toolpaths and the NC simulatorOpen the nesting view on a single sheet to check raw or post-processed toolpaths, simulate the NC code and spot missing tools.
- നിർബന്ധിത-ഫീൽഡ് പിശകോടെ CAM ക്രമീകരണങ്ങൾ സേവ് ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് തടയുന്നുസേവ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് CAM ക്രമീകരണങ്ങൾ മോഡൽ നിങ്ങളുടെ എൻട്രികൾ എങ്ങനെ സാധുതയുള്ളതാക്കുന്നു എന്ന് അറിയുക.
- എന്തുകൊണ്ട് .nc ഫയലിലെ Z മൂല്യങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത Safe Z-മായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലZ Origin Reference ക്രമീകരണവും through-cut clearance-ഉം നിങ്ങളുടെ .nc ഫയലിൽ എഴുതപ്പെടുന്ന Z മൂല്യങ്ങളെ എങ്ങനെ മാറ്റുന്നുവെന്ന് കാണുക, അതുവഴി ശരിയായ ഫയലിനെ യഥാർത്ഥ ഡെപ്ത്ത് പിശകിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാം.
മെറ്റീരിയലുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, കണക്ടറുകൾ49
- How connectors are assigned per scenarioLearn what a scenario is in connector setup and how it decides which connector is applied to a joint.
- Reduce a single panel's length using panel-level extensionShorten one specific panel by setting a negative extension on it at panel level in a construction style.
- Verify a completed design in QC modeOpen QC mode to see the materials, units and panels used in a completed design before verification.
- Add a connector to several units at onceAdd one connector to many units in a single pass by selecting the scenarios that need it in the Scenario view tab.
- Find and replace a material or edge band in QC ModeTrace which units and panels use a SKU and swap it for another across the design.
- Apply full or half overlay to selected scenarios before adding a connectorApply full or half overlay edits across all current scenarios in the design before adding a connector.
എല്ലാം കാണിക്കുക (49)
- Change edge bands in bulk from the production sectionChange the edge band on a line item in the production section and the change applies to every instance of that line item at once.
- Create a new construction style and add all reductionsCreate a new construction style or reuse an existing one, then add all the required reductions including the bottom reduction.
- Inspect units and panels in the QC Mode tabsRead the Units and Panels tabs to see annotations, rooms and where each material came from.
- Read a design's Raw Material Lists and Cabinet Composite BOQLearn what each Raw Material Lists tab and the Cabinet Composite BOQ show, and how to compare lists by item name rather than Sno.
- Read a panel's machining and edge-band drawing in 2D Panel CAM ModeOpen a panel's 2D Panel CAM Mode to see its hinge cups, drill and contour legends, edge-band labels and view options.
- Use X-ray mode to verify drilling before publishingSwitch the production view to X-ray mode to check drilling details on a single component or the whole cabinet, then click X-ray again to return to the solid view.
- Automate connector counts with rulesTell the software how to handle connectors for a given connection so connectors are added by rule.
- Change drawer bottom and carcass panel material at panel levelChange the core material of a drawer bottom panel or other drawer carcass panels by editing the material at the individual panel level in the production portal.
- Correct wrong materials and push the change to productionFix excess or wrong material types in the design and re-sync the work order so production picks it up.
- Inspect assemblies with exploded view, X-ray mode and panel hidingShow an exploded view with an adjustable explode percentage, toggle X-ray mode to see through parts, and turn off individual panels to inspect internal structure.
- Manage connectors on ticked scenarios from the Actions menuPick a connector and apply it to the ticked scenarios, and use a connector card's three-dot menu for Publish, Filter for this, Replace and Remove.
- Replace a connector in the connector card in manufacturing settingsUpdate the connector in the connector card within manufacturing settings so production output uses the changed hardware connector, then confirm it appears correctly in the design.
- മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക-തിരഞ്ഞെടുത്തത് നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കണക്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകഒരു കണക്ടർ തരം മറ്റൊന്നിനായി മാറ്റി, എത്ര കണക്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- Replace unwanted hardware in manufacturing settingsConfigure the correct replacement hardware so the unwanted item no longer appears in the output.
- Review board layout settings on the MES portalReview board layout settings on the MES portal.
- Tell how many of each item is requiredUse the material and hardware summary to see how many of each item a design requires.
