Production
गाइड: 480 · अनुभाग: 10
उत्पादन सेटअप और वर्कफ़्लो53
- डिज़ाइन और production संपादनों के बीच टकराव रोकने के लिए डिज़ाइन को लॉक करेंजब कोई डिज़ाइनर और कोई production व्यक्ति एक ही समय पर डिज़ाइन संपादित कर सकते हों, तब डिज़ाइन को लॉक करें, ताकि एडमिन या डिज़ाइन हेड के अनलॉक करने तक डिज़ाइनर कोई बदलाव न कर सके।
- वही design साझा करें या production design की प्रति बनाएँतय करें कि वही design साझा करें ताकि बदलाव अपने आप sync हों, या production design की प्रति बनाएँ जो स्वतंत्र रहे।
- किसी design को production में भेजते समय copy या share चुनेंकिसी design को production में भेजते समय तय करें कि production design copy बनाई जाए या वही design share किया जाए।
- design portal से production में डिज़ाइन भेजेंdesign portal में डिज़ाइन और ड्रॉइंग बनाएँ, फिर जाँच के लिए इसे production portal को सौंपें, इससे पहले कि यह shop floor तक पहुँचे।
- समझें कि साझा किए गए डिज़ाइन Production Designs में कैसे दिखाई देते हैंजानें कि Share Same Design के साथ भेजा गया डिज़ाइन design portal के Production Designs में कैसे दिखाई देता है और यह अपने डिज़ाइन से कैसे जुड़ा रहता है।
- डिज़ाइन design portal से production QC और MES तक कैसे पहुँचते हैंकिसी प्रोजेक्ट को design portal से production टीम के QC check के माध्यम से MES portal तक ट्रैक करें, जहाँ उसके आउटपुट उपलब्ध हो जाते हैं।
सभी दिखाएँ (53)
- MES portal में दिखाने के लिए work order प्रकाशित करेंकिसी डिज़ाइन को प्रकाशित या पुनः प्रकाशित करें ताकि उसका work order MES portal में factory टीम के लिए उपलब्ध हो जाए।
- copy mode में production design बनाएँshare mode के बजाय copy mode में production design बनाएँ।
- एक work scope बनाएं और production design portal में cut list तक पहुँचेंकिसी विशिष्ट area के लिए work scope बनाएं ताकि आप उसकी cut list बना सकें और raw material bill of materials तक पहुँच सकें।
- production workflow डिज़ाइन से work order तक कैसे चलता हैदेखें कि अंतिम रूप दिया गया डिज़ाइन production से होते हुए work order तक कैसे पहुँचता है और अपने material साथ ले जाता है।
- design files से work order कैसे बनते हैं और दोबारा कैसे प्रकाशित होते हैंजानें कि production को भेजी गई प्रत्येक design file अपना अलग work order कैसे बनती है, अपडेट होने पर वह दोबारा कैसे प्रकाशित होती है, और components एक साथ क्यों रहते हैं।
- production design को work order के रूप में publish करेंproduction design पर hardware और connector चयन लागू करें, फिर इसे work order के रूप में publish करें।
- catalogue में बदलाव के बाद output cache refresh करें और फिर से sync करेंfinish या core material की settings बदलने के बाद output cache refresh करें, ताकि अपडेट हुए grain और material गुण cut list और board layout तक पहुँचें।
- मुख्य ऐप से production design खोलेंproduction design तक अलग production-design सबडोमेन या पोर्टल के बजाय मुख्य ऐप से पहुँचें।
- work scopes के साथ कई room को एक work order में बैच करेंकई room को एक production रन में जोड़ने या उन्हें अलग-अलग work order में split करने के लिए work scopes का उपयोग करें।
- production design में channels को design में वापस जाए बिना edit करेंdesign को production में भेजने के बाद design module में वापस जाए बिना production design module में सीधे channel सही करें।
- Edit connector और production design के माध्यम से construction परिवर्तनOutputs से design को production में भेजें, नया production बनाएँ और production design खोलें ताकि आप वहाँ connector परिदृश्यों की समीक्षा और संशोधन कर सकें।
- डिज़ाइन से cut list और production output जनरेट करेंएक ही प्रवाह में डिज़ाइन से production तक जाएँ और अलग 2D CAD ड्रॉइंग के बजाय मॉडल से cut list, हार्डवेयर सूचियाँ और installation गाइड जनरेट करें।
- जाँची गई cut list को work order पर प्रकाशित करेंपुष्टि की गई cut list प्रकाशित करें ताकि आप work order डाउनलोड कर सकें और अंतिम cutting list तथा मशीन आउटपुट प्राप्त कर सकें।
- MES portal पर जॉब प्रकाशित करेंproduction design portal से जॉब को MES portal पर प्रकाशित करें ताकि वह production तक पहुँचे।
- work order cut list को अद्यतित रखने के लिए design को फिर से प्रकाशित करेंproduction design में बदलाव करें या सत्यापित करें और उसे फिर से प्रकाशित करें ताकि work order cut list अद्यतित मानों को ले ले।
- किसी production design को उसके source design से resync करेंunits जोड़ने, हटाने और बदलने के लिए किसी production design को उसके source design से resync करें और पुष्टि करने से पहले प्रभाव की समीक्षा करें।
- Production > Work Scopes में workscope क्या है, यह समझेंजानें कि workscope में क्या शामिल होता है और आपके आवश्यक outputs के लिए अलग-अलग workscopes कैसे बनाए जाते हैं।
- production में भेजने के लिए डिज़ाइन को अपडेट करें और रीसिंक करेंडिज़ाइन अपडेट करें और production में भेजने के लिए रीसिंक सुविधा का उपयोग करें।
- QC के साथ material सत्यापित करें और work order बनाएँजाँचें कि core, finished और edge band material सही ढंग से लागू किए गए हैं, फिर work order बनाएँ और उसके outputs डाउनलोड करें।
- Publishing के बाद मशीनें जोड़ें और machine list refresh करेंSettings > Machines में beam-saw या CNC मशीन जोड़ें और उसे republish किए बिना published work order पर दिखाएँ।
- चुनें कि कोई जॉब किन चरणों का उपयोग करती हैतय करें कि कौन से station type प्रगति में योगदान करते हैं और छोटी जॉब के लिए Packaging और shipment को छोड़ दें।
- Create work scopes as batches and publish per batchSplit production work into batches, add the relevant items to each, and publish them batch by batch to get outputs.
- production में स्थानांतरण के बाद production पोर्टल से तकनीकी दस्तावेज़ीकरण सारांश डाउनलोड करेंकिसी प्रोजेक्ट को production में स्थानांतरित करने के बाद part कोड, dimension, material, फ़िनिश और edge बैंड विशिष्टताओं को कवर करने वाला तकनीकी दस्तावेज़ीकरण सारांश प्राप्त करें।
- Infurnia production में CAM mode खोजें, Design में नहींजानें कि CAM mode कहाँ उपलब्ध है और Design module में काम करते समय cabinets अब इसे क्यों नहीं दिखाते।
- Find your way around a production design copy's Production tabOpen a production design copy and use the Production tab toolbar and the Differences between work order and design dialog to compare the work order with the design.
- work order संख्याएँ कैसे निर्धारित होती हैंजानें कि प्रोजेक्ट में दिखाई गई work order संख्या Infurnia द्वारा निर्धारित की जाती है और उपयोगकर्ता इसे संपादित नहीं कर सकता।
- परिदृश्य परिवर्तन को वर्तमान डिज़ाइन तक सीमित करेंकंस्ट्रक्शन या CAM परिदृश्य परिवर्तन को वैश्विक रूप से लागू करने के बजाय वर्तमान डिज़ाइन तक सीमित करें।
- panel को box में pack करें और उन्हें भेजेंPackaging पेज पर Scan panels को box में करें, फिर box को स्कैन करके shipment पूरा करें।
- cut list और board layout की जाँच करने के बाद work order प्रकाशित करेंproduction tab में cut list और board layout की जाँच करें, फिर दोनों त्रुटि-रहित होने पर work order को एक नाम से प्रकाशित करें।
- डाउनलोड अनलॉक करने के लिए work order प्रकाशित करेंwork order प्रकाशित करें ताकि उसके डाउनलोड उपलब्ध हो जाएँ और एक अपरिवर्तनीय प्रकाशित डिज़ाइन संस्करण बन जाए।
- मशीन आउटपुट जनरेट करने से पहले एडमिन से CAM सेटिंग्स रीफ़्रेश करेंएडमिन द्वारा कॉन्फ़िगर की गई नवीनतम CAM सेटिंग्स प्राप्त करें और उन्हें लागू करें, ताकि आपका मशीन आउटपुट बिना उल्लंघनों के डाउनलोड हो।
- Admin से cutlist सेटिंग्स रीफ़्रेश करें और फिर से प्रकाशित करेंAdmin portal से नवीनतम cutlist सेटिंग्स लाएँ और डिज़ाइन को फिर से प्रकाशित करें ताकि अपडेट की गई production फ़ाइलें डाउनलोड की जा सकें।
- एडमिन से सेटिंग्स रीफ़्रेश करें और आउटपुट डाउनलोड करने से पहले लागू करेंनवीनतम एडमिन सेटिंग्स रीफ़्रेश करें, उन्हें लागू करें, फिर आउटपुट फ़ाइलें डाउनलोड करके पुष्टि करें कि आउटपुट में कोई बड़ी समस्या नहीं है।
- MES calculations को बाधित किए बिना unit का आकार बदलेंdesign में unit के dimension बदलें और उसकी production calculations अपडेटेड आकार का पालन करती हैं, क्योंकि वह वही unit रहता है।
- MES रिलीज़ से पहले डिज़ाइन की समीक्षा करेंMES पर रिलीज़ होने से पहले production manager डिज़ाइन की समीक्षा करता है और premilling जैसे मान बदल सकता है।
- work order से पहले production design portal में डिज़ाइन की समीक्षा करेंwork order बनने से पहले, डिज़ाइन की construction-wise समीक्षा के लिए production design portal का उपयोग करें।
- production design के versions में देखें कि क्या बदला और कब बदलाproduction design में Versions & History डायलॉग खोलें और हर बदलाव को उसकी action, timeline और user के साथ देखें, ताकि आप किसी दिए गए दिन क्या बदला, इसकी समीक्षा कर सकें।
- होमपेज से डिज़ाइन को production पर भेजेंहोमपेज पर तीन-डैश मेन्यू खोलें और अपने डिज़ाइन को production पर भेजने के लिए Send to Production चुनें।
- पोर्टल से ईमेल द्वारा production के लिए डिज़ाइन भेजेंपोर्टल से सीधे ईमेल द्वारा डिज़ाइन भेजें ताकि वह production तक पहुँचे।
- manufacturing सेटिंग्स में board layout और CAM सेटिंग्स सेट करेंadmin portal में manufacturing सेटिंग्स से board layout और CAM सेटिंग्स कॉन्फ़िगर करें और manufacturing रेंज मान वैश्विक रूप से बदलें।
- production design लिंक साझा करेंproduction design के लिए design link के रूप में सादा share link का उपयोग करें।
- Archived सूची से production design को unarchive करेंProduction Designs > Archived सूची से किसी archived production design को वापस In Progress में लाएँ।
- production designer भूमिका को समझेंजानें कि production designer कैसे designer और factory टीम के बीच संपर्क स्थापित करता है और production से पहले डिज़ाइनों को सत्यापित करता है।
- Understand work scopes and rooms for productionLearn that sending a design to production and defining a work scope both work without any room.
