Production
வழிகாட்டிகள்: 480 · பிரிவுகள்: 10
உற்பத்தி அமைப்பு மற்றும் பணிப்பாய்வு53
- Lock the design to prevent clashes between design and production editsLock the design when a designer and a production person may edit it at the same time, so the designer cannot make changes until the admin or design head unlocks it.
- அதே வடிவமைப்பைப் பகிரவும் அல்லது உற்பத்தி வடிவமைப்பு நகலொன்றை உருவாக்கவும்திருத்தங்கள் தானாக ஒத்திசைவதற்கு அதே வடிவமைப்பைப் பகிரவா அல்லது தனித்தனியாக இருக்கும் உற்பத்தி வடிவமைப்பு நகலொன்றை உருவாக்கவா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
- Choose copy or share when sending a design to productionDecide whether to create a production design copy or share the same design when sending a design to production.
- Send a design from the design portal to productionCreate the design and drawings in the design portal, then hand it to the production portal for checking before it reaches the shop floor.
- பகிரப்பட்ட வடிவமைப்புகள் Production Designs-ல் எவ்வாறு தோன்றுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ளுங்கள்Share Same Design மூலம் அனுப்பப்பட்ட வடிவமைப்பு, design portal-ன் Production Designs-ல் எவ்வாறு தோன்றுகிறது, அதன் வடிவமைப்புடன் எவ்வாறு இணைந்திருக்கிறது என்பதை அறிக.
- வடிவமைப்பு போர்ட்டலில் இருந்து உற்பத்தி QC மற்றும் MES-க்கு வடிவமைப்புகள் எவ்வாறு செல்கின்றனஒரு திட்டத்தை வடிவமைப்பு போர்ட்டலில் இருந்து உற்பத்திக் குழுவின் QC சரிபார்ப்பு வழியாக MES போர்ட்டலுக்குச் செல்லும் பாதையைப் பின்தொடருங்கள்; அங்கு அதன் வெளியீடுகள் கிடைக்கும்.
அனைத்தையும் காட்டு (53)
- Publish a work order so it appears in the MES portalPublish or republish a design so its work order becomes available to the factory team in the MES portal.
- Create a production design in copy modeCreate a production design in copy mode instead of share mode.
- ஒரு வேலை எல்லையை உருவாக்கி, உற்பத்தி design portal இல் வெட்டுப் பட்டியலை அணுகவும்ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதிக்கான வேலை எல்லையை உருவாக்கவும், அதன் வெட்டுப் பட்டியலை உருவாக்கி மூலப்பொருள் பொருட்பட்டியலை அணுகலாம்.
- How the production workflow runs from design to work orderFollow how a finalised design moves through production and into the work order, carrying its materials with it.
- How work orders are created and republished from design filesLearn how each design file sent to production becomes its own work order, how updates republish it, and why components stay together.
- Publish a production design as a work orderApply the hardware and connector selections on the production design, then publish it as a work order.
- வெளியீட்டு தற்காலிக சேமிப்பைப் புதுப்பித்து, பட்டியல் மாற்றங்களுக்குப் பின் மீள்ஒத்திசைவு செய்யவும்ஃபினிஷ் அல்லது மையப் பொருள் அமைப்புகளை மாற்றிய பிறகு, புதுப்பிக்கப்பட்ட தானியம் மற்றும் பொருள் பண்புகள் வெட்டுப் பட்டியல் மற்றும் பலகை அமைப்புக்குச் செல்லும்படி வெளியீட்டு தற்காலிக சேமிப்பைப் புதுப்பிக்கவும்.
- Access production design from the main appReach production design from the main app rather than a separate production-design subdomain or portal.
- பணி எல்லைகளுடன் அறைகளை ஒரே பணி ஆணையாகத் தொகுக்கவும்பல அறைகளை ஒரே உற்பத்தி இயக்கமாக இணைக்க அல்லது தனித்தனி பணி ஆணைகளாகப் பிரிக்க பணி எல்லைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- Edit channels in production design without returning to designCorrect a channel directly in the production design module after a design has been sent to production, without going back to the design module.
- Edit connector and construction changes through production designSend the design to production from Outputs, create a new production and open the production design so you can review and modify connector scenarios there.
- Generate cut lists and production output from the designGo from design through to production in one flow, generating cut lists, hardware lists and installation guides from the model instead of separate 2D CAD drawings.
- Publish a checked cut list to a work orderPublish a confirmed cut list so you can download the work order and get the final cutting list and machine outputs.
- Publish a job to the MES portalPublish the job to the MES portal from the production design portal so it reaches production.
- Republish a design so the work order cut list is up to dateMake or verify a change in the production design and republish it so the work order cut list picks up the updated values.
- மூல வடிவமைப்பிலிருந்து ஒரு உற்பத்தி வடிவமைப்பை மீண்டும் ஒத்திசைக்கவும்யூனிட்களைச் சேர்க்க, நீக்க மற்றும் மாற்ற, மூல வடிவமைப்பிலிருந்து ஒரு உற்பத்தி வடிவமைப்பை மீண்டும் ஒத்திசைக்கவும்; உறுதிப்படுத்தும் முன் தாக்கத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
- Understand what a workscope is in Production > Work ScopesLearn what a workscope covers and how separate workscopes are set up for the outputs you need.
- Update and resync a design to push it to productionUpdate the design and use the resync feature to push it to production.
- Verify materials with QC and create a work orderCheck that core, finished and edge band materials are correctly applied, then create a work order and download its outputs.
- Add machines after publishing and refresh the machine listAdd a beam-saw or CNC machine in Settings > Machines and make it appear on the published work order without republishing.
- Choose which stages a job usesDecide which station types contribute to progress and leave out Packaging and Shipment for smaller jobs.
- Create work scopes as batches and publish per batchSplit production work into batches, add the relevant items to each, and publish them batch by batch to get outputs.
- Download technical documentation summary from production portal after transferGet a technical documentation summary covering part codes, dimensions, materials, finishes and edge band specifications after transferring a project to production.
- Find CAM mode in Infurnia Production, not DesignLearn where CAM mode is available and why cabinets no longer show it while you work in the Design module.
- Find your way around a production design copy's Production tabOpen a production design copy and use the Production tab toolbar and the Differences between work order and design dialog to compare the work order with the design.
- How work order numbers are assignedLearn that the work order number shown in the project is assigned by Infurnia and cannot be edited by the user.
- Limit a scenario change to the current designScope a construction or CAM scenario change to the current design instead of applying it globally.
- Pack panels into boxes and ship themScan panels into a box on the Packaging page, then complete shipment by scanning the box.
- Publish a work order after checking the cut list and board layoutCheck the cut list and board layout in the production tab, then publish the work order under a name once both are error-free.
- Publish a work order to unlock downloadsPublish the work order so its downloads become available and an immutable published design version is created.
- இயந்திர வெளியீட்டை உருவாக்கும் முன் நிர்வாகியிடமிருந்து CAM அமைப்புகளைப் புதுப்பிக்கவும்நிர்வாகி அமைத்த சமீபத்திய CAM அமைப்புகளைப் பெற்று அவற்றைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் உங்கள் இயந்திர வெளியீடு மீறல்கள் இல்லாமல் பதிவிறங்கும்.
- Refresh cutlist settings from Admin and republishPull the latest cutlist settings from the Admin portal and republish the design so updated production files can be downloaded.