- വാർഡ്രോബ് നിർമ്മാണ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ബാക്ക് സ്കർട്ടിംഗ് ഓഫ് ചെയ്യുകകട്ട് ലിസ്റ്റിൽ ഇനി ദൃശ്യമാകാതിരിക്കാൻ വാർഡ്രോബ് നിർമ്മാണ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ബാക്ക് സ്കർട്ടിംഗ് ഓഫ് ചെയ്യുക.
- Understand the sliding wardrobe shutter system propertyLearn what the shutter system property controls in a sliding wardrobe.
- Verify connector placement and run a collision checkCheck that connectors are placed correctly and run a collision check.
- Visualise cabinet assembly with exploded viewsCreate exploded views to see how a cabinet goes together, then refresh admin settings to update columns and generate the CNC zip for machine upload.
- Visualise multi-finish shutters in the designSee how multi-finish on shutters can be visualised in the design.
- Add a finish condition to a panel glue manufacturing ruleAdd a finish condition to a panel glue manufacturing rule by setting the condition type to finish and choosing the tag operator 'equal to'.
- Add hardware to a box and handle closed-box warningsSelect hardware with an unpacked remainder, enter a valid quantity, and reopen a closed box if the warning appears.
- Add stability rails to wardrobes wider than 900 mmAdd stability rails as an option when a wardrobe is wider than 900 mm.
- Change material for specific panels using filter parametersFilter the panels in the finished materials view so a material change applies only to the units that match your criteria.
- Check and bulk-change core material by filteringFilter the materials view by core material to spot a wrong ply and swap it in bulk.
- Check panel origin and drilling via 2D panel drawingOpen the 2D panel drawing from single-unit CAM mode or from panel section construction in 3D to inspect an operation's connection type, connector card name, hardware SKU name and rule.
- Check where a panel's hardware came fromRead the connector source in the connector scenario view to tell whether a panel's hardware was inserted by a hardware rule or placed by hand.
- Define connector height ranges with an infinity upper boundDefine multiple bands for a connector's height range, including a final band with an infinity upper bound.
- Define custom LED strip sizes in the admin portalDefine any custom LED strip sizes in the admin portal so they are available for LED grooves in CNC output.
- How cabinet and panel annotations identify modules and panelsLearn how unique cabinet and panel annotations identify modules and the panels inside them for board layout.
- Machine files do not output two separate groups for split shuttersWhen a shutter is split into two parts using a divisional shutter, the design and 3D view show two separate panels.
- Reproduce rejected panels using rejection recordsUse the rejection record kept for a rejected panel to reproduce it when remanufacturing.
- പ്രൊഡക്ഷൻ കണക്ടറുകളും സീനാരിയോകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇല്ലാതാക്കിയ ഹാർഡ്‌വെയർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനിൽ ഡിസൈൻ തുറക്കുക, 3D-യിലേക്കും കണക്ടറുകൾ ആൻഡ് സീനാരിയോകളിലേക്കും പോയി, ഇല്ലാതാക്കിയ ഹാർഡ്‌വെയർ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കാറ്റലോഗിൽ നിന്ന് പ്ലെയിൻ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ വീണ്ടും നൽകുക.
- Set dummy panel depth to 0 mm to fix Gola cut on blind unitsSet the dummy panel depth to 0 mm so the Gola cut and shelf reveal on a blind unit come out right.
- Track edge banding, core material and finish in panel schedulesCreate and download panel schedules as CSV to track edge banding, core materials and finishes and spot panels with discrepancies.
- Understand connector counts and drills in Scenario viewLearn why the Connectors column counts connector cards on a scenario and how each card's quantity and offsets set the number of drills.
- Understand the Modular Units Hardware tabSee what the Hardware tab lists for each cabinet, how rows are grouped, and how to check panel drilling details.
- Understand the two hardware lists for procurement and assemblyLearn how the procurement hardware list and the assembly hardware list differ and which one the assembly team should use.
- Use Single Unit CAM Mode with X-ray to verify drillsOpen Single Unit CAM Mode with the shortcut "su enter" and combine it with X-ray to check drill positions and connector details on the 2D panel drawing.
- Verify a cabinet before sending it to productionCheck a cabinet's SKU structure against the rules before you send it to production.
- Work out strip light drivers and screws manuallyPlace strip lights manually in the drawing so the running length is known, then work out the correct driver rating and screw quantities separately.