- production में जॉब की पहचान के लिए प्रोजेक्ट का नाम एकसमान रखेंप्रोजेक्ट नाम, डिज़ाइनर और स्थिति के आधार पर हर जॉब को production में ट्रैक करें।
- डिज़ाइन एडिटर में Outputs > Production Settings का उपयोग करेंकैश रीफ़्रेश करने, ओवरलैप होते modular unit जाँचने और unit, panel तथा cabinet finish annotation फिर से असाइन करने के लिए Outputs > Production Settings खोलें।
- cut list सत्यापित करें और प्रोजेक्ट को MES पर भेजेंडिज़ाइन अंतिम होने के बाद, cut list सत्यापित करें और प्रोजेक्ट को factory production के लिए MES portal पर भेजें।
वर्क ऑर्डर और प्रकाशन31
- board layout, label और pasting report डाउनलोड करेंहर board type के लिए board summary और layout फ़ाइलें डाउनलोड करें, और panel label, sheet label तथा pasting report अलग-अलग डाउनलोड के रूप में प्राप्त करें।
- production output से panel को बाहर रखेंproduction पर भेजने से पहले subset चुनकर या उन्हें छिपाकर panel को cutlist और schedule से बाहर रखें।
- production मशीन के लिए saw file प्रारूप कैसे चुने जाते हैंजानें कि production मशीन का output type saw file प्रारूप कैसे तय करता है और beam saw ऑपरेटर को क्या जाँचना चाहिए।
- production से पहले edge बैंड और cutlist जाँचेंडिज़ाइन जारी करने से पहले QC Mode में edge बैंड, back panel और cutlist आउटपुट जाँचें।
- published work order से फ़ाइलें डाउनलोड करेंraw material CSV और machine saw file डाउनलोड करने के लिए work order का published संस्करण खोलें।
- violations list से collision हल करेंviolations list को opening करके और वहाँ solve-collisions क्रिया का उपयोग करके collision हटाएँ, जहाँ मॉडल पर collision मार्कर list प्रविष्टियों से मेल खाते हैं।
सभी दिखाएँ (31)
- partition width बदलकर या collision सुलझाकर drill collision हल करेंsingle unit CAM mode में drill और drill collision panel उल्लंघन जाँचें, फिर बड़ी समस्याओं के लिए solve collisions का उपयोग करें।
- जाँचें कि कोई element सभी outputs से क्यों बाहर रखा गया हैयह पता लगाने के लिए कि कोई element हर output से क्यों गायब है, exclusion के कारणों को एक-एक करके देखें।
- एडिट मोड में बल्क क्रिया से सभी SKU हटाएँआइटम एक-एक करके हटाने के बजाय एक ही operation में पूरी SKU सूची साफ़ करें।
- मशीन cutlist डाउनलोड करें और असमर्थित फ़ॉर्मैट संभालेंCutlist टैब खोलें, एक panel-saw मशीन चुनें और जब मशीन का फ़ॉर्मैट समर्थित न हो तो CSV पर वापस जाएँ।
- board layout उल्लंघनों को खोजें और खोलेंउल्लंघन वाले board type पहचानें और दोषी panel देखने के लिए read-only violations view खोलें।
- panel, hardware और shelf collision को ठीक करें जो violation दिखाते हैंजानें कि design में violation किस कारण से होता है और उसे स्वचालित रूप से या हाथ से कैसे हटाएँ।
- board layout उत्पन्न करें और Accept, Abort या Re-generate चुनेंउत्पादन शुरू करने के लिए Board Layout टैब खोलें, फिर तय करें कि अब तक का सबसे अच्छा layout स्वीकार करना है, रन रोकना है, या नया पुनर्जनन करवाना है।
- 1 से अधिक output quantity panel को _1/_2 लेबल के साथ कैसे डुप्लिकेट करता हैकिसी cabinet की output quantity एक से अधिक सेट करें और देखें कि उसके panel कैसे व्यवस्थित होते हैं और प्रतियों के रूप में लेबल होते हैं, जबकि प्रत्येक panel के लिए एक ही CNC file साझा होती है।
- violations list से design violations पढ़ेंproduction output generate करने से पहले pending violations की समीक्षा करने के लिए violations list खोलें।
- मशीन फ़ाइलें डाउनलोड करने से पहले board layout सत्यापित करेंकिसी पुनः प्रकाशित डिज़ाइन का board layout जाँचें ताकि आप देख सकें कि कितने board type और शीट बनेंगी और मशीन फ़ाइलें डाउनलोड करने से पहले गलतियाँ पकड़ सकें।
- factory को भेजने से पहले cut list सत्यापित करें और violations हटाएँdesign को factory भेजने से पहले board layout की quality-check करें और panel size की cut list की समीक्षा करें।
- production से पहले टकराते drill holes की जाँच करेंdesign tool में collision detection चलाएँ, ताकि design production में जाने से पहले टकराते drill holes पकड़े जाएँ।
- शून्य या अमान्य dimension वाले panel खोजने के लिए publish violations जाँचेंproduction फ़ाइलें डाउनलोड करने से पहले डिज़ाइन publish करें और violation सूची की समीक्षा करें, ताकि आप शून्य या अमान्य dimension वाले panel खोज सकें।
- published work order में panel और sheet label टेम्पलेट चुनेंस्टिकर और label सेटिंग्स उपलब्ध कराने के लिए work order प्रकाशित करें, फिर उसके board layout के लिए डिफ़ॉल्ट panel और sheet label टेम्पलेट चुनें।
- Edit Work Scope > Show Units में unit को बल्क में बंद करेंBulk Disable से किसी unit को बंद करें और देखें कि वह Removed Units में चला जाता है और उसके कार्ड पर overridden स्थिति दिखती है।
- जब डिज़ाइन में लंबित उल्लंघन हों तो cut list PDF डाउनलोड करेंडिज़ाइन में लंबित उल्लंघन होने पर भी Cut List PDF डाउनलोड करें, पहले यह जाँच लें कि वे उल्लंघन किस scope और checks को कवर करते हैं।
- pending violations वाले work order को download करेंजब किसी work order में pending violations बाकी हों, तो MES portal download से पहले चेतावनी देता है कि outputs गलत हो सकते हैं और आपको चुनने देता है कि क्या करना है।
- Publish करने के बाद board summary, layout PDF और hardware BQ डाउनलोड करेंकिसी design को publish करने के बाद board summary PDF, layout PDF और hardware BQ डाउनलोड करें, ताकि procurement और assembly के पास सही दस्तावेज़ और hardware सूची हो।
- board layout को CSV और PDF के रूप में डाउनलोड करेंसभी quality-control जाँच पास होने के बाद, manufacturing में उपयोग के लिए layout को CSV फ़ाइल और PDF के रूप में डाउनलोड करें।
- production त्रुटियों को डिज़ाइनरों से छिपाने के लिए उल्लंघनों को छूट देंएडमिन सेटिंग्स में उल्लंघनों को छूट देकर production समस्याओं और त्रुटियों को डिज़ाइनरों से छिपाएँ।
- री-सिंक के बाद room स्कोप बदलने पर unit रिकवर करेंजब सोर्स डिज़ाइन के साथ री-सिंक से unit हटते दिखें, तो पुष्टि में दिखाया गया room स्कोप जाँचें और 'Units removed from manufacturing' से unit रिकवर करें।
- violation details का उपयोग करके drill outside panel CNC उल्लंघनों को हल करेंdrill outside panel जैसे CNC उल्लंघन के violation details खोलें, जो कोड के साथ सूचीबद्ध होते हैं, ताकि इसे हल किया जा सके।
- PD शाखा को पुनः सिंक करें और दोनों शाखाओं के परिवर्तन रखेंकिसी PD शाखा को पुनः सिंक करें ताकि वह अद्यतन हो जाए और दोनों शाखाओं में किए गए संशोधन बने रहें, यह जानते हुए कि टकराव वाला PD-शाखा परिवर्तन हटा दिया जाता है।
- work order पर admin सेटिंग के अंतर की समीक्षा करें और उन्हें स्वीकार करेंदेखें कि कौन-सी work order सेटिंग admin मानों से भिन्न हैं और Violations जाँच या CNC machine-files डाउनलोड पर जाने के लिए उन्हें स्वीकार करें।
- production design में Solve collisionsconnector को CAM Settings में सेट की गई मात्रा से खिसकाने के लिए Violations से Solve collisions चलाएँ और हर बदलाव की समीक्षा करें।
कट लिस्ट कॉलम और सेटिंग्स65
- cut list कॉलम अनुकूलित करें और edge band thickness शामिल करेंअपने इच्छित cut list कॉलम सेट करें और तय करें कि edge band thickness गणनाओं में गिना जाए या नहीं।
- Show cut size alongside finished size in the production cut listTurn on the optional cut columns so the cut list shows the size to cut before edge banding next to the finished panel size.
- edge band thickness finished shutter आकार को कैसे प्रभावित करता हैजानें कि edge banding प्रत्येक panel पर कैसे लगाया जाता है और उसका thickness panel की edge band setting में कहाँ दिखाया जाता है।
- pre-milling और edge बैंड के लिए Cut L और Cut W दिखाएँCut L और Cut W कॉलम जोड़ें ताकि cutlist में finished size के साथ cutting आकार भी दिखे।
- cut list में cutting size और edge banding कॉलम सक्षम करके panel जाँचेंcut list में cutting size और edge banding कॉलम चालू करें ताकि आप जाँच सकें कि panel size आपकी edge band और premilling सेटिंग्स से मेल खाते हैं।
- production design से CAM details, cut list और raw material BOQ प्राप्त करेंproduction design से CAM details, cut list और raw material BOQ एक साथ तैयार करें, आवश्यकतानुसार scope और download करें।
सभी दिखाएँ (65)
- cut list में panel size में edge band और laminate कैसे शामिल होते हैंजानें कि production cut list में Finished Size और Cut Size कॉलम कैसे अलग हैं, और CAM output कौन-सा size उपयोग करता है।
- shutter panel छिपाकर केवल carcass वाली cutlist प्राप्त करेंcutlist बनाने से पहले shutter panel छिपाएँ, ताकि आउटपुट में केवल carcass और दिखने वाले side हों।
- edge band thickness के कारण होने वाले panel size अंतर को ठीक करेंसुनिश्चित करें कि edge band का वास्तविक thickness value सही है, क्योंकि सॉफ़्टवेयर panel size उससे गणना करता है, उसके नाम से नहीं।
- सॉफ़्टवेयर से edge banding की मात्रा प्राप्त करेंआप जो सटीक edge उपयोग करते हैं, उसे setup में जोड़ें ताकि सॉफ़्टवेयर आपको उसकी मात्रा दे सके।
- edge band, panel name और size कॉलम दिखाएँedge band कॉलम चालू करें और cutlist में panel name, finished size और cut size पढ़ें।
- panel में custom label जोड़ें और उन्हें cut list में दिखाएँcustom panel सहित panel में custom label जोड़ें और custom label column सक्षम करके उन्हें cut list और stickers पर दिखाएँ।
- overlap वाले आइटम के लिए label properties से कस्टम लेबल जोड़ेंजब layout पर लेबल overlap हों, तो label properties से कस्टम लेबल जोड़ें और उसे जहाँ आवश्यक हो वहाँ रखें।
- लेबल पर panel name के रूप में क्या प्रिंट होगा, यह चुनेंलेबल टेम्पलेट पर panel-name एलिमेंट सेट करें ताकि प्रिंटेड लेबल, प्रीव्यू और मशीन फ़ाइलों में डिज़ाइन का नाम, custom label या संयुक्त नाम दिखे।
- BOQ में edgeband की लंबाई कैसे गणना की जाती हैदेखें कि extension, edge profile, pre-milling, cut shape और wastage प्रत्येक edge की BOQ लंबाई को कैसे समायोजित करते हैं, ताकि आप कुल योगों का मिलान कर सकें।
- मैप किया गया edge band thickness, cut list dimension को कैसे प्रभावित करता हैजानें कि किसी material पर मैप किया गया edge band thickness, cut list dimension को सीधे कैसे प्रभावित करता है।
- समझें कि cut list panels को कैसे order और group किया जाता हैजानें कि production cut list में panels को cabinet के अनुसार बढ़ते order में कैसे सूचीबद्ध किया जाता है और प्रत्येक panel का room कैसे देखें।
- cutlist प्रकार चुनें और cut list CSV export करेंCutlist टैब पर cutlist प्रकार बदलें और beam saw मशीनों के लिए चयनित प्रकार के अनुसार CSV export करें।
- production settings में cut list columns और dimension accuracy कॉन्फ़िगर करेंआपको जिन cut list fields की ज़रूरत है उन्हें चालू करें और dimension accuracy सेट करें ताकि production output dimensions को आपकी इच्छा के अनुसार राउंड करे।
- production view से cut list डाउनलोड करेंproduction view से panel सूची को Excel या PDF फ़ाइल के रूप में डाउनलोड करें और उसके कॉलम पढ़ें।
- cut size कॉलम में panel dimension पढ़ेंcut list के cut size कॉलम में प्रत्येक panel का dimension देखें।
- cut या slanted edge वाले panel पर cut edgeband को समझेंजानें कि किसी panel पर cut edgeband कब होता है और आयताकार panel सही रूप से 'No Edgeband' क्यों दिखाते हैं।
- cut length और edge bands के साथ cut list जनरेट करें और डाउनलोड करेंproduction मॉड्यूल से cut list जनरेट करें और डाउनलोड करें। जनरेट करने से पहले cut length और edge bands जैसे पैरामीटर सक्षम करें।
- cutting आकार की गणना कैसे होती हैजानें कि cutting आकार panel dimension से edge banding और pre-milling को कैसे घटाता है।
- cut list में shelf की गहराई कैसे निकाली जाती हैजानें कि adjustable shelf की गहराई carcass depth, shelf reveal और back panel offset से कैसे निकाली जाती है।
- Board Layout Settings में board size, offcut और saw width सेट करेंप्रत्येक board type के लिए उसके sheet sizes और stock offcuts दें, cutting type और saw width सेट करें, और आवश्यकता होने पर किसी एक board के लिए size override करें।
- MES cutlist में pre-milling प्रकार सेट करें और edgeband कॉलम पढ़ेंचुनें कि pre-milling कैसे लागू हो और MES cutlist में प्रत्येक edge का band और cut length पढ़ें।
- child partition में shutter sizing को समझेंजानें कि child partition में जोड़ा गया shutter अपना size उस partition से क्यों लेता है, न कि पूरी unit height से।
- wardrobe carcass side panel पर skirting notch को समझेंजानें कि किन unit को carcass side panel पर skirting cut मिलते हैं, प्रत्येक wardrobe प्रकार अपने cut को कैसे मैप करता है, और notch छूटने पर क्या जाँचें।
- Combined Label और room name कॉलम जोड़ेंCombined Label और room name कॉलम चालू करें और room name को cutlist के top पर ले जाएँ।
- cutlist आउटपुट में दिखाया गया cabinet code बदलेंCutlist Preferences के Homag या Biesse टैब में cabinet code फ़ील्ड का display name संपादित करें, ताकि आपके cutlist आउटपुट में वही कॉलम नाम दिखे जो आप चाहते हैं।
- जाँचें कि किन डाउनलोड के लिए published work order आवश्यक हैदेखें कि unpublished work order पर कौन से फुटर डाउनलोड अक्षम रहते हैं और कौन से उपलब्ध रहते हैं।
- cut dimension और finish dimension का संबंधजानें कि panel की cut length और चौड़ाई कब उसके finish dimension से मेल खाती है और कब edgebanding के कारण वे भिन्न हो जाती हैं।
- cutlist और board layout accuracy सेटिंग्स दशमलव स्थानों को कैसे नियंत्रित करती हैंजानें कि cutlist सेटिंग्स और board layout सेटिंग्स में accuracy नियंत्रण यह तय करता है कि आकार कितने दशमलव स्थानों के साथ दिखाए जाएं।
- cut list panel name कैसे unit और panel code का उपयोग करते हैंजानें कि cut list का प्रत्येक panel किस प्रकार unit code और panel number से पहचाना जाता है और वह पहचानकर्ता 3D model से कैसे जुड़ता है।
- cutlist लेबल में Room Name फ़ील्ड कैसे भरा जाता हैजानें कि cutlist/label export में Room Name फ़ील्ड को मान कहाँ से मिलता है और जब किसी प्रोजेक्ट में कोई room परिभाषित न हो तो यह क्या दिखाता है।
- कैबिनेट का नाम बदले बिना cut list में room पहचानेंcut list में room का नाम एक अलग कॉलम के रूप में दिखाएँ, ताकि कैबिनेट का नाम बदले बिना आप बता सकें कि कौन-सा कैबिनेट किस room का है।
- वर्क स्कोप से cut list को एक room तक सीमित करेंएक ही room के लिए वर्क स्कोप बनाएँ ताकि cut list में केवल उसी room की कैबिनेट दिखें।
- Cutlist Settings खोलें और कॉलम परिवर्तन लागू करेंcutlist हेडर से Cutlist Settings खोलें और प्रत्येक cutlist प्रकार के लिए दृश्यता, नामकरण और order परिवर्तन लागू करें।
- cut list की समीक्षा cabinet के अनुसार करें, फिर panel detailsकिसी cabinet का cut list खोलें, हर panel के details जाँचें और panels को verified के रूप में चिह्नित करें, तथा rails, shelves और back panel की स्थिति की पुष्टि के लिए unit को दृश्य रूप में देखें।
- edge-band thickness के अनुसार या सभी panel के लिए pre-milling प्रकार सेट करेंचुनें कि pre-milling प्रत्येक panel की edge-band thickness का पालन करे या सभी panel पर वही सेटिंग लागू हो, फिर cutting length सत्यापित करने के लिए सहेजें और पुनर्गणना करें।
- grain convention सेट करें और panel info में grain दिखाएँचुनें कि grain को कैसे लेबल किया जाए और board layout के panel info में Grain पंक्ति देखें।
- fixed shelf की गहराई और partition के dimension को समझेंजानें कि fixed shelf की गहराई पढ़ते समय partition का अर्थ carcass के भीतर की जगह है, outer panel नहीं।
- cutlist एक्सपोर्ट में अतिरिक्त कस्टम कॉलम जोड़ेंजानें कि third-party saw या ERP सिस्टम के लिए cutlist एक्सपोर्ट करते समय मानक फ़ील्ड के अलावा कितने अतिरिक्त कस्टम कॉलम जोड़े जा सकते हैं।
- QC mode > Panels > Modify Panels में panel का core बदलेंpanel का Core Material Source सेट करें और जब आपको केवल उसी panel के लिए अलग core चाहिए, तो Source को Custom पर स्विच करके उसे बदलें।
- cutlist प्राथमिकताओं में cabinet code लेबल बदलेंcutlist आउटपुट के लिए Cabinet Code फ़ील्ड चुनें और Homag, Biesse या Basic टैब पर उसका प्रदर्शन नाम सेट करें।
- full top panel और half rails के बीच चुनेंजानें कि full top panel कैसे अधिक material लेता है और half rails की तुलना में अलग panel size देता है।
- cut list कॉलम और उनके export किए गए order को नियंत्रित करेंFilter rows with the search box and set column visibility, names and order so the export matches the screen.