- நிர்வாக அமைப்புகளைப் புதுப்பித்து, வெளியீடுகளைப் பதிவிறக்கும் முன் பயன்படுத்தவும்சமீபத்திய நிர்வாக அமைப்புகளைப் புதுப்பித்து, அவற்றைப் பயன்படுத்தி, பின்னர் வெளியீட்டு கோப்புகளைப் பதிவிறக்கி, வெளியீடுகளில் பெரிய சிக்கல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- Resize a unit without breaking MES calculationsChange a unit's dimensions in the design and its production calculations follow the updated size, because it stays the same unit.
- MES வெளியீட்டிற்கு முன் வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்MES-க்கு வெளியிடப்படும் முன், உற்பத்தி மேலாளர் வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்து, premilling போன்ற மதிப்புகளை மாற்றலாம்.
- Review designs in the production design portal before a work orderBefore a work order is created, use the production design portal to review the design construction-wise.
- Review what changed and when in production design versionsOpen the Versions & History dialog in the production design to see each change with its action, timeline and user, so you can review what was changed on a given day.
- Send a design to production from the homepageOpen the three-dashes menu on the homepage and choose Send to Production to send your design to production.
- Send designs for production via email from the portalSend a design directly by email from the portal so it reaches production.
- Set board layout and CAM settings in manufacturing settingsConfigure board layout and CAM settings, and change manufacturing range values globally, from manufacturing settings in the admin portal.
- ஒரு உற்பத்தி வடிவமைப்பு இணைப்பைப் பகிரவும்உற்பத்தி வடிவமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு இணைப்பாக எளிய பகிர்வு இணைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
- Archived பட்டியலிலிருந்து ஒரு production design-ஐ unarchive செய்யவும்Production Designs > Archived பட்டியலிலிருந்து archive செய்யப்பட்ட production design-ஐ மீண்டும் In Progress-க்கு கொண்டு வரவும்.
- உற்பத்தி வடிவமைப்பாளர் பங்கைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்உற்பத்தி வடிவமைப்பாளர் வடிவமைப்பாளரையும் தொழிற்சாலைக் குழுவையும் எவ்வாறு இணைக்கிறார், உற்பத்திக்கு முன் வடிவமைப்புகளை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறார் என்பதை அறிக.
- Understand work scopes and rooms for productionLearn that sending a design to production and defining a work scope both work without any room.
- Use consistent project naming so production can identify the jobTrack each job through production by relying on the project name, designer and status.
- Use Outputs > Production Settings in the design editorOpen Outputs > Production Settings to refresh the cache, check for overlapping modular units and reassign unit, panel and cabinet finish annotations.
- கட் லிஸ்ட்டைச் சரிபார்த்து, திட்டத்தை MES-க்கு அனுப்பவும்வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்ட பிறகு, கட் லிஸ்ட்டைச் சரிபார்த்து, தொழிற்சாலை உற்பத்திக்காக திட்டத்தை MES போர்ட்டலுக்கு அனுப்பவும்.
வேலை ஆணைகள் மற்றும் வெளியிடுதல்31
- Download board layouts, labels and pasting reportsDownload the board summary and layout files for every board type, and get panel labels, sheet labels and pasting reports as separate downloads.
- உற்பத்தி வெளியீட்டிலிருந்து பேனல்களை விலக்கவும்உற்பத்திக்கு அனுப்பும் முன் ஒரு துணைக்குழுவைத் தேர்ந்தெடுத்து அல்லது அவற்றை மறைத்து, பேனல்களை cutlist மற்றும் schedule-இல் இருந்து விலக்கி விடுங்கள்.
- How saw file formats are chosen for the production machineLearn how the production machine's output type decides the saw file format and what the beam saw operator should check.
- Verify edge bands and cutlist before productionCheck edge bands, back panels and cutlist output in QC Mode before releasing the design.
- Download files from a published work orderOpen the published version of a work order to download raw-material CSVs and machine saw files.
- மீறல்கள் பட்டியலிலிருந்து மோதல்களைத் தீர்க்கவும்மீறல்கள் பட்டியலைத் திறந்து, அங்குள்ள solve-collisions செயலைப் பயன்படுத்தி மோதலை அகற்றவும்; அங்கு மாதிரியில் உள்ள மோதல் குறியீடுகள் பட்டியல் உள்ளீடுகளுடன் பொருந்தும்.
அனைத்தையும் காட்டு (31)
- பகிர்வு அகலத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அல்லது மோதல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம் துளை மோதல்களைத் தீர்க்கவும்single unit CAM mode இல் drill மற்றும் drill collision panel மீறல்களைச் சரிபார்த்து, பெரிய சிக்கல்களுக்கு solve collisions பயன்படுத்தவும்.
- ஒரு உறுப்பு அனைத்து வெளியீடுகளிலிருந்தும் விலக்கப்படுவதற்கான காரணத்தைச் சரிபார்க்கவும்ஒவ்வொரு வெளியீட்டிலும் ஒரு உறுப்பு ஏன் இல்லை என்பதைக் கண்டறிய விலக்குக் காரணங்களை ஒவ்வொன்றாகப் பரிசீலிக்கவும்.
- Delete all SKUs via bulk action in edit modeClear the whole SKU list in one operation instead of deleting items one by one.
- Download a machine cutlist and handle unsupported formatsOpen the Cutlist tab, pick a panel-saw machine and fall back to CSV when the machine's format is not supported.
- Find and open board layout violationsSpot board types with violations and open the read-only violations view to see the offending panels.
- பேனல், ஹார்ட்வேர் மற்றும் ஷெல்ஃப் மோதல்களைக் குறிக்கும் மீறல்களைச் சரிசெய்யவும்வடிவமைப்பில் ஒரு மீறல் எதனால் ஏற்படுகிறது, அதைத் தானாகவோ கைமுறையாகவோ எவ்வாறு நீக்குவது என்பதை அறிக.
- Generate a board layout and choose Accept, Abort or Re-generateOpen the Board Layout tab to start generation, then decide whether to accept the best layout so far, abort the run, or force a fresh regeneration.
- How output quantity above 1 duplicates panels with _1/_2 labelsSet a cabinet's output quantity above one and see how its panels are laid out and labelled as copies while sharing a single CNC file per panel.
- மீறல் பட்டியலில் இருந்து வடிவமைப்பு மீறல்களைப் படிக்கவும்உற்பத்தி வெளியீட்டை உருவாக்கும் முன், நிலுவையில் உள்ள மீறல்களை மதிப்பாய்வு செய்ய மீறல் பட்டியலைத் திறக்கவும்.
- Verify board layout before downloading machine filesCheck the board layout of a republished design so you can spot how many board types and sheets will be produced and catch mistakes before downloading machine files.
- Verify cut list and clear violations before sending to factoryQuality-check the board layout and review the cut list of panel sizes before a design goes to the factory.
- Check for clashing drill holes before productionRun collision detection in the design tool so clashing drill holes are caught before the design goes to production.
- பூஜ்ஜியம் அல்லது தவறான அளவுகள் கொண்ட பேனல்களைக் கண்டறிய வெளியீட்டு மீறல்களைச் சரிபார்க்கவும்உற்பத்தி கோப்புகளைப் பதிவிறக்கும் முன் வடிவமைப்பை வெளியிட்டு மீறல் பட்டியலை மதிப்பாய்வு செய்யவும், இதன் மூலம் பூஜ்ஜியம் அல்லது தவறான அளவுகள் கொண்ட பேனல்களைக் கண்டறியலாம்.