- Work with connectors and scenarios in single unit CAM modeOpen a cabinet's CAM menu in the production design to reach Single unit CAM Mode (Panel by Panel), Connectors and Scenarios, then manage each scenario of the selected panel.
പാനൽ ട്രാക്കിംഗും സ്റ്റേഷനുകളും37
- Open QC Mode and understand its tabs and work scopeEnter QC Mode, see which work scope it opens on, and learn what each of the four tabs shows.
- Track scanned panel progress in a work orderSee the progress of any scanned panel inside a work order, with green ticks for panels scanned at a station and panel-by-panel status within a project.
- Grant MES roles per user and load mapped stationsTurn on MES roles for individual users without admin rights and reload so mapped station data appears.
- Reject and remake a panel from the manual tableReject a panel and remake it, then regenerate the remake's outputs from the Rejections tab.
- Set up stations and operators for panel trackingStart tracking with one person at a chosen station and add stations and operators as work progresses.
- Understand exempt panels at edgebanding and CNC stationsLearn why some panels are not trackable at edgebanding and CNC stations and where they appear.
എല്ലാം കാണിക്കുക (37)
- Understand Shipment page tabs and station permissionsLearn how the Shipment page's Loading and Unloading tabs depend on the stations mapped to you and what each view requires before you scan boxes.
- Add missing stations and print panel labelsReview the default stations for a new account, add any missing station from station settings, and print panel labels.
- Check per-panel station status on Order ProgressOpen the Order Progress tab to see each panel turn green as it passes each station.
- Create a custom-named station on a standard typeAdd a station by naming it and choosing one of the existing station types.
- Create MES users and stations with the right roles and typesSet up MES admins, MES operators and stations so tracking access can be assigned correctly.
- Deactivate tracking stations a factory does not scan atDeactivate any tracking station your factory does not want to scan at, and station types with no active station are left out of progress calculations.
- Filter tracking data by station status and download the listNarrow production tracking to panels by station status, then download the filtered list.
- തെറ്റായ സ്റ്റേഷൻ തരം ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച ഒരു സ്റ്റേഷൻ ശരിയാക്കുകഒരു സ്റ്റേഷന്റെ തരം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ തന്നെ നിശ്ചയിക്കപ്പെടുന്നതും തിരുത്താൻ കഴിയാത്തതും ആയതിനാൽ, ശരിയായ തരത്തിലുള്ള ഒരു പകരം സ്റ്റേഷൻ സൃഷ്ടിച്ച്, അതിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ മാറ്റി, പഴയ സ്റ്റേഷൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.
- Get an alert when a panel has already been scannedScan panels on the mobile app and the system alerts you when the same panel has already been scanned.
- Handle rejected panels: retired codes, remakes and undoLearn how a rejected panel's code is retired, how the panel is remade with a fresh code, and when a rejection can still be undone.
- ആരംഭിക്കാത്ത പാനലുകളുടെ എണ്ണം എങ്ങനെയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രാക്കിംഗിൽ ആരംഭിക്കാത്ത എണ്ണത്തിൽ ഏതൊക്കെ പാനലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, എപ്പോഴാണ് അത് മാറുന്നത് എന്ന് അറിയുക.
- ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ QC-യെ പ്രൊഡക്ഷൻ പോർട്ടൽ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുയഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ മാറ്റാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ പോർട്ടൽ ക്വാളിറ്റി-കൺട്രോൾ പരിശോധനകളും മെഷീൻ-റെഡി ഔട്ട്പുട്ടും എങ്ങനെ നൽകുന്നു എന്ന് കാണുക.
- How tracking records and statuses are storedLearn what each scan records, which tracking sources exist, and what item status shows.
- Map users to tracking stations and fix missing usersGive each MES user access to the stations they work at and understand why a user may not appear in the Operators list.
- Pick the station and scan panel labels on the phoneChoose the station on the phone before scanning, and only scan the panel's own label so the code is accepted.
- Pre-mark panels that need no operation in the operations columnScan the panels that genuinely require the operation by QR code after pre-marking the rest in the machine operations column.
- Read tracked-panel counts per stationSee why counts differ between Panel Cutting, Edgebanding and CNC, and what a lower count at a later station means.
- Route projects to a factory or vendorConfigure machines per factory or vendor and route a project to the chosen one.
- Scan a panel QR to track it at a stationPoint the scanner at a valid panel label to mark the panel tracked at the currently selected station.