- Settings के अंतर्गत कस्टम cut list मशीन फ़ॉर्मेट बनाएँSettings के अंतर्गत एक मशीन सहेजें ताकि वह कस्टम cut list विकल्प के रूप में दिखे।
- core material के अनुसार cutlist को समूहित करने के लिए material code कॉलम सक्षम करेंmaterial code कॉलम, जिसमें core material की जानकारी होती है, का उपयोग करके cutlist को core material के अनुसार समूहित करें।
- back panel material असाइनमेंट finish sheet गिनती को कैसे प्रभावित करता हैजानें कि जब back panel carcass से भिन्न material का उपयोग करता है तो किसी finish में अपेक्षा से अधिक sheets क्यों दिख सकती हैं।
- board layout dimension accuracy कैसे काम करता हैजानें कि Display settings के अंतर्गत board layout dimension accuracy सेटिंग क्या नियंत्रित करती है और क्या नहीं बदलती।
- cutlist में construction edge से carcass panel का panel size कैसे बदलता हैजानें कि प्रत्येक साझा carcass edge पर inset या outset का चयन cutlist में panel size को कैसे बदलता है।
- cut list में part code और part name पढ़ेंजानें कि cut list में part code और part name से कैसे पता चलता है कि कोई पंक्ति किस cabinet और किस panel की है।
- pre-milling का उपयोग होने पर cut length और cut width कॉलम हटाएँजब pre-milling के कारण आवश्यकता न हो, तो cut list प्रदर्शन से cut length और cut width कॉलम छिपाएँ।
- दशमलव, quote, जानकारी और CNC मशीन के लिए cut list प्राथमिकताएँ सेट करेंवे cut list प्राथमिकताएँ सेट करें जो दशमलव, quote में दिखाए जाने वाले टेक्स्ट, अतिरिक्त जानकारी और CNC मशीन को नियंत्रित करती हैं।
- प्रत्येक cutlist प्रकार के लिए dimension accuracy और header विकल्प सेट करेंdimension accuracy को 1 mm पर सेट करें और जिस cutlist प्रकार के साथ आप काम कर रहे हैं, उसके लिए project और store header पंक्तियाँ चालू करें।
- admin portal में elevation preferences सेट करेंadmin portal में elevation preferences सेट करके नियंत्रित करें कि कौन से panel elevations में अतिरिक्त manufacturing details के रूप में दिखाई दें।
- CSV आउटपुट और चुने गए कॉलम के साथ panel saw मशीन सेट करेंआपको जिन कॉलम की ज़रूरत है, उनके साथ CSV cut list आउटपुट करने के लिए cutting panel saw मशीन कॉन्फ़िगर करें, जिसकी शुरुआत part कोड से हो।
- cutlist में client name और work order code कॉलम दिखाएँcutlist field settings में client name और work order code कॉलम चालू करें ताकि वे room name के साथ दिखाई दें।
- finish कॉलम बंद करके केवल material कोड दिखाएँcore material कोड को external finish और internal finish कोड के साथ एक material कोड में मिलाएँ और अधिक संक्षिप्त cutlist के लिए अलग finish कॉलम छिपाएँ।
- Basic cut list को समझें और किसी unit के panel खोजेंजानें कि Basic cut list क्या दिखाता है, Operations और Quantity कॉलम कब दिखाई देते हैं, और इसमें किसी unit के panel कैसे खोजें।
- समझें कि PVC skirting cut list में क्यों नहीं हैजानें कि PVC skirting तैयार खरीदी जाती है, इसलिए इसे कभी wood से cut नहीं किया जाता और यह कभी cut list में नहीं आती।
- edge-band thickness की भरपाई के लिए pre-milling का उपयोग करेंpanel को oversize cutting करने के बजाय प्रति side pre-milling allowance लागू करें, और तय करें कि आपके factory को pre-milling की आवश्यकता है या नहीं।
- जब cut list में pre-milling कॉलम की आवश्यकता होती हैजानें कि cut list में pre-milling कॉलम कब आवश्यक है और कब यह केवल उन panel के लिए उपयोगी है जिनकी pre-milling सेटिंग प्रत्येक edge के लिए अलग होती है।
कट लिस्ट आउटपुट और मशीन फ़ॉर्मेट52
- NC और beam saw मशीनों के लिए Infurnia CSV cut list कैसे काम करती हैंजानें कि NC या beam saw मशीनों के लिए Infurnia CSV फ़ाइल में क्या होता है और क्या मशीन पर छोड़ा जाता है।
- मशीन सूची पढ़ें और असमर्थित आउटपुट फ़ॉर्मेट संभालेंमशीन सूची के कॉलम पढ़ें और, जब कोई फ़ॉर्मेट न हो, तो CSV cutlist से परीक्षण करें या विक्रेता के साथ फ़ॉर्मेट की पुष्टि करें।
- work order से cut list और raw material आउटपुट डाउनलोड करेंwork order पब्लिश करें, फिर production portal से cut list, raw material list और board layout डाउनलोड करें।
- प्रत्येक मशीन के Output चयन को उसके फ़ाइल फ़ॉर्मेट से मिलाएँदेखें कि प्रत्येक मशीन का Output चयन कौन-सा फ़ाइल extension बनाता है, .mpr और .cix से लेकर .nc, .xml और .dxf तक।
- cut list और board layout डाउनलोड करें, फिर core material के अनुसार क्रमबद्ध करेंप्रकाशित संस्करण से अपने cut list और board layout दस्तावेज़ डाउनलोड करें, फिर विशिष्ट board type के लिए cut list पाने के लिए CSV को core material के अनुसार क्रमबद्ध करें।
- cutting layout, cutlist और CNC file output करेंअपने saw और मशीनों के लिए board layout, cutlist और CNC file प्राप्त करें।
सभी दिखाएँ (52)
- material, hardware और BOQ सूचियाँ आउटपुट करेंprocurement और जाँच के लिए material, hardware, board type और BOQ सूचियाँ बनाएँ।
- MES machine settings में एक मशीन जोड़ेंमशीन का प्रकार, श्रेणी और output format चुनकर उसका नाम और settings दर्ज करके मशीन जोड़ें।
- cut list कॉलम चुनें और panel schedule CSV निर्यात करेंचुनें कि 62 cut list कॉलम में से कौन-से दिखाए जाएँ, फिर panel schedule को उसकी information row और edge band लंबाइयों के साथ CSV में निर्यात करें।
- profile cutting list और board आधारित material list डाउनलोड करेंअपने डाउनलोड समूहों से Profile Cutting List और board आधारित wooden raw material list डाउनलोड करें।
- ड्रिल जानकारी और cut list हार्डवेयर से कैसे आते हैंजानें कि डिज़ाइन में आपके द्वारा परिभाषित हार्डवेयर ड्रिल जानकारी और cut list कैसे उत्पन्न करता है।
- समझें कि Raw Materials पेज क्या दिखाता है और वह कहाँ से आता हैदेखें कि Raw Materials पेज में क्या शामिल है और इसकी शीट गणनाएँ board layout और उसके violations पर क्यों निर्भर करती हैं।
- पूर्ण हो चुके प्रोजेक्ट के लिए raw material सारांश डाउनलोड करेंप्रोजेक्ट पूर्ण होने पर core, finish और edge band material का raw material सारांश डाउनलोड करें।
- MES में Board Layout footer, optimization सेटिंग्स और outputs देखेंजानें कि MES work order में all-board-types footer, Optimization Settings, Exploded View output और Cutlist type dropdown क्या प्रदान करते हैं।
- production output से screw-स्तर की hardware सूची प्राप्त करेंदेखें कि production output कैसे एक बुनियादी hardware सूची देता है, और hardware setup कॉन्फ़िगर करने से यह कैसे अलग-अलग मदों का विवरण देता है, जैसे कौन सा screw उपयोग होता है और कितने आवश्यक हैं।
- Biesse nesting मशीन फ़ाइलों में Material.csv और Sheet.csv कैसे बनते हैंजानें कि Biesse (CIX) nesting मशीन zip में Material.csv और Sheet.csv master फ़ाइलों में क्या होता है और उनकी पंक्तियाँ तथा sheet आकार कैसे बनते हैं।
- panel drawing PDF पर drill positions, legend और line styles पढ़ेंजानें कि manual panel drawing PDF प्रत्येक drill की position, size और type को कैसे चिह्नित करता है, ताकि आप इसे floor पर पढ़ सकें।
- Custom Cutlist मेनू में panel-saw मशीन जोड़ेंपहचानें कि कोई panel-saw मशीन कॉन्फ़िगर नहीं है और सही right भूमिका के साथ एक जोड़ें।
- मशीन आउटपुट चुनने से पहले स्वीकृत फ़ाइल फ़ॉर्मेट जाँचेंआउटपुट फ़ॉर्मेट चुनने से पहले पुष्टि करें कि आपकी मशीन कौन-से फ़ाइल फ़ॉर्मेट स्वीकार करती है, फिर प्लेटफ़ॉर्म द्वारा दिए गए संगत आउटपुट आज़माएँ।
- summary और board information डाउनलोड करके cut list जाँचेंcut list जाँचने के लिए summary और board information डाउनलोड करें।
- मशीन चुनें और उसके tool parameters संपादित करेंडाउनलोड चरण में मशीन चुनें ताकि उसका post-processor output प्राप्त हो, और nesting मशीन के tool parameters उसके settings dialog में संपादित करें।
- cutlist निर्यात विकल्प और pre-milling कॉन्फ़िगर करेंdimension accuracy, quote, हेडर पंक्तियाँ और pre-milling मान सेट करें ताकि निर्यात किए गए cutlist मान सही आएँ।
- निर्यात करने से पहले पुष्टि करें कि मशीन कौन-सा फ़ॉर्मेट स्वीकार करती हैcut list और production डेटा निर्यात करने से पहले मशीन का समर्थित फ़ॉर्मेट जाँचें, और जब DXF में केवल geometry हो तो CSV वर्कफ़्लो की योजना बनाएँ।
- Custom Cutlist से मशीन-विशिष्ट cutlist डाउनलोड करेंउस मशीन के लिए फ़ॉर्मेट किया गया cutlist डाउनलोड करने के लिए Custom Cutlist मेनू से panel-saw मशीन चुनें।
- production layout का PDF डाउनलोड करेंproduction layout view में toolbar से production layout का PDF डाउनलोड करें।
- CNC file को zip के रूप में डाउनलोड करें और इसे मशीन पर अपलोड करेंCNC file डाउनलोड करें, zip को एक्सट्रैक्ट करें और एक्सट्रैक्ट की गई फ़ाइल को CNC मशीन पर अपलोड करें।
- काउंटरटॉप जानकारी को Excel फ़ाइल के रूप में डाउनलोड करेंकाउंटरटॉप जानकारी को Excel फ़ाइल के रूप में डाउनलोड करें ताकि आप इसे देख सकें या आगे उपयोग कर सकें।
- Download CSV, PDF board layout, panel labels and CNC file from productionDownload the manufacturing output files you need once the cut list is verified and the work order is published.