- வெளியிடப்பட்ட வேலை ஆணையில் பேனல் மற்றும் தாள் லேபிள் டெம்ப்ளேட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்ஸ்டிக்கர்கள் மற்றும் லேபிள் அமைப்புகளைக் கிடைக்கச் செய்ய ஒரு வேலை ஆணையை வெளியிடவும், பின்னர் அதன் போர்டு அமைப்பிற்கான இயல்புநிலை பேனல் மற்றும் தாள் லேபிள் டெம்ப்ளேட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- Edit Work Scope > Show Units இல் அலகுகளை மொத்தமாக முடக்கவும்Bulk Disable மூலம் ஒரு அலகை முடக்கினால், அது Removed Units பகுதிக்கு நகர்ந்து, அதன் அட்டையில் மேலெழுதப்பட்ட நிலை காட்டப்படும்.
- வடிவமைப்பில் நிலுவையில் உள்ள மீறல்கள் இருக்கும்போது கட் லிஸ்ட் PDF பதிவிறக்கவும்அந்த மீறல்கள் எந்த scope மற்றும் checks-ஐ உள்ளடக்குகின்றன என்பதைச் சரிபார்த்த பிறகு, வடிவமைப்பில் நிலுவையில் உள்ள மீறல்கள் இருந்தாலும் Cut List PDF பதிவிறக்கவும்.
- நிலுவையில் உள்ள மீறல்களுடன் ஒரு வேலை ஆணையைப் பதிவிறக்கவும்ஒரு வேலை ஆணையில் இன்னும் நிலுவையில் உள்ள மீறல்கள் இருந்தால், வெளியீடுகள் தவறாக இருக்கக்கூடும் என MES போர்ட்டல் பதிவிறக்கத்திற்கு முன் எச்சரித்து, என்ன செய்வது என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.
- Download board summary, layout PDF and hardware BQ after publishingAfter publishing a design, download the board summary PDF, the layout PDF and the hardware BQ so procurement and assembly have the correct documents and hardware list.
- Download the board layout as CSV and PDFOnce all quality-control checks pass, download the layout as a CSV file and a PDF for use in manufacturing.
- Exempt violations to hide production errors from designersHide production issues and errors from designers by exempting violations in the admin settings.
- மறு-ஒத்திசைவு அறை எல்லையை மாற்றிய பிறகு யூனிட்களை மீட்டெடுக்கவும்மூல வடிவமைப்புடனான மறு-ஒத்திசைவு யூனிட்களை நீக்குவது போல் தோன்றினால், உறுதிப்படுத்தலில் காட்டப்படும் அறை எல்லையைச் சரிபார்த்து, 'Units removed from manufacturing' இலிருந்து யூனிட்களை மீட்டெடுக்கவும்.
- Resolve drill outside panel CNC violations using violation detailsOpen the violation details for a CNC violation such as drill outside panel, which are listed with codes, to resolve it.
- PD கிளையை மீள்ஒத்திசைவு செய்து இரு கிளைகளின் மாற்றங்களையும் தக்கவைக்கவும்இரு கிளைகளிலும் செய்யப்பட்ட மாற்றங்களைத் தக்கவைத்துக்கொண்டே PD கிளையை மீள்ஒத்திசைவு செய்து அதைப் புதுப்பிக்கவும்; முரண்படும் PD-கிளை மாற்றம் நீக்கப்படும் என்பதை அறிந்துகொள்ளவும்.
- Review and accept admin setting differences on a work orderSee which work order settings differ from the admin values and accept them to continue to the Violations check or a CNC machine-files download.
- உற்பத்தி வடிவமைப்பில் மோதல்களைத் தீர்க்கவும்இணைப்பிகளை CAM Settings இல் அமைக்கப்பட்ட அளவுக்கு நகர்த்த, Violations இல் இருந்து Solve collisions இயக்கி, ஒவ்வொரு மாற்றத்தையும் சரிபார்க்கவும்.
கட் லிஸ்ட் நெடுவரிசைகள் மற்றும் அமைப்புகள்65
- கட் லிஸ்ட் நெடுவரிசைகளைத் தனிப்பயனாக்கி, எட்ஜ் பேண்ட் தடிமனைச் சேர்க்கவும்உங்களுக்குத் தேவையான கட் லிஸ்ட் நெடுவரிசைகளை அமைத்து, கணக்கீடுகளில் எட்ஜ் பேண்ட் தடிமன் சேர்க்கப்பட வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
- உற்பத்தி வெட்டுப் பட்டியலில் முடிக்கப்பட்ட அளவுடன் வெட்டு அளவையும் காட்டுவிளிம்புப் பட்டை ஒட்டுவதற்கு முன் வெட்ட வேண்டிய அளவை, முடிக்கப்பட்ட பேனல் அளவுக்கு அடுத்ததாக வெட்டுப் பட்டியல் காட்ட, விருப்பத் தேர்வான வெட்டு நெடுவரிசைகளை இயக்கு.
- விளிம்புப் பட்டையின் தடிமன் இறுதி ஷட்டர் அளவை எவ்வாறு பாதிக்கிறதுஒவ்வொரு பேனலுக்கும் விளிம்புப் பட்டை எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் தடிமன் பேனலின் edge band setting-இல் எங்கு காட்டப்படுகிறது என்பதை அறிக.
- Show Cut L and Cut W for pre-milling and edge bandsAdd the Cut L and Cut W columns so the cutlist shows cutting size alongside finished size.
- பேனல்களைச் சரிபார்க்க, வெட்டு அளவு மற்றும் விளிம்புப் பட்டை நெடுவரிசைகளை cut list-இல் இயக்கவும்பேனல் அளவுகள் உங்கள் விளிம்புப் பட்டை மற்றும் premilling அமைப்புகளுடன் பொருந்துகிறதா எனச் சரிபார்க்க, cut list-இல் வெட்டு அளவு மற்றும் விளிம்புப் பட்டை நெடுவரிசைகளை இயக்கவும்.
- Get CAM details, cut list and raw material BOQ from a production designProduce CAM details, the cut list and the raw material BOQ together from a production design, scoped and downloaded as you need.
அனைத்தையும் காட்டு (65)
- How panel sizes include edge band and laminate in the cut listLearn how the Finished Size and Cut Size columns in the production cut list differ, and which size CAM output uses.
- ஷட்டர் பேனல்களை மறைத்து கேஸ்க் மட்டும் கொண்ட கட்லிஸ்ட் பெறுங்கள்கட்லிஸ்ட் உருவாக்கும் முன் ஷட்டர் பேனல்களை மறைக்கவும், அப்போது கேஸ்க் மற்றும் தெரியும் பக்கங்கள் மட்டும் வெளியிடப்படும்.
- Fix panel size discrepancies caused by edge band thicknessMake sure the edge band's actual thickness value is correct, because the software calculates panel size from it rather than from its name.
- Get edge banding quantity from the softwareAdd the exact edge band you use to the setup so the software can give you its quantity.
- Show edge band, panel name and size columnsTurn on the edge band column and read panel name, finished size and cut size in the cutlist.
- பேனல்களுக்கு தனிப்பயன் லேபிள்களைச் சேர்த்து, அவற்றை வெட்டுப் பட்டியலில் காட்டவும்தனிப்பயன் பேனல்கள் உட்பட பேனல்களுக்கு தனிப்பயன் லேபிள்களைச் சேர்த்து, தனிப்பயன் லேபிள் நெடுவரிசையை இயக்குவதன் மூலம் அவை வெட்டுப் பட்டியலிலும் ஸ்டிக்கர்களிலும் தோன்றச் செய்யவும்.