- Scan panels with a Bluetooth scanner or camera modeUse a slow-typing Bluetooth scanner or switch to camera mode, which shows each scan result as a self-clearing sheet on touch devices.
- Scan panels with a camera or hardware scannerUse the camera-based tracker at each station and know that every scan records its source.
- അഡ്മിൻ പോർട്ടലിലും MES പോർട്ടലിലും ഓരോ ഉപയോക്താവിനുമുള്ള ആക്സസ് സജ്ജമാക്കുകഅഡ്മിൻ പോർട്ടലിലും MES പോർട്ടലിലും അനുമതികൾ സജ്ജമാക്കി ഓരോ ഉപയോക്താവിനും ശരിയായ ആക്സസ് ലെവലും MES റോളും നൽകുക.
- Set up an MES operator for tracking station scanningCreate the MES operator as a user in the admin portal with their email ID and map them to a tracking station before scanning can be used.
- Set up factory-floor tracking from workflow to first scanPlan your stations, create operators, assign them to stations and start scanning on Android devices.
- ഒരു ട്രാക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഡിലീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം അത് ഓഫ് ചെയ്യുകSettings > Configure stations എന്നതിൽ ഒരു ട്രാക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഓഫ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ സ്റ്റേഷൻ സെലക്ടറിൽ നിന്ന് ഒഴിവാകും; അതിൽ ട്രാക്ക് ചെയ്ത പാനലുകൾ അവയുടെ ചരിത്രം നിലനിർത്തും.
- Track panels manually from the Manual tableOpen the Manual table, pick a published work order and track the panels you need at the station.
- Track panels with a phone camera or the Manual viewUse a phone camera or pick panels in the Manual view when no hardware scanner is at hand.
- Understand station-scan gating and scan orderLearn that gating is all-or-nothing and that scanning out of sequence is not blocked.
- Understand the nine station types and how panels are trackedLearn which station types are scan stages, which are box-based, and how default and extra stations behave as one stage.
- Understand where scan summaries are shownLearn that the platform shows a browser summary of which panel was scanned at which station and at what time.
- QR സ്കാൻ അവഗണിക്കപ്പെട്ട് 'Scan ignored' ടോസ്റ്റ് കാണിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്സ്കാൻ സ്വീകരിക്കുന്നതിനുപകരം ആപ്പ് 'Scan ignored — <reason>' ടോസ്റ്റ് കാണിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടെന്നും Tracking, Shipment പേജുകളിൽ ഓരോ കാരണത്തിന്റെയും അർത്ഥം എന്തെന്നും അറിയുക.
പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പ്മെന്റും24
- Create a box manually on the Packaging pageCreate a box manually on the Packaging page so the factory floor gets a packaging list to pack panels and box labels can be printed before packing.
- ഒരു ബോക്സ് സൃഷ്ടിച്ച്, അതിന്റെ ലേബൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത്, പാക്കിംഗിനായി അത് അടയ്ക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ ഇന്റർഫേസിൽ ഒരു ബോക്സ് സൃഷ്ടിച്ച്, പാനലുകൾ ചേർത്ത്, ലേബൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത്, അത് അടച്ച് കട്ട് ചെയ്ത പാനലുകൾ പാക്ക് ചെയ്യുക.
- How the Shipment/Order Status counts are derivedLearn how boxes, panels and hardware each count towards shipment progress on the Order Status page.
- പാക്കേജിംഗ് കൗണ്ടറുകൾ വായിക്കുകയും ബോക്സ് ലേബലുകളും ലിസ്റ്റുകളും ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുകPackaging പേജ് ഹെഡറിൽ പാക്ക് ചെയ്ത പാനലുകളും ഹാർഡ്വെയറും ട്രാക്ക് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് Box Labels, Packaging List, Unpacked Panels എന്നിവ PDF ആയി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.
- Read the Shipment Loading view and open the Shipment SummarySee the selected shipment's status, loaded and pending boxes, and the actions available, then open its full Shipment Summary.
- Add panels to a box and print its label on the MES Packaging pageTick panels in the Manual panel selector, confirm adding them to a box, and print the box label to close it.
എല്ലാം കാണിക്കുക (24)
- Add panels to a box with the Manual panel selectorFall back to the Manual panel selector to filter panels by core, finishes, edge bands and operations and place them without scanning.