- CNC मशीन के लिए मशीन फ़ाइलें डाउनलोड करेंCNC मशीन के लिए मशीन फ़ाइलें उसके Machine Files डाउनलोड विकल्प से डाउनलोड करें, और DXF आउटपुट के लिए उसके बगल वाले मेनू का उपयोग करें।
- optimization XML और label outputs डाउनलोड करेंXML फ़ाइल और label outputs जनरेट करने के लिए optimization चलाएँ, फिर optimization results से उन्हें पुष्टि करके डाउनलोड करें ताकि आगे की मशीन और production उपयोग में लिए जा सकें।
- प्रोजेक्ट आउटपुट को PDF या XLS के रूप में डाउनलोड करेंप्रोजेक्ट आउटपुट जनरेट करें और उन्हें PDF या XLS प्रारूप में डाउनलोड करें; किसी एक मॉड्यूल का आउटपुट panel, hardware, आकार, material और फ़िनिश की जानकारी दिखाता है।
- raw material और hardware आवश्यकता शीट अलग-अलग डाउनलोड करेंproduction टैब से wooden raw material और hardware raw material के लिए अलग-अलग आवश्यकता शीट डाउनलोड करें।
- raw material list को PDF या CSV के रूप में डाउनलोड करेंप्रत्येक आइटम के लिए plan और quantity प्राप्त करें, फिर factory team को देने के लिए MES work order से raw material list को PDF या CSV फ़ाइलों के रूप में डाउनलोड करें।
- saw file, board layout और panel label डाउनलोड करेंpublished work order से saw XML, board layout PDF और panel label प्राप्त करें।
- board layout से saw file डाउनलोड करेंbeam saw मशीन के लिए saw file डाउनलोड करें और एक zip प्राप्त करें जिसमें प्रत्येक board type के लिए अलग फ़ाइल हो, ताकि प्रत्येक board को बिना और विभाजन के cut किया जा सके।
- saw file, nesting फ़ाइलें और panel label डाउनलोड करेंवर्तमान scope के लिए मशीन-फ़ॉर्मेट की फ़ाइलें और क्रमांकित label डाउनलोड करने के लिए footer मेन्यू का उपयोग करें।
- board layout PDF डाउनलोड करें और tablet पर panel cut करेंfactory को cutting निर्देश के रूप में देने के लिए published work order से board layout PDF डाउनलोड करें, फिर tablet पर प्रत्येक panel को cut करें और लेबल लगाएँ।
- मशीन आउटपुट फ़ाइलें मशीन operation को कैसे संचालित करती हैंजानें कि मशीन operation किन आउटपुट फ़ाइलों का उपयोग करता है और किसी प्रोजेक्ट के लिए कौन-सा generic आउटपुट उपलब्ध है।
- मशीन सेटअप कॉन्फ़िगरेशन कैसे काम करता हैजानें कि मशीन सेटअप को एक बार कैसे कॉन्फ़िगर किया जाता है और सभी भविष्य के जॉब के लिए फिर से उपयोग किया जाता है।
- Profile Cutting List और Profile 1D Layout कैसे जनरेट होते हैंजानें कि चारों ओर profile वाले glass shutter के लिए दर्ज किए गए आकारों से Profile Cutting List कैसे जनरेट होता है, और Profile 1D Layout कैसे दिखाता है कि stock लंबाई से प्रत्येक profile टुकड़ा कैसे cut होता है और क्या शेष रहता है।
- अपनी saw मशीन के लिए cutlist export format मिलाएँऐसा cutlist फ़ाइल format चुनें जो आपके saw ब्रांड के साथ काम करता हो, ताकि import किए गए panel अपने सही dimension बनाए रखें।
- raw material आउटपुट खोलें और सूचियों को CSV या PDF के रूप में डाउनलोड करेंoutputs टैब से raw material आउटपुट खोलें और आपको जिन material और hardware सूचियों की आवश्यकता है, उन्हें डाउनलोड करें।
- Admin से नवीनतम Tool और CNC सेटिंग्स खींचेंSettings के माध्यम से Admin portal से Tool और CNC सेटिंग्स को वर्तमान work order में रीफ़्रेश करें।
- Mismatch का निदान करने से पहले work order से नई saw file फिर से डाउनलोड करेंwork order से saw file फिर से डाउनलोड करें, ताकि मशीन पुराने export के बजाय मौजूदा design dimension पढ़े।
- प्रत्येक room के लिए raw material मात्राएँ देखेंप्रत्येक room के लिए अलग work scope बनाएँ और Raw Materials section में उनके बीच स्विच करें।
- लेबल टेम्पलेट में मल्टी-बोरिंग CNC मशीनों के लिए manual machine type चुनेंमल्टी-बोरिंग मशीन के लिए Manual machine type चुनें और इसे cut list सेटिंग्स में सेट करें।
- beam saw के बिना production सेट करेंयदि आपके factory में beam saw मशीन नहीं है, तो सेटअप सरल है।
- हार्डवेयर मात्राओं को पूरे सेट तक पूर्णांकित समझेंजानें कि Raw Material सूची में प्रति-सेट हार्डवेयर मात्राएँ क्यों पूर्णांकित की जाती हैं और बहुत अधिक दिखने वाली मात्रा को कैसे जाँचें।
- समझें कि फ़ाइल फ़ॉर्मेट प्रति मशीन रिकॉर्ड fixed कैसे हैजानें कि फ़ॉर्मेट प्रति मशीन रिकॉर्ड fixed क्यों है और जब सटीक मॉडल अज्ञात हो तो शुरुआती आउटपुट कैसे चुनें।
- समझें कि Pasting Report PDF क्या दिखाता हैजानें कि डाउनलोड करने योग्य Pasting Report PDF में full-size board और cut sheet के लिए क्या शामिल है।
- cutting फ़ाइलों के लिए KD XML फ़ॉर्मेट का उपयोग करेंcutting operation के लिए cutting फ़ाइलें जनरेट करते समय आउटपुट फ़ॉर्मेट के रूप में KD XML चुनें।
- प्रत्येक production टीम को कौन-सी आउटपुट फ़ाइल देनी हैप्रत्येक production टीम को उसकी आवश्यक आउटपुट फ़ाइल दें: cutting के लिए XML saw file, खरीद के लिए panel material और hardware PDF, और असेंबली के लिए composite cabinet BQ।
बोर्ड लेआउट और नेस्टिंग69
- board layout और raw material रिपोर्ट साझा करेंkitchen डिज़ाइन के लिए board layout और raw material रिपोर्ट साझा करें, ताकि आप प्रत्येक board पर shutter और panel गिन सकें और पुष्टि कर सकें कि कोई भी unaccounted नहीं छूटा है।
- प्लेटफ़ॉर्म panel cutting के लिए production board layout कैसे बनाता हैदेखें कि प्लेटफ़ॉर्म panel cutting के लिए production board layout कैसे बनाता है, जिसे आपकी shop-floor टीम फ़ॉलो कर सकती है।
- प्रति work order स्टैकिंग सक्षम करें और अधिकतम स्टैक ऊँचाई सेट करेंकिसी work order के लिए स्टैकिंग चालू करें और सेट करें कि उसके board layout में बोर्ड कितनी ऊँचाई तक स्टैक हो सकते हैं।
- Half / Fractional Sheet split gap कैसे काम करता हैजानें कि Half / Fractional Sheet split gap क्या मापता है, इसका डिफ़ॉल्ट मान क्या है, और कौन-से utilization मोड इसे सक्षम करते हैं।
- board layout कैसे material और panel type के अनुसार board की गणना करता हैLearn how board layout counts boards from the materials and panels defined in the catalogue and lists the requirement for each panel type.
- grain direction का board layout optimization पर क्या प्रभाव पड़ता हैप्रत्येक finish के लिए grain direction परिभाषित करें, ताकि board layout का optimization होने पर panel अपने grain के अनुसार रखे जाएँ।
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- grain direction nesting में sheet count को कैसे प्रभावित करता हैजानें कि grain या directional finish panel को fixed orientation में nesting के लिए क्यों बाध्य करता है और इससे आपको आवश्यक sheets की संख्या कैसे बढ़ सकती है।
- अलग-अलग रंगों या फिनिश वाले panel अलग-अलग board पर कैसे nested होते हैंजानें कि board layout कैसे panel को material और फिनिश के अनुसार समूहित करता है, ताकि अलग-अलग रंगों या laminate वाले unit अलग-अलग board पर nested हों।
- MES board layout कैसे work order snapshot को दर्शाता हैजानें कि MES board layout उस design state को कैसे दिखाता है जो work order cut होने के समय कैप्चर होता है, बाद के design edits को नहीं।
- production और panel विवरण की समीक्षा production से पहले legends पढ़ेंcutting से पहले grain direction, grooving, edge bands और material विवरण जाँचने के लिए legends और PDFs का उपयोग करें।
- grain direction का सम्मान करते हुए panel को घुमाकर fit करेंजो panel board layout से मेल नहीं खाता, उसे घुमाकर fit करें, और जब vertical grain रोटेशन को रोक रहा हो तो उसका grain direction override करें।
- dimension accuracy सेट करें और fractional-sheet waste की तुलना करेंlayout output के लिए dimension accuracy चुनें और layouts की तुलना करने के लिए waste percentage का उपयोग करें।
- board requirement की पुनर्गणना के लिए board size या blade settings बदलेंboard size या blade settings बदलने पर board requirement की पुनर्गणना हो जाती है।
- छोटे part के नियम और split margin कॉन्फ़िगर करेंतय करें कि कोई part कब छोटा माना जाए, वह sheet के edge से कितनी दूर रहे, और split margin कितना चौड़ा हो।
- Control sheet ordering, fractional sheets and where settings are editedSet sheet ordering, the minimum free length for fractional sheets, and adjust these options from inside a project.
- board layout और board summary PDF डाउनलोड करें और साझा करेंफुटर से board layout और board summary PDF लें और layout को factory या निर्माता को भेजें।
- board type और sheets में drill करके panel groupings में गड़बड़ी पहचानेंयह देखने के लिए कि किस sheet पर कौन से panel हैं और वे कितने बड़े हैं, पहले एक board type खोलें और फिर एक single sheet खोलें।
- जनरेट होने के बाद work order board layout संपादित करेंजनरेट होने के बाद work order के board layout को उस production design से लॉक रखने के बजाय, जिससे वह आया है, हाथ से बदलें।
- panel को खिसकाने और space bar से घुमाने के लिए board layout संपादित करेंEdit Layout में board के बीच panel को पुनःस्थापित करें, उन्हें space bar से घुमाएँ, और पुनः सिंक करें ताकि दो शीट एक board पर फ़िट हो सकें।
- अतिरिक्त बड़े panel को split करके ठीक करेंdesign portal में एक अतिरिक्त बड़े panel को split करें ताकि वह board में फ़िट हो जाए और layout में शामिल हो जाए।
- grain direction रोटेशन अस्वीकृतियों को ठीक करेंpanel को शीट पर घुमाने के बजाय panel के grain declaration पर गलत चल रहे grain को ठीक करें।
- board layout कैसे panel को board type में समूहित करता हैजानें कि किसी design का board layout कैसे panel को board type में समूहित करता है और न्यूनतम अपव्यय वाला layout प्रस्तावित करता है।
- fractional sheet सेटिंग्स किसी शीट को कैसे split करती हैंजानें कि fractional sheet सेटिंग्स किसी शीट को निर्धारित भिन्न से कैसे विभाजित करती हैं, जैसे 250 mm का भिन्न या लंबाई का 50/50 split।
- फिनिश के grain फ्लैग से board layout में panel रोटेशन कैसे नियंत्रित होता हैजानें कि किसी panel की grain आवश्यकता उसकी फिनिश पर लगे grain फ्लैग से कैसे आती है और board layout में grained panel को घुमाने की अनुमति क्यों नहीं है।
- board layout में stacking height सीमाएँ stack count को कैसे तय करती हैंजानें कि board layout / MES output में maximum stacking height सेटिंग यह कैसे तय करती है कि एक stack में कितने board फ़िट होते हैं।
- board-layout margin कैसे काम करता हैजानें कि board-layout margin का डिफ़ॉल्ट क्या है, यह कब लागू होता है और आप इसे कहाँ बदल सकते हैं।
- किसी design के Board Layout में panels को inspect करें, move करें और discard करेंकिसी panel पर click करके उसका Panel info देखें, sheet पर move करने के लिए उसे drag करें, और layout को वापस लाने के लिए Discard Changes का उपयोग करें।
- board layout से एक cut sheet के सभी panel को एक साथ tracked के रूप में चिह्नित करेंजब ऑपरेटर ने प्रत्येक panel को अलग-अलग स्कैन न किया हो, तब एक ही क्रिया में cut sheet के प्रत्येक panel को tracked के रूप में चिह्नित करें।
- unit के लिए board layout को स्वचालित रूप से अनुकूलित करेंसॉफ़्टवेयर को vanity और wardrobe जैसे unit के लिए board layout और wastage की गणना करने दें, साथ ही मैन्युअल रूप से समायोजित करने का विकल्प भी।
- production में board layout पढ़ें और संपादित करेंप्रत्येक board type की sheets, yield और offcut देखने के लिए Production > Board Layout खोलें, और layout को सहेजने या छोड़ने से पहले उसे संपादित करें।
- board layout पर panel code और label पढ़ेंboard layout पर प्रत्येक panel में एक panel code और एक label होता है, ताकि cutting के बाद ऑपरेटर सही panel पर सही label चिपका सके।
- panel बंद करने के बाद board layout फिर से बनाएँtop और shutter panel को छोड़कर सभी panel बंद करें, फिर board layout फिर से बनाएँ ताकि shutter panel का अपना अलग layout बने।
- board layout के लिए cutting type और optimisation criteria सेट करेंstraight cut या nesting चुनें, फिर layout के लिए recuts, optimisation criteria और stacking ट्यून करें।
- रुके हुए cutting जॉब का समस्या-निवारण करें और स्टिकर कोड पढ़ेंcutting जॉब रुकने पर मार्जिन और saw की चौड़ाई जाँचें, और देखें कि स्टिकर का material कोड कैसे बनता है।
- सेटिंग्स से हाफ शीट मोड बंद करेंफुल शीट पर वापस स्विच करें और हाफ शीट मोड बंद करने के लिए परिवर्तन लागू करें।
- cutting गणनाओं में board dimension और blade thickness को समझेंजानें कि board dimension डिफ़ॉल्ट रूप से दोनों side पर 10 mm trimming को कैसे शामिल करते हैं और cutting गणना के लिए blade thickness अलग से कैसे दर्ज की जाती है।
- board size dimension और मात्राओं को बल्क में संपादित करेंएक साथ कई टिक किए गए board size के लिए Change Length, Width, margins, Available Quantity और Force Use, जबकि offcut फ़्लैग प्रति पंक्ति रहते हैं।
- board layout view में board size और optimization विवरण जाँचेंboard size की पुष्टि करें और cut किए जाने वाले panel की संख्या, optimization प्रतिशत और आवश्यक sheets देखें, जिसमें board type को core, external finish और internal finish के अनुसार अलग किया गया है।
- cut list optimization का लक्ष्य चुनेंकम से कम material, कम से कम प्रोसेसिंग समय या संतुलित चुनें, फिर इसे लागू करके optimization किया गया layout जनरेट करें।
- Optimisation चुनें और board layout विकल्प खोलेंOptimization Statistics डायलॉग में optimisation प्रकार चुनें, फिर board layout विकल्पों का उपयोग करें और आवश्यकता होने पर cutting प्रकार को nesting में बदलें।
- प्रत्येक sheet type के लिए अनुकूलन मानदंड चुनेंप्रत्येक sheet type के लिए एक मानदंड चुनें, या Overall पंक्ति से सभी पर एक लागू करें, फिर बिना पुनर्गणना के आगे बढ़ें।
- room चुनें और board layout फ़ाइलों के लिए download scope चुनेंएक room का board layout खोलें और वह screen level सेट करें जो तय करता है कि download में कौन से panel शामिल होंगे।
- अतिविशाल panel उल्लंघन हटाएँअतिविशाल panel उल्लंघन को या तो panel को उपलब्ध ऊँचाई तक विभाजित करके हटाएँ, या board layout सेटिंग्स में सही board dimension दर्ज करके हटाएँ।
- panel को एक board से दूसरे board पर ले जाने के लिए board layout संपादित करेंboard layout दृश्य में चयनित panel को एक board से दूसरे board पर ले जाएँ।