- ஒன்றின்மேல் ஒன்று படியும் உருப்படிகளுக்கு label properties மூலம் தனிப்பயன் லேபிள்களைச் சேர்க்கவும்ஒரு layout-ல் லேபிள்கள் ஒன்றின்மேல் ஒன்று படியும்போது, label properties மூலம் தனிப்பயன் லேபிளைச் சேர்த்து, தேவையான இடத்தில் வைக்கவும்.
- Choose what prints as the panel name on labelsSet the panel-name element on a label template so the printed label, preview and machine files show the design name, the custom label or a combined name.
- How edgeband lengths in the BOQ are calculatedSee how extensions, edge profiles, pre-milling, cut shapes and wastage adjust each band's BOQ length so you can reconcile the totals.
- How mapped edge band thickness drives cut list dimensionsLearn how the edge band thickness mapped to a material directly affects the cut list dimensions.
- கட் லிஸ்ட் பேனல்கள் எவ்வாறு வரிசைப்படுத்தப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ளுங்கள்உற்பத்தி கட் லிஸ்ட் ஒவ்வொரு கேபினெட்டின் பேனல்களையும் ஏறுவரிசையில் எவ்வாறு பட்டியலிடுகிறது, ஒவ்வொரு பேனலின் அறையையும் எவ்வாறு பார்க்கலாம் என்பதை அறிக.
- Choose the cutlist type and export the cut list CSVSwitch the cutlist type on the Cutlist tab and export a CSV that follows the selected type for beam saw machines.
- உற்பத்தி அமைப்புகளில் வெட்டுப் பட்டியல் நெடுவரிசைகளையும் அளவுத் துல்லியத்தையும் கட்டமைக்கவும்உங்களுக்குத் தேவையான வெட்டுப் பட்டியல் புலங்களை இயக்கி, உற்பத்தி வெளியீடு அளவுகளை நீங்கள் விரும்பியபடி முழுமையாக்கும் வகையில் அளவுத் துல்லியத்தை அமைக்கவும்.
- உற்பத்தி காட்சியிலிருந்து வெட்டு பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும்உற்பத்தி காட்சியிலிருந்து பேனல் பட்டியலை Excel அல்லது PDF கோப்பாகப் பதிவிறக்கி அதன் நெடுவரிசைகளைப் படிக்கவும்.
- Read panel dimensions in the cut size columnFind each panel's dimensions in the cut size column of the cut list.
- Understand cut edgeband on panels with cut or slanted edgesLearn when a panel carries a cut edgeband and why rectangular panels correctly show 'No Edgeband'.
- Generate and download a cut list with cut length and edge bandsGenerate a cut list from the production module and download it, enabling parameters such as cut length and edge bands before generating.
- How cutting size is calculatedLearn how cutting size subtracts edge banding and pre-milling from the panel dimension.
- How shelf depth is calculated in cut listsLearn how an adjustable shelf's depth is derived from the carcass depth, the shelf reveal and the back panel offset.
- Set board sizes, offcuts and saw width in Board Layout SettingsGive each board type its sheet sizes and stock offcuts, set the cutting type and saw width, and override the size for a single board when needed.
- Set pre-milling type and read edgeband columns in the MES cutlistChoose how pre-milling is applied and read each edge's band and cut length in the MES cutlist.
- Understand shutter sizing in a child partitionLearn why a shutter added to a child partition takes its size from that partition rather than the overall unit height.
- Understand skirting notches on wardrobe carcass side panelsLearn which units get skirting cuts on carcass side panels, how each wardrobe type maps its cuts, and what to check when a notch is missing.
- Add Combined Label and room name columnsTurn on the Combined Label and room name columns and move room name to the top of the cutlist.
- Change the cabinet code shown in cutlist outputsEdit the cabinet code field's display name in the Homag or Biesse tab of Cutlist Preferences so your cutlist outputs show the column name you want.
- Check which downloads need a published work orderSee which footer downloads stay disabled on an unpublished work order and which ones remain available.
- How cut dimensions relate to finish dimensionsLearn when a panel's cut length and width match its finish dimensions and when edgebanding makes them differ.
- How cutlist and board layout accuracy settings control decimal placesLearn how the accuracy control in cutlist settings and board layout settings decides how many decimal places sizes are shown with.
- How cut list panel names use unit and panel codesLearn how each cut list panel is identified by a unit code plus a panel number and how that identifier links back to the 3D model.
- How the Room Name field in cutlist labels is filledLearn where the Room Name field in the cutlist/label export gets its value and what it shows when a project has no room defined.
- Identify rooms in the cut list without renaming cabinetsShow the room name as a separate column in the cut list so you can tell which room each cabinet belongs to without changing the cabinet name.
- ஒரு வேலை எல்லை மூலம் கட் பட்டியலை ஒரு அறைக்கு மட்டும் வரம்பிடுங்கள்ஒரு அறைக்கு வேலை எல்லையை உருவாக்குங்கள், அதனால் கட் பட்டியல் அந்த அறையின் அலமாரிகளை மட்டும் காட்டும்.
- Open Cutlist Settings and apply column changesOpen Cutlist Settings from the cutlist header and apply visibility, naming and order changes per cutlist type.
- Review cut list by cabinet then panel detailsOpen a cabinet's cut list, check each panel's details and mark panels verified, and view the unit visually to confirm rails, shelves and back panel position.
- Set pre-milling type by edge-band thickness or for all panelsChoose whether pre-milling follows each panel's edge-band thickness or applies the same setting to all panels, then save and recalculate to verify the cutting length.
- Set the grain convention and show grain in panel infoChoose how grain is labelled and see the Grain row in the board layout's panel info.
- Understand fixed shelf depth and partition dimensionsLearn that the partition refers to the space within the carcass, not the outer panel, when reading fixed shelf depths.
- Add extra custom columns to a cutlist exportLearn how many extra custom columns you can add beyond the standard fields when exporting a cutlist for a third-party saw or ERP system.
- Change a panel's core in QC mode > Panels > Modify PanelsSet a panel's Core Material Source and, when you need a different core for that panel alone, switch the Source to Custom and change it.
- Change the cabinet code label in cutlist preferencesChoose the Cabinet Code field for cutlist output and set its display name on the Homag, Biesse or Basic tab.
- Choose between a full top panel and half railsLearn how a full top panel uses more material and gives different panel sizes than half rails.
- Control cut list columns and their exported orderFilter rows with the search box and set column visibility, names and order so the export matches the screen.
- Create a custom cut list machine format under SettingsSave a machine under Settings so it appears as a custom cut list option.
- Enable material code column to group cutlist by core materialUse the material code column, which carries core material information, to group the cutlist by core material.
- How back panel material assignment affects finish sheet countLearn why a finish can show more sheets than expected when a back panel uses a different material from the carcass.
- How board layout dimension accuracy worksLearn what the board layout dimension accuracy setting under Display settings controls and what it does not change.
- How construction edges change carcass panel sizes in the cutlistLearn how the inset or outset choice at each shared carcass edge changes panel sizes in the cutlist.
- Read part codes and part names in the cut listLearn how the part code and part name in the cut list tell you which cabinet and which panel a row belongs to.