- സ്ക്രീനിന്റെ വലതുവശത്തുള്ള ബട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാക്കേജിംഗ് ബോക്സ് സൃഷ്ടിക്കുകPackaging പേജിൽ ഒരു വർക്ക് ഓർഡറിനായി പുതിയ ബോക്സ് സൃഷ്ടിക്കുക, തുടർന്ന് അതിന്റെ ലേബൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത് പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ അത് ക്ലോസ് ചെയ്യുക.
- Create a shipment for a work orderOpen the Shipment section for the work order, create the shipment with driver, vehicle, dispatch and receiver details, then scan box labels to mark them loaded.
- പാക്കേജിംഗിനായി പുതിയ ബോക്സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക, ലേബലുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഡിസ്പാച്ചിനുള്ള ഷിപ്പ്മെന്റ് വിവരങ്ങൾ നൽകുകപാക്കേജിംഗിനായി പുതിയ ബോക്സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക, എല്ലാ പാനലുകളും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് ബോക്സ് ലേബൽ സ്കാൻ ചെയ്ത് ഡിസ്പാച്ചിന് ആവശ്യമായ സ്വീകർത്താവ്, ഡ്രൈവർ, വാഹനം എന്നിവയുടെ വിവരങ്ങൾ നൽകുക.
- Enable the packaging page and map operators to a Packaging stationPublish the work order and map each operator to a tracking station of type Packaging so the page is active.
- Fix packaging scans that are ignoredOpen a box and clear the invalid-QR popup so the packaging scan listener accepts your scans.
- Fix "Panel is already in Box" errors and move panels between boxesLearn why a panel can sit in only one box, what the error means, and how to move a panel to a different box.
- Handle invalid codes and duplicate or closed-box scansRead the reason for an invalid code, pick the panel manually, and confirm before adding to a closed box.
- Load and unload boxes on the Shipment pageScan box QR codes to load and unload boxes, use the tabs and unload list, and revert actions without losing track of records.
- ബോക്സ് ലേബലുകൾ സ്കാൻ ചെയ്ത് ഷിപ്പ്മെന്റിനായി ബോക്സുകൾ ലോഡ് ചെയ്യുകമൊബൈൽ ഫോണിൽ ലോഗിൻ ചെയ്ത് ബോക്സ് ലേബലുകൾ സ്കാൻ ചെയ്ത് ഡെലിവറിക്കായി ഇനങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യുക. ഏതൊക്കെ ബോക്സുകൾ ഇനിയും ലോഡ് ചെയ്യാനുണ്ട്, ഓരോ ബോക്സിലും എന്താണുള്ളത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
- ഒരു ബോക്സ് ലേബൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത് ബോക്സ് അടയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത ലേബൽ ശരിയാക്കുകPackaging-ൽ നിന്ന് ഒരു ബോക്സ് ലേബൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ ലേബൽ ഇല്ലാതെ ബോക്സ് അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഒരു ലേബൽ കാണാത്തതോ കാലഹരണപ്പെട്ടതോ ആകുന്നതിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുക.
- Print labels and close boxes for the project stepDownload the labels and packaging listings, then print each box label and close the box until all boxes are done.
- Print or save the Shipment Summary for the driverOpen the Shipment Summary from the Shipment page and print it directly or save it as a PDF to send to the driver.
- മൊബൈൽ ആപ്പിൽ ബോക്സുകൾ സ്കാൻ ചെയ്ത് ഷിപ്പ്മെന്റ് സംഗ്രഹം കാണുകഒരു ബോക്സ് ലോഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അത് സ്കാൻ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് മൊബൈൽ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഷിപ്പ്മെന്റ് സംഗ്രഹം തുറക്കുക.
- Track packaging and shipment in order progressUse order progress to track packaging and shipment so you can trace components missing during shipment.
- പ്രോജക്റ്റ് പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പാക്കിംഗ് നില കണ്ടെത്തുകഓരോ പ്രോജക്റ്റിനൊപ്പവും ഒരു പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുക, അതിലൂടെ ഏതൊക്കെ ഇനങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പാക്ക് ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് സിസ്റ്റം കാണിക്കും.
- Track unpacked hardware while packing boxesUse the unpacked items list and remove hardware to return its quantity to the unpacked pool.
- Undo tracking and acknowledge a Panel Not Required alertUndo a tracking in one click from the success message or acknowledge the Panel Not Required alert.