- Laminate border allowance के लिए edge से न्यूनतम दूरी सक्षम करेंedge से न्यूनतम दूरी की सेटिंग चालू करें ताकि panel के चारों ओर laminate border allowance लागू हो, और उसी सेटिंग में छोटे side की अधिकतम लंबाई सेट करें।
- जब board layout में grooving विवरण न हो तो grooving विवरण खोजेंदेखें कि panel के groove, जैसे back panel groove जिसे BP से चिह्नित किया गया है, कहाँ बनाए गए हैं, जबकि board layout में grooving विवरण नहीं है।
- panel level पर finish को 90 डिग्री घुमाकर grain-alignment violation ठीक करेंfinish को panel level पर 90 डिग्री घुमाएँ, जिससे panel स्वयं को vertical grain के अनुरूप संरेखित कर ले और violation दूर हो जाए।
- nesting फ़ाइलें डाउनलोड करते समय "Reconfirm Board Layout cut type" चेतावनी ठीक करेंदेखें कि nesting के लिए straight-cut board layout डाउनलोड करते समय चेतावनी क्यों दिखती है और आगे कैसे बढ़ें, यह चुनें।
- Force Use से nesting पहले एक निर्दिष्ट board size उपयोग करती हैकिसी board size पर Force Use सॉफ़्टवेयर को बताता है कि वह उस size को पहले उपयोग करे और उसके पूरी तरह उपयोग हो जाने के बाद ही अगले board size पर जाए।
- ब्लेड thickness को trim margin से अलग कैसे गिना जाता हैजानें कि ब्लेड (kerf) thickness को cut के बीच अलग भत्ते के रूप में कैसे लागू किया जाता है और शेष dimension के साथ कैसे व्यवहार किया जाता है।
- composite शीट का निरीक्षण करें और board का शेष भाग रखेंकिसी composite शीट को खोलकर उसका core material और जोड़े गए टुकड़े देखें, और अन्य प्रोजेक्ट के लिए board का अप्रयुक्त शेष भाग रखें।
- तुलना रन के बाद Optimization Statistics मोडल पढ़ेंDecide after Comparison के साथ layout चलाएँ और प्रत्येक sheet type की sheet संख्या, प्रोसेसिंग समय और offcut आँकड़े पढ़ें।
- layout त्रुटि वाली शीट के लिए recut सीमा घटाकर 1 या 2 करेंकेवल उन शीट के लिए recut सीमा कम करके उन शीट को ठीक करें जिनके panel overlap करते हैं या board से बाहर जाते हैं।
- offcut को panel के रूप में जोड़कर पुनः उपयोग करेंबचे हुए offcut board को panel या code के रूप में जोड़ें ताकि इसे बाद के प्रोजेक्ट में उपयोग किया जा सके।
- board size, मात्रा और force use सेट करेंप्रत्येक board size के लिए उपलब्ध शीट संख्या दें और वे आकार चिह्नित करें जिन्हें optimizer को उपयोग करना है।
- cut-list dimension को पूर्ण मिलीमीटर में round off करने के लिए dimension accuracy को 1 mm पर सेट करेंdimension accuracy को 1 mm पर सेट करें ताकि सिस्टम गणना किए गए dimension को पूर्ण मिलीमीटर में round कर दे, जिससे वह इच्छित panel size से मेल खाए।
- मार्जिन, blade thickness और saw width सेट करेंboard मार्जिन और saw blade allowance सेट करें ताकि cutting कार्य सही मानों के साथ चलें।
- laminate के साथ material thickness 0.01 mm सटीकता पर सेट करेंcore material thickness परिभाषित करें, अंतिम board thickness के लिए laminate thickness जोड़ें, और आवश्यक सटीकता 0.01 mm सेट करें ताकि सिस्टम संग्रहीत माप को समायोजित करे।
- board layout पर panel और label कोड दिखाएँPanel Code Annotations और Label Code Annotations स्विच चालू करें ताकि प्रत्येक panel का कोड और label कोड board layout पर दिखाई दे।
- Edit Layout में चुना गया panel रखते समय शीट बदलेंboard type की शीट्स के बीच जाने और आपके द्वारा उठाए गए panel को आपकी चुनी हुई शीट पर रखने के लिए breadcrumb का शीट मेन्यू खोलें।
- समझें कि board layout किस प्रकार part की पहचान करता हैजानें कि board layout part की पहचान left side, right side, drawer या bottom जैसे panel name से नहीं, बल्कि C1 P10 जैसे annotation code से करता है।
- material परिवर्तन के बाद optimization को समझेंजानें कि किसी डिज़ाइन में core या finish material बदलने पर optimization के साथ क्या होता है।
- board layout में panel separation और safety distance को समझेंजानें कि board layout एक fixed panel separation मान का उपयोग करता है, जो पारंपरिक रूप से saw की चौड़ाई पर आधारित होता है।
- nesting फ़ाइलें डाउनलोड करते समय straight-cut चेतावनी को समझेंजानें कि nesting फ़ाइलें डाउनलोड करते समय 'Reconfirm Board Layout cut type' चेतावनी क्यों दिखाई देती है और यह आपसे क्या पुष्टि करने के लिए कहती है।
- समझें कि एक ही finish से कम sheets yield क्यों होती हैंदेखें कि panels पर एक ही finish उपयोग करने से कुल sheet count क्यों कम हो जाता है, क्योंकि एक ही finish के panel एक ही sheet पर संयोजित किए जा सकते हैं।
- समझें कि विभिन्न views के बीच board count क्यों भिन्न होता हैboard count इस पर निर्भर करता है कि प्रत्येक unit पर कौन-से material संयोजन लागू किए गए हैं, इसलिए सही material लागू करने से रिपोर्ट किया गया board count बदल जाता है।
- समझें कि cut-list लेबल और board layout अलग-अलग साइज़ क्यों दिखाते हैंजानें कि cut-list लेबल दशमलव वाला साइज़ क्यों दिखाता है जबकि board layout पूर्णांकित पूर्ण संख्याएँ दिखाता है।
- क्षतिग्रस्त corner के चारों ओर शीट को स्थित करने के लिए nesting मोड का उपयोग करेंMES Board Layout में एक board type और शीट खोलें और पूरा cutting layout देखने के लिए Mode ड्रॉपडाउन को Nesting पर स्विच करें तथा शीट को इस प्रकार रखें कि क्षतिग्रस्त corner ऐसे area पर पड़े जो cut होकर हट जाता है।
- लेबल के साथ board का layout देखेंलेबल के साथ layout देखने के लिए किसी एक board पर क्लिक करें।
पैनल लेबल और स्टिकर35
- production में panel label और QR कोड कैसे काम करते हैंजानें कि panel label में क्या जानकारी होती है और उनके QR कोड CNC file खोज और order ट्रैकिंग को कैसे चलाते हैं।
- Output labels, pasting reports और assembly viewsShop floor के लिए print sheet और panel label, pasting reports और exploded assembly views।
- panel label डाउनलोड करते समय सही machine type चुनेंpanel label डाउनलोड करते समय अपनी CNC मशीन से मेल खाने वाला machine type चुनें, ताकि QR code सही operation शुरू करे।
- panel label QR कोड स्कैन करके work order progress ट्रैक करेंfactory स्टेशनों के माध्यम से work order की प्रगति ट्रैक करने और हर स्कैन किए गए चरण पर पूर्णता चिह्नित करने के लिए panel label पर QR code स्कैन करें।
- Add separate QR codes for top and bottom programs on HOMAG CNC labelsGive a HOMAG CNC panel label separate QR codes for the top machining program and the bottom machining program.
- panel label पर बारकोड वैकल्पिक हैं और ट्रैकिंग के लिए उपयोग किए जाते हैंpanel label पर बारकोड अनिवार्य नहीं हैं और ट्रैकिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, इसलिए जब ट्रैकिंग आवश्यक न हो तो आप बारकोड area हटा सकते हैं और label का आकार कम कर सकते हैं।
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- panel label के डिफ़ॉल्ट कैसे सेट होते हैंप्लेटफ़ॉर्म द्वारा उपयोग किए जाने वाले डिफ़ॉल्ट panel label आकार और बॉर्डर के बारे में जानें।
- design portal में panel label दिखाई देंcut list खोले बिना डिज़ाइन को publish करें ताकि cut list के लिए उसके panel label दिखाई देने लगें।
- carcass और unit की पहचान के लिए panel code पढ़ेंproduction output में panel identifiers से यह देखना आसान होता है कि कोई panel किस carcass का है और किस unit को cut करना है, इसलिए cutting के दौरान किसी विशेष unit को जल्दी चुना जा सकता है।
- मशीन के लिए panel label रोटेशन चालू करेंप्रति-मशीन सेटिंग सक्षम करें ताकि उस मशीन के आउटपुट में panel label घुमाए गए हों।
- production labels में edge band code, final size और material info जोड़ेंproduction labels को बढ़ाकर edge band code, final panel size और internal व external material जानकारी दिखाएँ।
- चुनें कि work order कौन-सा box label template प्रिंट करेएक work order के लिए डिफ़ॉल्ट box label template सेट करें ताकि उसके labels उस layout में प्रिंट हों जो client या project को चाहिए।
- प्रिंटर और स्टिकर आकार के आधार पर कस्टम लेबल टेम्पलेट बनाएंकस्टम लेबल टेम्पलेट बनाएं, अपना स्टिकर आकार सेट करें, प्रिंट करने के लिए सूचना फ़ील्ड चुनें, फिर इसे अपडेट करें और डिफ़ॉल्ट के रूप में सेट करें।
- panel और box label टेम्पलेट बनाएँ, नाम बदलें, अपडेट करें और डिफ़ॉल्ट सेट करेंसंगठन के panel और box label टेम्पलेट प्रबंधित करें — उन्हें बनाने और अनुकूलित करने से लेकर संगठन-व्यापी डिफ़ॉल्ट सेट करने तक।
- production output के रूप में panel label डाउनलोड करेंpanel label डाउनलोड योग्य production output में से एक के रूप में बनाए जाते हैं।
- स्टिकर टेम्पलेट में loading order और premilling-by-side सक्षम करेंस्टिकर टेम्पलेट में loading order और premilling by side चालू करें, ताकि स्टिकर दिखाए कि कौन-सा side ऊपर की ओर face करता है और प्रत्येक edge के लिए premilling मान।
- प्रत्येक operation के अनुसार प्रगति फ़िल्टर करें और रिपोर्ट करेंstation और tracking-status फ़िल्टर संयोजित करें और प्रत्येक operation की पूर्णता देखने के लिए show detailed progress सक्षम करें।
- बॉक्स लेबल पर गायब org लोगो को ठीक करेंलेबल को फिर से जनरेट करके या लोगो कॉन्फ़िगरेशन और टेम्पलेट लेयर की जाँच करके org लोगो को बॉक्स-लेबल प्रीव्यू और प्रिंट किए गए PDF पर दिखाएँ।
- उस panel label को ठीक करें जहाँ org logo और duplicate QR आपस में टकराते हैंजानें कि org logo और duplicate panel QR दोनों एक ही panel label पर प्रिंट क्यों नहीं हो सकते, और label layout तथा exports से क्या अपेक्षा करें।
- बॉक्स हटाने के बाद छूट रहे बॉक्स नंबर ठीक करेंकिसी बॉक्स को हटाने पर उसके panel un-packed pool में वापस चले जाते हैं, फिर annotations दोबारा असाइन करें ताकि बाकी बॉक्स क्रम से नाम पा सकें।
- बोरिंग मशीन पर न बने लेबल ठीक करेंcutting चरण के लेबल से ड्रिल QR code स्कैन करें ताकि बोरिंग मशीन अपने लेबल बना सके।
- उन उपयोगकर्ता कंपोनेंट एनोटेशन लेबल को ठीक करें जिन्हें बदला नहीं जा सकताउपयोगकर्ता कंपोनेंट एनोटेशन स्वतः लेबल होते हैं, इसलिए उनके लेबल संपादित नहीं किए जा सकते।
- panel label स्वचालित रूप से जनरेट और प्रिंट करेंlabel layout सेट करें, शामिल करने के लिए panel डेटा चुनें, फिर board layout सुविधाओं से label डाउनलोड और प्रिंट करें।
- panel स्टिकर स्कैन QR code के साथ CNC बारकोड कैसे रखता हैजानें कि panel स्टिकर स्कैन ट्रैकिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले QR code के अतिरिक्त CNC मशीन के लिए बारकोड कैसे रख सकता है, और कोई सेटिंग मशीन-फ़ाइल फ़ील्ड को बारकोड और QR code के बीच कैसे बदलती है।
- sheet label कैसे काम करते हैंजानें कि overall sheet order में हर sheet को अपना label कैसे मिलता है।
- design portal में प्रकाशित करने के बाद panel label दृश्यमान बनाएंअपना डिज़ाइन design portal में प्रकाशित करें ताकि panel label दृश्यमान हो जाएं।
- प्रत्येक sheet के लिए numerical L-number order में board layout labels पढ़ेंboard layout में किसी भी sheet पर क्लिक करें और उसके labels को numerical order में, बिना किसी L number छूटे, क्रमांकित देखें।
- panel label पर edge band thickness पढ़ेंpanel label diagram के उस side पर edge band thickness को एक संख्या के रूप में छापता है जहाँ वह banding लागू होती है, ताकि shop-floor staff इसे एक नज़र में देख सकें।
- panel label पर external finish और internal finish पढ़ेंpanel label खोलकर देखें कि panel की कौन-सी side पर external finish है और कौन-सी पर internal finish।
- स्वचालित पुनर्प्राप्ति के लिए लेबल प्रिंटिंग फ़ॉर्मेट फ़ाइलें ड्राइव में सहेजेंलेबल बनाने के लिए cut size, finish size, operation, edge banding thickness और panel indicator आवश्यक हैं।
- सही CNC file का पता लगाने के लिए Scan panel labelspanel label में एक बारकोड होता है जिसे CNC मशीन स्कैन करके उस panel के लिए सही file का पता लगाती है।
- panel label पर edgeband face grooving दिखाएँboard layout view के अतिरिक्त panel label पर grooving जानकारी दिखाएँ।
- बॉक्स लेबल पर org लोगो दिखाएँ और उसकी स्थिति चुनेंबॉक्स लेबल टेम्पलेट पर संगठन का लोगो चालू करें और उसकी जगह चुनें, यह जानते हुए कि कौन-सा लोगो उपयोग होता है और पृष्ठों पर वह कैसे व्यवहार करता है।
- production में offcut प्रबंधन को समझेंजानें कि production में offcut प्रबंधन अभी उपलब्ध नहीं है और labels केवल उन panel के लिए बनाए जाते हैं जो किसी प्रोजेक्ट में शामिल हैं।
- स्टिकर सेटिंग्स बदलने के बाद स्टिकर टेम्पलेट अपडेट करेंजानें कि स्टिकर टेम्पलेट कैसे नियंत्रित करता है कि स्टिकर पर कौन-सी जानकारी दिखेगी और इसे प्रत्येक फ़ील्ड के लिए चालू या बंद किया जा सकता है।
CNC और CAM संचालन65
- panel cutouts जोड़ें और CNC के लिए operation type और tool असाइन करेंpanel की बाहरी सतह पर niche बनाएँ, उसकी cut depth और operation type सेट करें, और उसे CNC output के लिए उपलब्ध कराएँ।
- समझें कि CAM आउटपुट में back panel groove कब दिखते हैंजानें कि inset back panel आस-पास के panels पर groove operation कैसे बनाते हैं और कौन-सी preferences और machine settings तय करती हैं कि ये groove CAM/MES आउटपुट तक पहुँचें या नहीं और कैसे पहुँचें।
- CAM में include चिह्नित करके, type, depth और tool के साथ CAM operation जोड़ेंकिसी design feature को CAM में include चिह्नित करके मशीन पर भेजें, फिर उसका cut type, depth और पसंदीदा tool सेट करें।
- panel पर groove या moulding जोड़ें और CAM operation सेट करेंshutter के external side पर groove या moulding आकार जोड़ें और उनके operation CNC पर भेजें।
- अंतिम आकार के panel से curved या मेहराबदार panel cut करेंऐसे panel से शुरू करें जो पहले से ही अपने अंतिम dimension में हो और उसमें से घुमावदार आकृति cut करके curved या मेहराबदार panel बनाएँ।
- CIX आउटपुट के लिए Biesse Works संगतता सक्षम करेंमशीन सेटिंग्स में Biesse Works संगतता चालू करें ताकि आपकी Biesse CNC मशीन जनरेट किया गया CIX आउटपुट सही ढंग से पढ़ सके।
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- CAM operations में trimming बनाम pocketingजानें कि trimming किस प्रकार पूरे area में material हटाता है, जबकि pocketing किसी परिधि के भीतर एक निर्धारित स्थान तराशता है।
- आउटपुट डाउनलोड करने से पहले CNC machine type और tool डेटा कॉन्फ़िगर करेंSet the machine type by drilling faces, add the routing and saw tools, then save and download the CNC output.