- Remove cut length and cut width columns when pre-milling is usedHide the cut length and cut width columns from the cut list display when pre-milling makes them unnecessary.
- Set cut list preferences for decimals, quotes, info and CNC machineSet the cut list preferences that control decimals, text shown in quotes, additional information and the CNC machine.
- Set dimension accuracy and header options per cutlist typeSet dimension accuracy to 1 mm and switch on project and store header rows for the cutlist type you are working with.
- Set elevation preferences in the admin portalControl which panels appear as additional manufacturing details in elevations by setting the elevation preferences in the admin portal.
- CSV வெளியீடு மற்றும் தேர்ந்தெடுத்த நெடுவரிசைகளுடன் பேனல் ரம்ப் இயந்திரத்தை அமைக்கவும்தேவையான நெடுவரிசைகளுடன் CSV வெட்டுப் பட்டியலை வெளியிட, part code-இல் தொடங்கி, வெட்டும் பேனல் ரம்ப் இயந்திரத்தை உள்ளமைக்கவும்.
- Show client name and work order code columns in the cutlistSwitch on the client name and work order code columns in the cutlist field settings so they appear alongside the room name.
- Show material code alone by turning off finish columnsCombine the core material code with the external and internal finish codes into one material code and hide the separate finish columns for a more compact cutlist.
- Basic cut list ஐப் புரிந்துகொண்டு ஒரு unit இன் panels ஐக் கண்டறியுங்கள்Basic cut list எதைக் காட்டுகிறது, Operations மற்றும் Quantity columns எப்போது தோன்றும், அதில் ஒரு unit இன் panels ஐ எவ்வாறு தேடுவது என்பதை அறிக.
- Understand why PVC skirting is not on the cut listLearn that PVC skirting is bought readymade, so it is never cut from wood and never appears in the cut list.
- Use pre-milling to compensate for edge-band thicknessApply a per-side pre-milling allowance instead of cutting panels oversize, and decide whether your factory needs pre-milling at all.
- கட் லிஸ்ட்டில் ப்ரீ-மில்லிங் நெடுவரிசை எப்போது தேவைப்படுகிறதுகட் லிஸ்ட்டில் உள்ள ப்ரீ-மில்லிங் நெடுவரிசை எப்போது தேவைப்படுகிறது, எந்தப் பேனல்களுக்கு ஒவ்வொரு விளிம்பிற்கும் ப்ரீ-மில்லிங் அமைப்பு வேறுபடுகிறதோ அந்தப் பேனல்களுக்கு மட்டும் அது எப்போது பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை அறிக.
கட் லிஸ்ட் வெளியீடு மற்றும் இயந்திர வடிவங்கள்52
- NC மற்றும் beam saw இயந்திரங்களுக்கு Infurnia CSV cut list எவ்வாறு செயல்படுகிறதுNC அல்லது beam saw இயந்திரங்களுக்கான Infurnia CSV கோப்பில் என்ன உள்ளது, எதை இயந்திரத்திற்கே விட்டுவிடுகிறது என்பதை அறிக.
- Read the machine list and handle unsupported output formatsRead the machine list columns and, when a format is missing, test with a CSV cutlist or confirm the format with the vendor.
- வேலை ஆணையிலிருந்து வெட்டு பட்டியல் மற்றும் மூலப்பொருள் வெளியீடுகளைப் பதிவிறக்கவும்வேலை ஆணையை வெளியிடவும், பின்னர் உற்பத்தி போர்ட்டலில் இருந்து வெட்டு பட்டியல், மூலப்பொருள் பட்டியல் மற்றும் போர்டு தளவமைப்புகளைப் பதிவிறக்கவும்.
- Match each machine Output selection to its file formatSee which file extension each machine Output selection produces, from .mpr and .cix to .nc, .xml and .dxf.
- கட் லிஸ்ட்கள் மற்றும் போர்டு லேஅவுட்களைப் பதிவிறக்கி, பின்னர் core material அடிப்படையில் வரிசைப்படுத்துங்கள்வெளியிடப்பட்ட பதிப்பிலிருந்து உங்கள் கட் லிஸ்ட் மற்றும் போர்டு லேஅவுட் ஆவணங்களைப் பதிவிறக்கி, பின்னர் குறிப்பிட்ட போர்டு வகைகளுக்கான கட் லிஸ்ட்களைப் பெற CSV-ஐ core material அடிப்படையில் வரிசைப்படுத்துங்கள்.
- கட்டிங் லேஅவுட்கள், கட்லிஸ்ட்கள் மற்றும் CNC கோப்புகளை வெளியிடுங்கள்உங்கள் ரம்பங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கான போர்டு லேஅவுட்கள், கட்லிஸ்ட்கள் மற்றும் CNC கோப்புகளைப் பெறுங்கள்.
அனைத்தையும் காட்டு (52)
- பொருள், வன்பொருள் மற்றும் BOQ பட்டியல்களை வெளியிடுகொள்முதல் மற்றும் சரிபார்ப்புக்காக பொருள், வன்பொருள், பலகை வகை மற்றும் BOQ பட்டியல்களை உருவாக்கு.
- Add a machine in MES machine settingsAdd a machine by choosing its type, category and output format, then enter its name and settings.
- கட் லிஸ்ட் நெடுவரிசைகளைத் தேர்ந்தெடுத்து பேனல் ஷெட்யூல் CSV ஐ ஏற்றுமதி செய்யவும்62 கட் லிஸ்ட் நெடுவரிசைகளில் எவற்றைக் காட்ட வேண்டும் என்பதைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதன் தகவல் வரிசை மற்றும் எட்ஜ் பேண்ட் நீளங்களுடன் பேனல் ஷெட்யூலை CSV ஆக ஏற்றுமதி செய்யவும்.
- Download profile cutting lists and board-based material listsDownload the Profile Cutting List and the board-based wooden raw material list from their download groups.
- How drill information and the cut list come from hardwareLearn how the hardware you define in the design produces drill information and the cut list.
- Understand what the Raw Materials page shows and where it comes fromSee what the Raw Materials page covers and why its sheet counts depend on the board layout and its violations.
- Download a raw material summary for a completed projectDownload a raw material summary of core, finish and edge band material once the project is complete.
- Explore the Board Layout footer, optimization settings and outputs in MESLearn what the all-board-types footer, Optimization Settings, Exploded View output and Cutlist type dropdown offer in an MES work order.
- Get a screw-level hardware list from production outputSee how production output gives you a basic hardware list, and how configuring hardware setup lets it detail individual items such as which screw is used and how many are required.
- How Material.csv and Sheet.csv are derived in Biesse nesting machine filesLearn what the Material.csv and Sheet.csv master files in a Biesse (CIX) nesting machine zip contain and how their rows and sheet sizes are derived.
- பேனல் வரைபட PDF-இல் துளையிடும் நிலைகள், புராணம் மற்றும் கோடு வகைகளைப் படிக்கவும்கைமுறை பேனல் வரைபட PDF ஒவ்வொரு துளையின் நிலை, அளவு மற்றும் வகையை எவ்வாறு குறிக்கிறது என்பதைக் கற்று, பணியிடத்தில் அதைப் படிக்கலாம்.
- Add a panel-saw machine to the Custom Cutlist menuRecognise when no panel-saw machine is configured and add one with the right role.