- किसी टूल को बाध्य करें और CNC मशीन जोड़ना पूरा करेंtool_names के माध्यम से drill और contour टूल मैप करें, फिर CNC और Generic MPR चुनें और tool direction तथा machine name सेट करें।
- work order के लिए CNC file आउटपुट करेंproduction सेटअप में एक मशीन जोड़ें, CNC panel-by-panel operation चुनें और generic MPR file डाउनलोड करें।
- cut alignment के लिए routing line tool position L, R या C सेट करेंL, R और C विकल्पों के साथ tool position देखने के लिए किसी routing line पर क्लिक करें, पसंदीदा tool निर्दिष्ट करें, और raw view के बजाय machine चुनकर panel preview जाँचें।
- edit panel design में custom cut बनाएं और उन्हें CAM में शामिल करेंpanel पर एक custom shape बनाएं और offset करें, उसे depth के साथ cut के रूप में परिभाषित करें, और include in CAM विकल्प सक्षम करें ताकि machining CNC file तक पहुंचे।
- edit panel design के माध्यम से panel pockets बनाएं और CAM में शामिल करेंpanel में shaker-style pocket जैसा आकार वाला operation जोड़ें और उसे manufacturing output तक ले जाएं।
- panel operation को production में भेजने के लिए Include in CAM सक्षम करेंpanel operation जोड़ते समय Include in CAM चालू करें ताकि यह production तक पहुँचे, फिर operation type, tool और tool number चुनें।
- back-panel grooving के लिए saw tool name, thickness और axis दर्ज करेंCNC machine settings में एक saw tool row जोड़ें ताकि back-panel grooving operation में सही tool name, thickness और axis शामिल हों।
- पसंदीदा टूल चयन मशीन बिट्स से कैसे मैप होता हैजानें कि 2D CAM मोड में किसी cut के लिए आप जो पसंदीदा टूल चुनते हैं, वह कैसे तय करता है कि उसे कौन-सा मशीन बिट करेगा।
- back panel grooving विधि सेट करेंचुनें कि back panel groove sawing से cut होते हैं या routing से।
- back panel groove के लिए पसंदीदा router tool सेट करेंCNC मशीन की settings में Back Panel Groove operation के लिए डिफ़ॉल्ट router tool सेट करें, जिसमें नाम, diameter और axis से पहचाने गए tools में से चुनें।
- ड्रिलिंग फ़ाइलें डाउनलोड करने के लिए सेटिंग्स में CNC मशीन जोड़ेंड्रिलिंग फ़ाइलें और DXF डाउनलोड करने के लिए Settings > Machine में CNC मशीन जोड़ें।
- मशीन से मेल खाने वाले CNC टूल जोड़ेंजॉब में उपयोग होने वाले हर टूल को मशीन से मेल खाने वाले नाम और नंबर के साथ दर्ज करें, ताकि CNC आउटपुट को मिलान और डाउनलोड किया जा सके।
- मशीन सेटिंग्स में किसी टूल का प्रकार जाँचेंयह देखने के लिए कि राउटिंग टूल को sawing टूल के रूप में क्यों सूचीबद्ध नहीं किया जा सकता, मशीन सेटिंग्स में प्रत्येक टूल को दिए गए प्रकार को देखें।
- CNC मशीन को panel flip के साथ 5-face प्रक्रिया के रूप में कॉन्फ़िगर करेंमशीन सेटिंग्स में केवल saw tool का विवरण दर्ज करें, जिसमें tool name और thickness शामिल हैं।
- ड्रिलिंग face की संख्या के अनुसार CNC machine type कॉन्फ़िगर करेंCNC machine settings में machine type को इस प्रकार सेट करें कि वह आपकी मशीन द्वारा ड्रिल किए जाने वाले face की संख्या से मेल खाए।
- Pocketing के लिए cut करने हेतु groove सेट बनाएं और उसे CAM में शामिल करेंgroove सेट बनाकर, उसे आवश्यक गहराई पर cut करने के लिए सेट करके और pocketing के लिए उसे CAM में शामिल करके shutter पर pocket मशीन करें।
- panel पर पैरामीट्रिक pocket और dog-bone कटआउट बनाएँpanel के face में pocket मशीन करें, उन्हें पैरामीट्रिक रूप से आकार दें, और dog-bone तथा क्षैतिज कटआउट के लिए routing का उपयोग करें।
- CAM सेटिंग्स में groove की गहराई का tolerance कैसे cut-list की groove सटीकता को नियंत्रित करता हैजानें कि panel के 2D/CAM दृश्य में दिखाई देने वाली groove की गहराई में सिस्टम द्वारा जोड़ा गया tolerance कैसे शामिल होता है और इसे कहाँ कॉन्फ़िगर करना है।
- CAM output में side panel cut शामिल करेंकैबिनेट के side पर panel cut को CAM output में शामिल करें।
- panel construction को edit करके machine radius panels और grooving बनाएंconstruction स्तर पर panel design edit करें और आवश्यक tools तथा operations लागू करें, ताकि application machine instructions स्वतः generate करे।
- एक CNC file में top and bottom drilling आउटपुट करेंCNC मशीन पर Separate Top Bottom Files सेटिंग बंद करें ताकि यह top and bottom drilling दोनों वाली एक ही file आउटपुट करे।
- clamping obstruction के माध्यम से panel area को grooving या drilling से प्रतिबंधित करेंClamping Obstructions तालिका में panel पर एक प्रतिबंधित आयताकार area परिभाषित करें, ताकि जब कोई groove या drilling operation उसके अंदर आए तो सॉफ़्टवेयर panel को घुमा दे।
- CNC मशीन को उसके machine type और सेटिंग्स के साथ सेट करेंAdd Machine विकल्प का उपयोग करें और machine type तथा वे सेटिंग्स भरें जो सेटअप प्रति मशीन संग्रहीत करता है।
- CNC आउटपुट में panel घूमे हुए (या न घूमे हुए) क्यों आते हैंजानें कि Always Rotate सेटिंग, maximum machine depth और Min Panel Width यह कैसे तय करते हैं कि CNC आउटपुट में panel घुमाया जाए या नहीं, और जब ड्रिलिंग दर्पण-रूप में या गलत edge पर पड़े तो क्या जाँचें।
- 2D panel CAM Mode में drill जोड़ें और संपादित करें2D panel CAM Mode में panel पर drill जोड़ें और उसकी स्थिति, steps और machine depth सेटिंग्स संपादित करें।
- production सेटिंग्स में मशीनें और टूल सूचियाँ जोड़ेंप्रत्येक मशीन को उसके प्रकार के साथ जोड़ें, फिर उसे टूल सूची दें और उसके द्वारा उपयोग किया जाने वाला टूल चुनें।
- मशीन side-saw tool list में saw blade tool row जोड़ेंsaw blade tool row को उसके नाम और blade thickness के साथ जोड़ें ताकि मशीन पर sawing operation चल सकें।
- Back panel grooves cut end-to-end in generated MPR filesLearn how back-panel grooves defined end-to-end in the design carry through to the generated MPR file and match the drawings on the MES portal.
- panel 2D CAM मोड में panel में CAM hole की गहराई जाँचेंdrawer channel या tandem गहराई जैसे hole markings की पुष्टि के लिए panel को 2D view में खोलें और CAM मोड में जाएँ।
- ड्रॉइंग डाउनलोड करते समय clamping-area चेतावनियाँ जाँचेंwork order के लिए ड्रॉइंग या मशीन फ़ाइल डाउनलोड करें और देखें कि कौन-से operation प्रतिबंधित clamping area के अंदर आते हैं।
- जाँचें कि nesting NC Z मान मशीन सेटिंग्स का पालन कैसे करते हैंजानें कि nesting NC में Z मान मशीन की सेटिंग्स का पालन कैसे करते हैं, जिसमें यह भी शामिल है कि जब router pocket contour के लिए बहुत बड़ा हो तो क्या होता है।
- CNC production के लिए panel cutting strategy चुनेंCNC cutting के लिए panel-by-panel strategy का उपयोग करें और जब दो panel शामिल हों तो single-step strategy से बचें।
- tool lists और NC codes के साथ CNC nesting machine कॉन्फ़िगर करेंtype CNC / Manual Operations, sub type Nesting और output NC के साथ एक CNC nesting machine बनाएँ।
- production से पहले CNC machine files डाउनलोड करें और जाँचेंpublished work order से CNC output डाउनलोड करें, उसे machine में लोड करें और machine type के अनुसार उसकी पुष्टि करें।
- CNC मशीन आउटपुट के ड्रॉइंग डाउनलोड करेंCNC मशीन आउटपुट से ड्रॉइंग डाउनलोड करें जो हर panel को उसके मशीनिंग विवरण के साथ दिखाते हैं, जिसमें स्थिति और गहराई निर्धारित करने के लिए संदर्भ अक्षर A, B, C और D का उपयोग होता है।
- 3D view से बाहर निकलने से पहले sweep tool के लिए path बनाएं3D view से बाहर निकलने से पहले sweep path बनाएं, क्योंकि परिभाषित path के बिना sweep लागू नहीं किया जा सकता।
- मशीन सेटिंग्स में saw tool name और thickness दर्ज करेंCNC कॉन्फ़िगरेशन पूरा करने के लिए machine settings portal में saw tool name और thickness दर्ज करें और सेटिंग्स सहेजें।
- work order के CNC Machining टैब पर डाउनलोड बटन खोजेंप्रत्येक मशीन कार्ड पर Drawing और Machine Files बटन खोजें और जानें कि प्रत्येक मशीन कौन-से फ़ॉर्मेट प्रदान करती है।
- CAM groove length tolerance समायोजित करके groove के ठीक से cutting न होने की समस्या ठीक करेंproduction फ़ाइलों में groove सही ढंग से आएं, इसके लिए admin CAM सेटिंग्स में groove length tolerance को bit के diameter का आधा सेट करें।
- CAM आउटपुट में गुम राउटिंग या ड्रिल टूल ठीक करेंसंदर्भित टूल जोड़ें और कैश रीफ़्रेश करें ताकि पुनः जनरेट किए गए CAM आउटपुट में जॉब द्वारा उपयोग किया गया हर टूल शामिल हो।
- CNC के लिए board layout और सीधी XML फ़ाइल प्राप्त करेंproduction के लिए, प्लेटफ़ॉर्म board layout के साथ-साथ CNC के लिए सीधी XML फ़ाइल भी प्रदान कर सकता है।
- CNC आउटपुट जनरेट करते समय "टूल भिन्न हो सकता है" चेतावनी को संभालेंजानें कि CNC आउटपुट जनरेट करते समय "tool may be different" चेतावनी क्यों दिखाई देती है और यदि गलत टूल चुना जाता है तो टूल मैपिंग प्राथमिकता को कैसे ठीक करें।
- Infurnia का .nc G-code कैसे सीमित है: R-arcs, कोई cutter comp नहीं, mm absoluteInfurnia की छोटी G-code बोली के fixed नियम जानें, ताकि आप समझ सकें कि इसका .nc आउटपुट आपके कंट्रोलर पर क्या व्यक्त कर सकता है और क्या नहीं।
- maximum safe Z से retract height की गणना कैसे होती हैजानें कि nesting फ़ाइल में लिखी retract height, maximum safe Z मान और board thickness से कैसे निकाली जाती है।
- strip light groove की गहराई कैसे सेट और जाँची जाती हैजानें कि strip-light SKU की groove की गहराई यह कैसे तय करती है कि panel पर groove बनेगा या नहीं, कितना गहरा बनेगा, और CAM output में परिणाम कैसे सत्यापित करें।
- Biesse CIX फ़ाइलों में ORLST origin कैसे चुना जाता हैजानें कि Infurnia प्रत्येक panel के लिए ORLST bed origin को Default Machine Origin या range-based origin table से कैसे चुनता है।
- जटिल CNC panel डिज़ाइन के लिए AutoCAD फ़ाइलें आयात करेंedit panel design सुविधा के अंदर AutoCAD फ़ाइल आयात करके जटिल नक्काशीदार panel डिज़ाइन Infurnia में लाएँ।
- saw की चौड़ाई को मशीन के ब्लेड की चौड़ाई से मिलाएँwork order पर saw की चौड़ाई को cutting मशीन के वास्तविक ब्लेड की चौड़ाई पर सेट करें और saw file फिर से जनरेट करें ताकि board layout सही हो।
- unit निकटता (C1, C2, C3) के अनुसार CNC file के नाम रखेंबारकोड में CNC file के नाम रखते समय C1, C2 और C3 जैसे unit निकटता लेबल का उपयोग करें, ताकि परियोजनाओं में एक ही नामकरण अवधारणा सुसंगत रहे।
- विशाल Biesse panel के लिए Override Maximum Machine Depth प्रति originकिसी विशिष्ट origin पंक्ति को उसका अपना गहरा maximum machine depth दें, ताकि विशाल panel केवल वहीं स्वीकार किए जाएँ।
- nesting NC programs में onion-skin passes और through-cut ordering सेट करेंनियंत्रित करें कि through-cuts एक pass में मशीन किए जाएं या दो में, और जानें कि वे प्रोग्राम में हमेशा अंत में चलते हैं।
- CNC file चलाने से पहले Y-axis की अधिकतम सीमा और tool mapping सेट करेंTool mapping की पुष्टि करें ताकि CNC file चलाने के लिए तैयार हो।
- जब मशीन डिफ़ॉल्ट को अस्वीकार करे तो वैकल्पिक MPR फ़ॉर्मैट आज़माएँजब मशीन प्लेटफ़ॉर्म का MPR सही ढंग से नहीं पढ़ पाती, तो अन्य समर्थित MPR वैरिएंट आज़माएँ और मशीन विक्रेता से एक ज्ञात-कार्यशील उदाहरण फ़ाइल प्राप्त करें।
- समझें कि Panel 2D CAM संपादन manufacturing आउटपुट को कैसे प्रभावित करते हैंजानें कि Panel 2D CAM मोड आपको manufacturing के लिए क्या जोड़ने देता है और वे बदलाव 3D डिज़ाइन से बाहर क्यों रहते हैं।
- toolpaths और NC simulator के साथ nesting program सत्यापित करेंएक ही sheet पर nesting view खोलकर raw या post-processed toolpaths जाँचें, NC code का simulation करें और छूटे हुए tools पहचानें।
- CAM सेटिंग्स के कारण अनिवार्य-फ़ील्ड त्रुटि के साथ सेव करना क्यों ब्लॉक होता हैजानें कि CAM सेटिंग्स मोडल सेव करने की अनुमति देने से पहले आपकी प्रविष्टियों को कैसे सत्यापित करता है।
- .nc फ़ाइल में Z मान कॉन्फ़िगर किए गए Safe Z से क्यों मेल नहीं खातेदेखें कि Z Origin Reference सेटिंग और through-cut clearance आपकी .nc फ़ाइल में लिखे गए Z मानों को कैसे shift करते हैं, ताकि आप सही फ़ाइल और वास्तविक depth त्रुटि में अंतर कर सकें।
सामग्री, हार्डवेयर और कनेक्टर49
- प्रत्येक scenario के अनुसार connector कैसे असाइन किए जाते हैंजानें कि connector setup में scenario क्या है और यह कैसे तय करता है कि joint पर कौन सा connector लागू होगा।
- panel level extension का उपयोग करके एक single panel की लंबाई कम करेंconstruction style में panel level पर उस पर negative extension सेट करके एक विशिष्ट panel को छोटा करें।
- QC mode में पूर्ण किए गए डिज़ाइन को सत्यापित करेंसत्यापन से पहले पूर्ण किए गए डिज़ाइन में उपयोग किए गए material, unit और panel देखने के लिए QC mode खोलें।
- एक साथ कई unit में connector जोड़ेंScenario view टैब में आवश्यक scenarios चुनकर एक ही बार में कई unit में एक connector जोड़ें।
- QC Mode में material या edge band खोजें और बदलेंपता लगाएँ कि कौन से unit और panel किसी SKU का उपयोग करते हैं और पूरे design में उसे किसी अन्य से बदलें।
- connector जोड़ने से पहले चयनित scenarios पर full या half overlay लागू करेंconnector जोड़ने से पहले design के सभी वर्तमान scenarios में full या half overlay के बदलाव लागू करें।
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- production section से एक साथ कई edge bands बदलेंproduction section में किसी line item पर edge band बदलें और यह बदलाव उस line item की हर instance पर एक साथ लागू होता है।
- नया construction style बनाएं और सभी reductions जोड़ेंनया construction style बनाएं या मौजूदा का पुनः उपयोग करें, फिर bottom reduction सहित सभी आवश्यक reductions जोड़ें।
- QC Mode टैब में unit और panel देखेंannotation, room और यह जानने के लिए कि प्रत्येक material कहाँ से आया, Units और Panels टैब पढ़ें।
- किसी डिज़ाइन का Raw Material Lists और Cabinet Composite BOQ पढ़ेंजानें कि प्रत्येक Raw Material Lists टैब और Cabinet Composite BOQ क्या दिखाते हैं, और सूचियों की तुलना Sno के बजाय आइटम नाम से कैसे करें।
- 2D panel CAM Mode में panel की machining और edge-band drawing पढ़ेंpanel का 2D panel CAM Mode खोलकर उसके hinge cups, drill और contour legends, edge-band labels और view options देखें।
- प्रकाशित करने से पहले ड्रिलिंग जाँचने के लिए X-ray मोड का उपयोग करेंकिसी एक कंपोनेंट या पूरे कैबिनेट पर ड्रिलिंग विवरण जाँचने के लिए production दृश्य को X-ray मोड में बदलें, फिर ठोस दृश्य पर लौटने के लिए फिर से X-ray पर क्लिक करें।
- नियमों से connector गणनाओं को स्वचालित करेंसॉफ़्टवेयर को बताएं कि किसी दिए गए कनेक्शन के लिए connector कैसे संभाले जाएं, ताकि connector नियम से जोड़े जाएं।
- panel level पर drawer bottom और carcass panel material बदलेंproduction portal में individual panel level पर material संपादित करके drawer bottom panel या अन्य drawer carcass panels का core material बदलें।
- गलत material ठीक करें और बदलाव को production में भेजेंडिज़ाइन में अतिरिक्त या गलत material प्रकार ठीक करें और work order को फिर से सिंक करें ताकि production उसे ले ले।
- exploded view, X-ray mode और panel छिपाने की सुविधा से assemblies का निरीक्षण करेंadjustable explode प्रतिशत के साथ exploded view दिखाएँ, parts को पार देखने के लिए X-ray mode चालू करें, और आंतरिक संरचना का निरीक्षण करने के लिए अलग-अलग panels बंद करें।
- Actions मेनू से टिक किए गए परिदृश्यों पर connector प्रबंधित करेंएक connector चुनें और उसे टिक किए गए परिदृश्यों पर लागू करें, और Publish, Filter for this, Replace और Remove के लिए connector कार्ड के तीन-बिंदु मेनू का उपयोग करें।
- manufacturing सेटिंग्स में connector कार्ड में connector बदलेंproduction output में बदला हुआ hardware connector उपयोग हो, इसके लिए manufacturing सेटिंग्स के भीतर connector कार्ड में connector अपडेट करें, फिर पुष्टि करें कि यह design में सही दिखता है।
- replace-and-selected rules का उपयोग करके connector बदलेंएक connector प्रकार को दूसरे से बदलें और पुष्टि करें कि कितने connector बदले गए।
- manufacturing सेटिंग्स में अनचाहे हार्डवेयर को बदलेंसही रिप्लेसमेंट हार्डवेयर कॉन्फ़िगर करें ताकि अनचाहा आइटम आउटपुट में न दिखे।
- MES portal पर board layout सेटिंग्स की समीक्षा करेंMES portal पर board layout सेटिंग्स की समीक्षा करें।
- बताएं कि प्रत्येक आइटम की कितनी आवश्यकता हैयह देखने के लिए कि किसी डिज़ाइन में प्रत्येक आइटम की कितनी आवश्यकता है, material और hardware सारांश का उपयोग करें।
- wardrobe construction settings में back skirting बंद करेंwardrobe construction settings में back skirting बंद करें ताकि यह cut list में न दिखे।
- sliding wardrobe shutter system प्रॉपर्टी को समझेंजानें कि sliding wardrobe में shutter system प्रॉपर्टी क्या नियंत्रित करती है।
- connector की जगह जाँचें और collision जाँच चलाएँजाँचें कि connector सही जगह रखे गए हैं और collision जाँच चलाएँ।
- एक्सप्लोडेड व्यू के साथ कैबिनेट असेंबली की कल्पना करेंकैबिनेट कैसे जुड़ता है यह देखने के लिए एक्सप्लोडेड व्यू बनाएं, फिर कॉलम अपडेट करने और मशीन अपलोड के लिए CNC zip जनरेट करने हेतु admin settings रीफ़्रेश करें।
- डिज़ाइन में मल्टी-फिनिश shutter देखेंदेखें कि डिज़ाइन में shutters पर मल्टी-फिनिश कैसे विज़ुअलाइज़ किया जा सकता है।
- panel glue manufacturing नियम में finish शर्त जोड़ेंशर्त प्रकार को finish पर सेट करके और tag ऑपरेटर 'equal to' चुनकर panel glue manufacturing नियम में finish शर्त जोड़ें।
- Add hardware से एक बॉक्स में जोड़ें और बंद बॉक्स की चेतावनियों को संभालेंबिना पैक शेष वाला hardware चुनें, मान्य मात्रा दर्ज करें, और चेतावनी दिखने पर बंद बॉक्स को फिर से खोलें।
- 900 mm से चौड़े wardrobe में stability rails जोड़ेंजब wardrobe 900 mm से चौड़ा हो, तो विकल्प के रूप में stability rails जोड़ें।
- filter parameters का उपयोग करके विशिष्ट panel के लिए material बदलेंfinished materials view में panel को filter करें ताकि material परिवर्तन केवल उन्हीं unit पर लागू हो जो आपके मानदंड से मेल खाते हैं।
- core material से फ़िल्टर करके जाँचें और bulk में बदलेंगलत ply पहचानने और उसे bulk में बदलने के लिए materials view को core material से फ़िल्टर करें।
- 2D panel drawing के माध्यम से panel की उत्पत्ति और drilling जाँचेंकिसी operation का connection type, connector card name, hardware SKU name और rule देखने के लिए single-unit CAM mode से या 3D में panel section construction से 2D panel drawing खोलें।
- जाँचें कि किसी panel का hardware कहाँ से आयायह पता लगाने के लिए कि किसी panel का hardware किसी hardware rule द्वारा डाला गया था या हाथ से रखा गया था, connector scenario view में connector source पढ़ें।
- connector की ऊँचाई सीमाओं को अनंत ऊपरी सीमा के साथ परिभाषित करेंconnector की ऊँचाई सीमा के लिए कई बैंड परिभाषित करें, जिसमें अनंत ऊपरी सीमा वाला अंतिम बैंड भी शामिल हो।
- admin portal में कस्टम LED strip साइज़ परिभाषित करेंadmin portal में किसी भी कस्टम LED strip साइज़ को परिभाषित करें ताकि वे CNC आउटपुट में LED groove के लिए उपलब्ध हों।
- कैबिनेट और panel एनोटेशन मॉड्यूल और panel की पहचान कैसे करते हैंजानें कि अद्वितीय कैबिनेट और panel एनोटेशन board layout के लिए मॉड्यूल और उनके अंदर के panel की पहचान कैसे करते हैं।
- Machine files split shutter के लिए दो अलग समूह output नहीं करतींजब किसी shutter को divisional shutter से दो part में split किया जाता है, तो design और 3D view दो अलग panel दिखाते हैं।
- rejection रिकॉर्ड का उपयोग करके अस्वीकृत panel को पुनः बनाएंपुनर्निर्माण के समय अस्वीकृत panel को पुनः बनाने के लिए उसके लिए रखे गए rejection रिकॉर्ड का उपयोग करें।
- production connector और scenarios के माध्यम से हटाए गए hardware को पुनर्स्थापित करेंdesign को production design में खोलें, 3D और connector तथा scenarios पर जाएँ, और हटाए गए hardware को पुनर्स्थापित करने के लिए catalogue से plain glass जैसे material फिर से असाइन करें।
- Gola cut को blind unit पर ठीक करने के लिए dummy panel depth को 0 mm पर सेट करेंdummy panel depth को 0 mm पर सेट करें ताकि blind unit पर Gola cut और shelf reveal सही आएं।
- panel schedule में edge banding, core material और finish को ट्रैक करेंedge banding, core material और finish को ट्रैक करने और विसंगतियों वाले panel की पहचान करने के लिए panel schedule बनाएं और CSV के रूप में डाउनलोड करें।
- Scenario view में connector गिनती और drills को समझेंजानें कि Connectors कॉलम किसी scenario पर connector कार्ड क्यों गिनता है और प्रत्येक कार्ड की quantity और offsets से drills की संख्या कैसे तय होती है।
- Modular Units Hardware टैब को समझेंदेखें कि Hardware टैब प्रत्येक cabinet के लिए क्या सूचीबद्ध करता है, पंक्तियाँ कैसे समूहित होती हैं, और panel drilling विवरण कैसे जाँचें।
- procurement और assembly के लिए दो hardware सूचियों को समझेंजानें कि procurement hardware सूची और assembly hardware सूची में क्या अंतर है और assembly टीम को कौन-सी उपयोग करनी चाहिए।
- ड्रिल सत्यापित करने के लिए X-ray के साथ Single Unit CAM Mode का उपयोग करेंशॉर्टकट "su enter" से Single Unit CAM Mode खोलें और 2D panel drawing पर ड्रिल स्थितियों और connector विवरणों की जाँच के लिए इसे X-ray के साथ मिलाएँ।
- कैबिनेट को production में भेजने से पहले उसे सत्यापित करेंकैबिनेट को production में भेजने से पहले उसकी SKU structure को नियमों के अनुसार जाँचें।
- Work out strip light drivers and screws manuallyPlace strip lights manually in the drawing so the running length is known, then work out the correct driver rating and screw quantities separately.