- இயந்திர வெளியீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் ஏற்கப்படும் கோப்பு வடிவங்களைச் சரிபார்க்கவும்வெளியீட்டு வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்கள் இயந்திரம் எந்தக் கோப்பு வடிவங்களை ஏற்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் தளம் வழங்கும் இணக்கமான வெளியீடுகளை முயற்சிக்கவும்.
- Check the cut list by downloading summary and board informationDownload the summary and board information to check the cut list.
- Choose the machine and edit its tool parametersPick the machine in the download step to get its post-processor output, and edit a nesting machine's tool parameters in its settings dialog.
- Configure cutlist export options and pre-millingSet dimension accuracy, quotes, header rows and pre-milling values so exported cutlist values come out correct.
- Confirm the format a machine accepts before exportingCheck the machine's supported format before exporting cut list and production data, and plan a CSV workflow when DXF carries geometry only.
- Download a machine-specific cutlist from Custom CutlistPick a panel-saw machine from the Custom Cutlist menu to download the cutlist formatted for that machine.
- Download a PDF of the production layoutDownload a PDF of the production layout from the toolbar in the production layout view.
- Download CNC file as a zip and upload it to the machineDownload the CNC file, extract the zip and upload the extracted file to the CNC machine.
- Download countertop information as an Excel fileDownload the countertop information as an Excel file so you can review it or use it further.
- Download CSV, PDF board layout, panel labels and CNC file from productionDownload the manufacturing output files you need once the cut list is verified and the work order is published.
- Download machine files for a CNC machineDownload the machine files for a CNC machine from its Machine Files download option, and use the menu beside it for DXF output.
- Download optimization XML and label outputsRun optimization to generate an XML file and label outputs, then confirm and download them from the optimization results for downstream machine and production consumption.
- Download project outputs as PDF or XLSGenerate project outputs and download them in either PDF or XLS format, with a single module's output showing panels, hardware, sizes, material and finish.
- Download raw material and hardware requirement sheets separatelyDownload separate requirement sheets for wooden raw materials and hardware raw materials from the production tab.
- Download raw material list as PDF or CSVGet the plan and quantity for each item, then download the raw material list from the MES work order as a PDF or CSV files to hand to the factory team.
- Download saw files, board layouts and panel labelsGet the saw XML, board layout PDFs and panel labels from the published work order.
- Download saw files from the board layoutDownload saw files for the beam saw machine and get one zip with a separate file per board type, so each board can be cut without further splitting.
- Download saw files, nesting files and panel labelsUse the footer menus to download machine-formatted files and numbered labels for the current scope.
- Download the board layout PDF and cut panels on a tabletDownload the board layout PDF from a published work order to hand to the factory as the cutting instruction, then cut and label each panel on a tablet.
- How machine output files drive machine operationLearn which output files machine operation uses and which generic output is available for a project.
- இயந்திர அமைப்பு உள்ளமைவு எவ்வாறு செயல்படுகிறதுஇயந்திர அமைப்பு ஒருமுறை உள்ளமைக்கப்பட்டு, எதிர்கால வேலைகள் அனைத்திற்கும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவது எப்படி என்பதை அறிக.
- How the Profile Cutting List and Profile 1D Layout are generatedLearn how the Profile Cutting List is generated from the sizes entered for glass shutters with profiles all around, and how the Profile 1D Layout shows each profile piece cut from the stock length and what remains.
- உங்கள் அறுக்கும் இயந்திரத்திற்கு ஏற்றவாறு cutlist ஏற்றுமதி வடிவமைப்பைப் பொருத்துங்கள்உங்கள் அறுக்கும் பிராண்டுடன் வேலை செய்வதாக அறியப்பட்ட cutlist கோப்பு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுங்கள், அப்போது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பேனல்கள் அவற்றின் சரியான அளவுகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும்.
- Open the raw materials output and download lists as CSV or PDFOpen the raw materials output from the outputs tab and download the material and hardware lists you need.
- Pull latest Tool and CNC settings from AdminRefresh Tool and CNC settings from the Admin portal into the current work order via Settings.
- பொருந்தாமையைக் கண்டறிவதற்கு முன், வேலை ஆணையிலிருந்து SAW கோப்பைப் புதிதாக மீண்டும் பதிவிறக்கவும்பழைய ஏற்றுமதிக்குப் பதிலாக தற்போதைய வடிவமைப்பு அளவுகளை இயந்திரம் படிக்கும் வகையில், வேலை ஆணையிலிருந்து SAW கோப்பைப் புதிதாகப் பதிவிறக்கவும்.
- அறைக்கு ஒன்றாக மூலப்பொருள் அளவுகளைப் பார்க்கவும்ஒவ்வொரு அறைக்கும் தனித்தனி வேலை எல்லையை உருவாக்கி, Raw Materials பிரிவில் அவற்றுக்கிடையே மாறவும்.
- Select manual machine type for multi-boring CNC machines in label templateChoose the Manual machine type for a multi-boring machine and set it in the cut list settings.
- Set up production without a beam sawIf your factory has no beam saw machine, the setup is simpler.
- Understand hardware quantities rounded up to whole setsLearn why per-set hardware quantities in the Raw Material list are rounded up and how to check a quantity that looks too high.
- Understand how the file format is fixed per machine recordLearn why the format is fixed per machine record and how to pick a starting output when the exact model is unknown.
- Understand what the Pasting Report PDF showsLearn what the downloadable Pasting Report PDF contains for full-size boards and cut sheets.
- Use KD XML format for cutting filesChoose KD XML as the output format when you generate cutting files for cutting operations.
- ஒவ்வொரு உற்பத்திக் குழுவுக்கும் எந்த வெளியீட்டுக் கோப்பை வழங்க வேண்டும்ஒவ்வொரு உற்பத்திக் குழுவுக்கும் அதற்குத் தேவையான வெளியீட்டுக் கோப்பை வழங்குங்கள்: வெட்டுவதற்கு XML saw கோப்பு, கொள்முதல் செய்வதற்கு panel material மற்றும் hardware PDFகள், பொருத்துவதற்கு composite cabinet BQ.
Board layout and nesting69
- பலகை வெட்டு அமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் அறிக்கையைப் பகிரவும்ஒரு சமையலறை வடிவமைப்புக்கான பலகை வெட்டு அமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் அறிக்கையைப் பகிரவும், இதன் மூலம் ஒவ்வொரு பலகையிலும் உள்ள கதவுகள் மற்றும் தகடுகளை எண்ணி, எதுவும் கணக்கில் விடுபடவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.
- பேனல் வெட்டுதலுக்கான உற்பத்தி போர்டு அமைப்பை இயங்குதளம் எவ்வாறு உருவாக்குகிறதுபேனல் வெட்டுதலுக்காக உங்கள் தளப் பணிக்குழு பின்பற்றக்கூடிய உற்பத்தி போர்டு அமைப்பை இயங்குதளம் எவ்வாறு உருவாக்குகிறது என்பதைப் பாருங்கள்.
- Enable stacking per work order and set maximum stack heightTurn on stacking for a work order and set how high boards may stack in its board layouts.
- How the Half / Fractional Sheet Split Gap worksLearn what the Half / Fractional Sheet Split Gap measures, its default value, and which utilization modes enable it.
- How board layout counts boards by material and panel typeLearn how board layout counts boards from the materials and panels defined in the catalogue and lists the requirement for each panel type.
- How grain direction affects board layout optimizationDefine grain direction for each finish so panels are placed according to their grain when the board layout is optimized.
அனைத்தையும் காட்டு (69)
- How grain direction affects sheet count in nestingLearn why a grain or directional finish forces panels to nest in a fixed orientation and how that can raise the number of sheets you need.
- How panels of different colours or finishes are nested on separate boardsLearn how board layout groups panels by material and finish, so units with different colours or laminates are nested on separate boards.
- How the MES board layout reflects the work order snapshotLearn how the MES board layout shows the design state captured when a work order is cut, not later design edits.
- Read the legends and review panel details before productionUse the legends and PDFs to check grain direction, grooving, edge bands and material details before cutting.
- Rotate a panel to fit while respecting grain directionFit a panel that does not match the board layout by rotating it, and override its grain direction when vertical grain would block the rotation.
- Set dimension accuracy and compare fractional-sheet wasteChoose the dimension accuracy for the layout output and use the waste percentage to compare layouts.
- Change board size or blade settings to recalculate board requirementChange the board size or blade settings and the board requirement is recalculated.
- Configure small-part rules and the split marginDecide when a part counts as small, how far it stays from sheet edges, and how wide the split margin is.
- Control sheet ordering, fractional sheets and where settings are editedSet sheet ordering, the minimum free length for fractional sheets, and adjust these options from inside a project.
- Download and share the board layout and board summary PDFsTake the board layout and board summary PDFs from the footer and forward the layout to the factory or a manufacturer.
- Drill into board types and sheets to spot odd panel groupingsOpen a board type and then a single sheet to see exactly which panels sit on it and how big they are.
- Edit a work order board layout after generationChange a work order's board layout by hand after it has been generated instead of keeping it locked to the production design it came from.
- Edit board layout to move panels and rotate with space barReposition panels between boards in Edit Layout, rotate them with the space bar, and re-sync so two sheets fit on one board.
- Fix an oversized panel by splitting itSplit an oversized panel in the design portal so it fits the board and is included in the layout.
- Fix grain-direction rotation refusalsCorrect a wrong-running grain at the panel's grain declaration instead of rotating it on the sheet.
- How board layout groups panels into board typesLearn how a design's board layout groups panels into board types and proposes a least-waste layout.
- How fractional sheet settings split a sheetLearn how fractional sheet settings divide a sheet by a set fraction, such as a 250 mm fraction or a 50/50 split of the length.
- How grain flags on finishes control panel rotation in board layoutLearn how a panel's grain requirement comes from the grain flag on its finish and why a grained panel is not allowed to rotate in board layout.
- How stacking height limits stack count in board layoutLearn how the maximum stacking height setting in board layout / MES output determines how many boards fit in one stack.
- How the board-layout margin worksLearn what the board-layout margin defaults to, when it is applied and where you can change it.
- Inspect, move and discard panels in a design's Board LayoutClick a panel to see its Panel info, drag it to move it on the sheet, and use Discard Changes to put the layout back.
- Mark all panels of a cut sheet as tracked in bulk from board layoutMark every panel on a cut sheet as tracked in one action when the operator has not scanned each panel individually.
- Optimize board layouts for units automaticallyLet the software calculate board layouts and wastage for units such as vanities and wardrobes, with the option to adjust manually.
- Read and edit board layouts in ProductionOpen Production > Board Layout to see each board type's sheets, yield and offcuts, and edit a layout before saving or discarding it.
- Read panel codes and labels on a board layoutEach panel on a board layout carries a panel code and a label, so the operator can paste the correct label on the correct panel after cutting.
- Regenerate board layout after turning off panelsTurn off all panels except the top and shutter panels, then regenerate the board layout so the shutter panels get their own separate layout.
- Set the cutting type and optimisation criteria for board layoutsChoose straight cuts or nesting, then tune recuts, optimisation criteria and stacking for the layout.
- Troubleshoot a stopped cutting job and read sticker codesCheck margins and saw width when a cutting job stops, and see how the sticker material code is built.
- Turn off half sheet mode from settingsSwitch back to full sheet and apply the change to turn off half sheet mode.
- வெட்டுதல் கணக்கீடுகளில் பலகை அளவுகள் மற்றும் கத்தி தடிமனைப் புரிந்துகொள்ளுங்கள்இயல்பாக இரு பக்கங்களிலும் 10 mm வெட்டுதல் நீக்கம் பலகை அளவுகளில் எவ்வாறு கணக்கில் எடுக்கப்படுகிறது என்பதையும், வெட்டுதல் கணக்கீட்டிற்கு கத்தி தடிமன் தனியாக எவ்வாறு உள்ளிடப்படுகிறது என்பதையும் அறிக.
- Bulk edit board size dimensions and quantitiesChange Length, Width, margins, Available Quantity and Force Use for several ticked board sizes at once, while Offcut flags stay per row.
- Check board sizes and optimization details in board layout viewConfirm board sizes and see the number of panels to cut, optimization percentage and sheets required, with board types separated by core, external and internal finish.
- வெட்டு பட்டியல் மேம்படுத்தல் இலக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்குறைந்தபட்ச பொருள், குறைந்தபட்ச செயலாக்க நேரம் அல்லது சமநிலையான விருப்பம் ஆகியவற்றில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுத்து, மேம்படுத்தப்பட்ட தளவமைப்பை உருவாக்க அதைப் பயன்படுத்தவும்.
- Choose optimisation and open board layout optionsPick an optimisation type in the Optimization Statistics dialog, then use the board layout options and switch the cutting type to nesting when needed.
- Choose the optimisation criterion per sheet typePick a criterion for each sheet type, or apply one to all with the Overall row, then continue without recomputing.
- Choose the room and download scope for board layout filesOpen the board layout for one room and set the screen level that decides which panels a download covers.
- Clear an oversized panel violationClear an oversized panel violation either by splitting the panel to the available height or by entering the correct board dimensions in the board layout settings.
- Edit board layout to move panels between boardsMove a selected panel from one board to another in the board layout view.
- Enable minimum distance from edge for laminate border allowanceTurn on the minimum distance from edge setting so laminate border allowance is applied around the panel and set the maximum length of the smaller side in the same settings.
- Find grooving details when the board layout lacks themSee where panels' grooves, such as the back panel groove marked BP, are drawn while the board layout lacks grooving details.
- Fix grain-alignment violation by rotating finish 90 degrees at panel levelRotate the finish 90 degrees at panel level so the panel aligns itself to the vertical grain and the violation clears.
- Fix the "Reconfirm Board Layout cut type" warning when downloading nesting filesSee why the warning appears when a straight-cuts board layout is downloaded for nesting and choose how to proceed.
- Force Use makes nesting consume a specified board size firstForce Use on a board size tells the software to use that size first and only move to the next board size once it is used up.
- பிளேடு தடிமன் டிரிம் விளிம்பிலிருந்து தனியாக எவ்வாறு கணக்கிடப்படுகிறதுவெட்டுக்களுக்கு இடையே பிளேடு (கெர்ஃப்) தடிமன் தனி ஒதுக்கீடாக எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மீதமுள்ள அளவு எவ்வாறு கருதப்படுகிறது என்பதை அறிக.
- Inspect a composite sheet and keep the board remainderOpen a composite sheet to see its core material and combined pieces, and keep the unused board remainder for other projects.
- Read the Optimization Statistics modal after a comparison runRun the layout with Decide after Comparison and read each sheet type's sheet count, processing time and offcut figures.