- single unit CAM mode में connector और scenario के साथ काम करेंproduction design में cabinet का CAM menu खोलकर Single unit CAM Mode (Panel by Panel), Connectors and Scenarios पर जाएँ, फिर चयनित panel के प्रत्येक scenario को प्रबंधित करें।
पैनल ट्रैकिंग और स्टेशन37
- QC Mode खोलें और इसके tabs तथा work scope को समझेंQC Mode में जाएँ, देखें कि यह किस work scope पर खुलता है, और जानें कि चारों tabs में से प्रत्येक क्या दिखाता है।
- work order में स्कैन किए गए panel की प्रगति ट्रैक करेंwork order के भीतर किसी भी स्कैन किए गए panel की प्रगति देखें, स्टेशन पर स्कैन किए गए panel के लिए हरे टिक और प्रोजेक्ट के भीतर panel-दर-panel स्थिति के साथ।
- प्रति उपयोगकर्ता MES roles दें और मैप किए गए स्टेशन लोड करेंएडमिन अधिकार रहित व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं के लिए MES roles चालू करें और पुनः लोड करें ताकि मैप किया गया स्टेशन डेटा दिखाई दे।
- मैनुअल टेबल से panel को reject करें और remake करेंकिसी panel को reject करें और उसका remake करें, फिर Rejections टैब से remake के आउटपुट फिर से जनरेट करें।
- panel ट्रैकिंग के लिए स्टेशन और ऑपरेटर सेट करेंचुने गए स्टेशन पर एक व्यक्ति के साथ ट्रैकिंग शुरू करें और काम बढ़ने पर स्टेशन और ऑपरेटर जोड़ें।
- edgebanding और CNC स्टेशनों पर exempt panel को समझेंजानें कि कुछ panel edgebanding और CNC स्टेशनों पर trackable क्यों नहीं होते और वे कहाँ दिखाई देते हैं।
सभी दिखाएँ (37)
- Shipment पेज के टैब और स्टेशन अनुमतियाँ समझेंजानें कि Shipment पेज के Loading और unloading टैब आपको मैप किए गए स्टेशनों पर कैसे निर्भर करते हैं और बॉक्स स्कैन करने से पहले प्रत्येक व्यू के लिए क्या आवश्यक है।
- गुम स्टेशन जोड़ें और panel label प्रिंट करेंनए खाते के लिए डिफ़ॉल्ट स्टेशन जाँचें, स्टेशन सेटिंग्स से कोई भी गुम स्टेशन जोड़ें और panel label प्रिंट करें।
- Order Progress पर प्रति-panel station स्थिति जाँचेंप्रत्येक panel को प्रत्येक station से गुजरते समय हरा होते देखने के लिए Order Progress टैब खोलें।
- मानक प्रकार पर कस्टम-नाम वाला स्टेशन बनाएँस्टेशन को नाम देकर और मौजूदा station type में से एक चुनकर स्टेशन जोड़ें।
- सही भूमिकाओं और प्रकारों के साथ MES उपयोगकर्ता और स्टेशन बनाएँMES admins, MES operators और स्टेशन सेट करें ताकि ट्रैकिंग एक्सेस सही ढंग से असाइन किया जा सके।
- उन tracking stations को निष्क्रिय करें जिन पर factory स्कैन नहीं करताजिन tracking stations पर आपका factory स्कैन नहीं करना चाहता, उन्हें निष्क्रिय करें, और जिन station type का कोई सक्रिय station नहीं है, वे प्रगति गणनाओं से left रह जाते हैं।
- स्टेशन स्थिति के अनुसार ट्रैकिंग डेटा फ़िल्टर करें और सूची डाउनलोड करेंproduction ट्रैकिंग को स्टेशन स्थिति के अनुसार panel तक सीमित करें, फिर फ़िल्टर की गई सूची डाउनलोड करें।
- गलत station type के साथ बनाए गए station को ठीक करेंचूँकि station का type बनाते समय fixed हो जाता है और उसे संपादित नहीं किया जा सकता, सही type वाला एक प्रतिस्थापन बनाएँ, उसके operators को उसमें स्थानांतरित करें, और पुराने station को बंद कर दें।
- panel पहले ही स्कैन हो चुका हो तो अलर्ट पाएंScan panels on the mobile app and the system alerts you when the same panel has already been scanned.
- अस्वीकृत panel संभालें: सेवानिवृत्त कोड, remake और undoLearn how a rejected panel's code is retired, how the panel is remade with a fresh code, and when a rejection can still be undone.
- not-started panel गणना कैसे की जाती हैजानें कि production tracking में not-started गणना में कौन से panel शामिल होते हैं और यह कब बदलती है।
- production portal शॉप floor पर QC को कैसे सहायता करता हैदेखें कि production portal मूल डिज़ाइन को बदले बिना गुणवत्ता-नियंत्रण जाँच और मशीन-तैयार आउटपुट कैसे प्रस्तुत करता है।
- ट्रैकिंग रिकॉर्ड और स्थितियाँ कैसे संग्रहीत होती हैंजानें कि प्रत्येक स्कैन क्या रिकॉर्ड करता है, कौन-कौन से ट्रैकिंग स्रोत हैं, और item status क्या दिखाता है।
- उपयोगकर्ताओं को ट्रैकिंग स्टेशनों से मैप करें और गुम उपयोगकर्ताओं को ठीक करेंप्रत्येक MES उपयोगकर्ता को उन स्टेशनों तक पहुँच दें जहाँ वे काम करते हैं और समझें कि कोई उपयोगकर्ता Operators सूची में क्यों नहीं दिख सकता।
- फ़ोन पर station चुनें और panel label स्कैन करेंस्कैन करने से पहले फ़ोन पर station चुनें, और केवल panel का अपना label स्कैन करें ताकि कोड स्वीकार हो।
- operations column में उन panels को पहले से चिह्नित करें जिनके लिए कोई operation आवश्यक नहीं हैmachine operations column में बाकी panels को पहले से चिह्नित करने के बाद, QR code से उन panels को स्कैन करें जिनके लिए वास्तव में operation आवश्यक है।
- प्रत्येक स्टेशन के लिए ट्रैक किए गए panel की संख्या पढ़ेंदेखें कि Panel Cutting, Edgebanding और CNC के बीच संख्याएँ क्यों भिन्न हैं, और बाद के स्टेशन पर कम संख्या का क्या अर्थ है।
- प्रोजेक्ट को factory या vendor को रूट करेंप्रत्येक factory या vendor के लिए मशीनें कॉन्फ़िगर करें और प्रोजेक्ट को चुने गए factory या vendor को रूट करें।
- किसी स्टेशन पर panel को ट्रैक करने के लिए panel QR स्कैन करेंpanel को वर्तमान में चयनित स्टेशन पर ट्रैक्ड के रूप में चिह्नित करने के लिए स्कैनर को वैध panel label पर लक्षित करें।
- Scan panels ब्लूटूथ स्कैनर या कैमरा मोड के साथधीरे टाइप करने वाला ब्लूटूथ स्कैनर उपयोग करें या कैमरा मोड पर स्विच करें, जो टच डिवाइस पर प्रत्येक स्कैन परिणाम को स्वयं साफ़ होने वाली शीट के रूप में दिखाता है।
- Scan panels कैमरा या हार्डवेयर स्कैनर सेप्रत्येक स्टेशन पर कैमरा-आधारित ट्रैकर का उपयोग करें और जानें कि प्रत्येक स्कैन अपना स्रोत रिकॉर्ड करता है।
- admin portal और MES portal में प्रति-उपयोगकर्ता पहुँच सेट करेंadmin portal और MES portal दोनों में उनकी अनुमतियाँ सेट करके प्रत्येक उपयोगकर्ता को right पहुँच स्तर और MES भूमिका दें।
- Set up an MES operator for tracking station scanningCreate the MES operator as a user in the admin portal with their email ID and map them to a tracking station before scanning can be used.
- वर्कफ़्लो से पहले स्कैन तक factory floor ट्रैकिंग सेट करेंअपने स्टेशन प्लान करें, ऑपरेटर बनाएँ, उन्हें स्टेशनों पर असाइन करें और Android डिवाइस पर स्कैनिंग शुरू करें।
- ट्रैकिंग स्टेशन को हटाने के बजाय बंद करेंSettings > Configure stations में ट्रैकिंग स्टेशन को बंद करें, जिससे यह ऑपरेटर के स्टेशन चयनकर्ता से हट जाता है, जबकि इसके ट्रैक किए गए panel अपना इतिहास बनाए रखते हैं।
- Track panels को Manual टेबल से मैन्युअली रूप से करेंManual टेबल खोलें, एक published work order चुनें और स्टेशन पर आवश्यक panel ट्रैक करें।
- Track panels फ़ोन कैमरे से या Manual view मेंजब कोई हार्डवेयर स्कैनर उपलब्ध न हो, तो फ़ोन कैमरा इस्तेमाल करें या Manual view में panel चुनें।
- station-scan gating और scan order को समझेंजानें कि gating all-or-nothing है और sequence से बाहर scanning को रोका नहीं जाता।
- नौ station type और panel को कैसे ट्रैक किया जाता है, यह समझेंजानें कि कौन से station type scan चरण हैं, कौन से box-आधारित हैं, और default तथा अतिरिक्त स्टेशन एक ही चरण के रूप में कैसे व्यवहार करते हैं।
- Understand where scan summaries are shownLearn that the platform shows a browser summary of which panel was scanned at which station and at what time.
- QR स्कैन को क्यों अनदेखा किया जाता है और 'Scan ignored' टोस्ट क्यों दिखता हैजानें कि ऐप स्कैन स्वीकार करने के बजाय 'Scan ignored — <reason>' टोस्ट क्यों दिखाता है, और Tracking तथा Shipment पेजों पर प्रत्येक कारण का क्या अर्थ है।
पैकेजिंग और शिपमेंट24
- Packaging पेज पर मैन्युअली बॉक्स बनाएँPackaging पेज पर मैन्युअली बॉक्स बनाएँ ताकि factory floor को panel pack करने के लिए packaging list मिले और packing से पहले box labels प्रिंट किए जा सकें।
- बॉक्स बनाएँ, उसका लेबल प्रिंट करें और पैकिंग के लिए उसे बंद करेंproduction इंटरफ़ेस में बॉक्स बनाकर, panel जोड़कर, फिर लेबल प्रिंट करके और उसे बंद करके cut panel pack करें।
- Shipment/Order Status की गणना कैसे की जाती हैजानें कि Order Status पृष्ठ पर boxes, panels और hardware shipment की प्रगति में कैसे गिने जाते हैं।
- पैकेजिंग काउंटर पढ़ें और बॉक्स लेबल तथा सूचियाँ डाउनलोड करेंTrack packed panels and hardware in the Packaging page header, then download Box Labels, the Packaging List and Unpacked Panels as PDFs.
- Shipment Loading दृश्य पढ़ें और Shipment Summary खोलेंचयनित shipment की स्थिति, लोड किए गए और लंबित बॉक्स तथा उपलब्ध क्रियाएँ देखें, फिर उसका पूरा Shipment Summary खोलें।
- Add panels से एक box में जोड़ें और MES Packaging पेज पर उसका label प्रिंट करेंManual panel selector में panel टिक करें, उन्हें box में जोड़ने की पुष्टि करें, और box को बंद करने के लिए box label प्रिंट करें।
सभी दिखाएँ (24)
- Add panels से Manual panel selector वाले बॉक्स मेंcore, finishes, edge bands और operations के आधार पर panel फ़िल्टर करने और बिना स्कैन किए उन्हें रखने के लिए Manual panel selector पर जाएँ।
- स्क्रीन के right side पर स्थित बटन से पैकेजिंग बॉक्स बनाएँPackaging पेज पर एक work order के लिए नया बॉक्स बनाएँ, फिर उसका लेबल प्रिंट करें और पैकेजिंग पूरी करने के लिए उसे बंद करें।
- work order के लिए shipment बनाएँwork order के लिए Shipment section खोलें, driver, vehicle, dispatch और receiver विवरण के साथ shipment बनाएँ, फिर box labels स्कैन करके उन्हें loaded के रूप में चिह्नित करें।
- dispatch के लिए बॉक्स बनाएँ, लेबल स्कैन करें और shipment विवरण दर्ज करेंपैकेजिंग के लिए Create new बॉक्स बनाएँ, सुनिश्चित करें कि सभी panel ट्रैक हों, फिर बॉक्स लेबल स्कैन करें और dispatch के लिए आवश्यक प्राप्तकर्ता, ड्राइवर और वाहन विवरण दर्ज करें।
- पैकेजिंग पेज सक्षम करें और ऑपरेटरों को Packaging स्टेशन पर मैप करेंwork order प्रकाशित करें और प्रत्येक ऑपरेटर को Packaging प्रकार के ट्रैकिंग स्टेशन पर मैप करें ताकि पेज सक्रिय हो जाए।
- अनदेखे किए गए पैकेजिंग स्कैन ठीक करेंएक बॉक्स खोलें और invalid-QR पॉपअप बंद करें ताकि packaging scan listener आपके स्कैन स्वीकार करे।
- "Panel is already in Box" त्रुटियों को ठीक करें और panel को बॉक्स के बीच ले जाएँजानें कि panel केवल एक ही बॉक्स में क्यों रह सकता है, इस त्रुटि का क्या अर्थ है, और panel को दूसरे बॉक्स में कैसे ले जाएँ।
- अमान्य कोड और डुप्लिकेट या बंद-बॉक्स स्कैन को संभालेंअमान्य कोड का कारण पढ़ें, panel को मैन्युअली चुनें, और बंद बॉक्स में जोड़ने से पहले पुष्टि करें।
- Shipment पेज पर बॉक्स लोड और अनलोड करेंबॉक्स लोड और अनलोड करने के लिए बॉक्स QR कोड स्कैन करें, टैब और unload सूची का उपयोग करें, और रिकॉर्ड का ट्रैक खोए बिना क्रियाएँ वापस लें।
- shipment के लिए बॉक्स लेबल स्कैन करके बॉक्स लोड करेंअपने मोबाइल फ़ोन पर लॉग इन करें और डिलीवरी के लिए आइटम लोड करने हेतु बॉक्स लेबल स्कैन करें, यह जाँचते हुए कि कौन से बॉक्स अभी लोड होने बाकी हैं और प्रत्येक बॉक्स में क्या है।
- बॉक्स लेबल प्रिंट करें और बॉक्स बंद करें, या ऐसा लेबल ठीक करें जो प्रिंट नहीं हुआPackaging से बॉक्स लेबल प्रिंट करें या बिना लेबल के बॉक्स बंद करें, और पता लगाएँ कि लेबल क्यों गायब है या पुराना है।
- प्रोजेक्ट चरण के लिए लेबल प्रिंट करें और बॉक्स बंद करेंलेबल और पैकेजिंग लिस्टिंग डाउनलोड करें, फिर प्रत्येक बॉक्स का लेबल प्रिंट करें और बॉक्स बंद करें जब तक सभी बॉक्स पूरे न हो जाएँ।
- ड्राइवर के लिए Shipment Summary प्रिंट करें या सहेजेंShipment पेज से Shipment Summary खोलें और इसे सीधे प्रिंट करें या ड्राइवर को भेजने के लिए PDF के रूप में सहेजें।
- Scan boxes and view the shipment summary in the mobile appScan a box to check whether it is loaded, then open the shipment summary in the mobile application.
- order progress में packaging और shipment को ट्रैक करेंpackaging और shipment को ट्रैक करने के लिए order progress का उपयोग करें, ताकि आप shipment के दौरान गायब components का पता लगा सकें।
- प्रोजेक्ट पैकिंग सूची से पैकिंग स्थिति ट्रैक करेंहर प्रोजेक्ट के साथ एक पैकिंग सूची बनाएँ ताकि सिस्टम दिखाए कि कौन-सी वस्तुएँ अभी अनपैक्ड हैं।
- बॉक्स पैक करते समय अनपैक्ड हार्डवेयर ट्रैक करेंअनपैक्ड आइटम सूची का उपयोग करें और हार्डवेयर हटाकर उसकी मात्रा अनपैक्ड पूल में वापस करें।
- ट्रैकिंग पूर्ववत करें और Panel Not Required चेतावनी स्वीकार करेंसफलता संदेश से एक क्लिक में ट्रैकिंग पूर्ववत करें या Panel Not Required चेतावनी स्वीकार करें।