- அமைப்புப் பிழைகள் உள்ள தாள்களுக்கு மறுவெட்டு வரம்பை 1 அல்லது 2 ஆகக் குறைக்கவும்பேனல்கள் ஒன்றின் மேல் ஒன்று விழும் அல்லது போர்டுக்கு வெளியே செல்லும் தாள்களை, அந்தத் தாள்களுக்கு மட்டும் மறுவெட்டு வரம்பைக் குறைத்து சரிசெய்யவும்.
- மீதமான துண்டுகளை பேனல்களாகச் சேர்த்து மீண்டும் பயன்படுத்தவும்மீதமான ஒரு துண்டுப் பலகையை பேனல் அல்லது குறியீடாகச் சேர்த்து, பின்னர் ஒரு திட்டத்தில் பயன்படுத்தலாம்.
- Set board sizes, quantities and force useGive each board size its available sheet count and mark the sizes the optimizer must consume.
- வெட்டுப்பட்டியல் அளவுகளை முழுமையாக்க, பரிமாணத் துல்லியத்தை 1 mm ஆக அமைக்கவும்கணக்கிடப்பட்ட பரிமாணங்களை கணினி முழு மில்லிமீட்டராக முழுமையாக்க, பரிமாணத் துல்லியத்தை 1 mm ஆக அமைக்கவும்; இது நோக்கமிட்ட பேனல் அளவுடன் பொருந்தும்.
- Set margins, blade thickness and saw widthSet the board margins and saw blade allowance so cutting jobs run with the right values.
- Set material thickness with laminate and 0.01 mm accuracyDefine the core material thickness, add the laminate thickness for the final board thickness, and set the required accuracy to 0.01 mm so the system adjusts the stored measurement.
- Show panel and label codes on the board layoutTurn on the Panel Code Annotations and Label Code Annotations switches so each panel's code and label code appear on the board layout.
- Edit Layout இல் தேர்ந்தெடுத்த பேனலை வைக்கும்போது தாள்களை மாற்றவும்ஒரு போர்டு வகையின் தாள்களுக்கு இடையே செல்ல, breadcrumb இன் தாள் மெனுவைத் திறந்து, நீங்கள் எடுத்த பேனலை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் தாளில் வைக்கவும்.
- Understand how board layout identifies partsLearn that board layout identifies parts by annotation codes such as C1 P10 rather than by panel names like left side, right side, drawer or bottom.
- Understand optimization after a material changeLearn what happens to optimization when core or finish materials are changed in a design.
- Understand panel separation and safety distance in board layoutLearn that board layout uses a fixed panel separation value, traditionally based on saw width.
- Understand the straight-cuts warning when downloading nesting filesLearn why the 'Reconfirm Board Layout cut type' warning appears when you download nesting files and what it is asking you to confirm.
- Understand why a single finish yields fewer sheetsSee why using one finish across panels lowers the total sheet count, since panels of the same finish can be combined on the same sheet.
- Understand why board count differs between viewsThe board count depends on the material combinations applied to each unit, so applying correct materials changes the reported board count.
- Understand why cut-list labels and board layouts show different sizesLearn why a cut-list label shows a size with decimals while the board layout shows rounded whole numbers.
- Use Nesting mode to position a sheet around a damaged cornerOpen a board type and sheet in the MES Board Layout and switch the Mode dropdown to Nesting to see the full cutting layout and place the sheet so a damaged corner falls on an area that gets cut away.
- View a board's layout with labelsClick an individual board to see its layout with labels.
பேனல் லேபிள்கள் மற்றும் ஸ்டிக்கர்கள்35
- How panel labels and QR codes work in productionLearn what panel labels carry and how their QR codes drive CNC file lookup and order tracking.
- Output labels, pasting reports and assembly viewsPrint sheet and panel labels, pasting reports and exploded assembly views for the shop floor.
- Select the correct machine type when downloading panel labelsChoose the machine type that matches your CNC machine when downloading panel labels so the QR code starts the correct operations.
- Track work order progress by scanning panel label QR codesScan the QR code on a panel label to track a work order's progress through factory stations and mark completion at each scanned stage.
- Add separate QR codes for top and bottom programs on HOMAG CNC labelsGive a HOMAG CNC panel label separate QR codes for the top machining program and the bottom machining program.
- பேனல் லேபிள்களில் பார்கோடுகள் விருப்பத்தேர்வு மட்டுமே; அவை கண்காணிப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனபேனல் லேபிள்களில் பார்கோடுகள் கட்டாயமில்லை; அவை கண்காணிப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே கண்காணிப்பு தேவைப்படாதபோது பார்கோடு பகுதியை நீக்கி லேபிளின் அளவைக் குறைக்கலாம்.
அனைத்தையும் காட்டு (35)
- How panel label defaults are setLearn the default panel label size and border the platform uses.
- Make panel labels visible in the design portalPublish the design so its panel labels for the cut list become visible, without opening the cut list.
- Read panel codes to identify carcass and unitPanel identifiers in production output make it easy to see which carcass a panel belongs to and which unit has to be cut, so a specific unit can be picked out quickly during cutting.
- ஒரு இயந்திரத்திற்கான பேனல் லேபிள் சுழற்சியை இயக்கவும்இயந்திரத்திற்கான அமைப்பை இயக்கவும், அதனால் அந்த இயந்திரத்தின் வெளியீட்டில் பேனல் லேபிள்கள் சுழற்றப்பட்டிருக்கும்.
- Add edge band code, final size and material info to production labelsExtend production labels to show the edge band code, final panel size and internal and external material information.
- Choose which box label template a work order printsSet the default box label template for one work order so its labels print in the layout that client or project needs.
- Create a custom label template based on printer and sticker sizeCreate a custom label template, set your sticker size, choose the information fields to print, then update it and set it as default.
- Create, rename, update and default panel and box label templatesManage the org's panel and box label templates, from creating and customising them to setting the org-wide default.
- பேனல் லேபிள்களை உற்பத்தி வெளியீடாகப் பதிவிறக்கவும்பேனல் லேபிள்கள் பதிவிறக்கக்கூடிய உற்பத்தி வெளியீடுகளில் ஒன்றாக உருவாக்கப்படுகின்றன.
- Enable loading order and premilling-by-side in sticker templateTurn on loading order and premilling by side in the sticker template so the sticker shows which side faces up and the premilling value per edge.
- Filter and report progress per operationCombine station and tracking-status filters and enable show detailed progress to see per-operation completion.
- பெட்டி லேபிள்களில் காணாமல் போன org லோகோவைச் சரிசெய்யவும்லேபிளை மீண்டும் உருவாக்குவதன் மூலமோ அல்லது லோகோ உள்ளமைவு மற்றும் டெம்ப்ளேட் அடுக்கைச் சரிபார்ப்பதன் மூலமோ org லோகோ பெட்டி-லேபிள் முன்னோட்டங்களிலும் அச்சிடப்பட்ட PDFகளிலும் தோன்றச் செய்யவும்.
- நிறுவன லோகோ மற்றும் நகல் QR மோதும் பேனல் லேபிளைச் சரிசெய்யவும்நிறுவன லோகோ மற்றும் நகல் பேனல் QR இரண்டும் ஒரு பேனல் லேபிளில் அச்சிட முடியாததற்கான காரணத்தையும், லேபிள் தளவமைப்பு மற்றும் ஏற்றுமதிகளில் என்ன எதிர்பார்க்கலாம் என்பதையும் அறிக.
- பெட்டியை நீக்கிய பிறகு தவிர்க்கப்படும் பெட்டி எண்களைச் சரிசெய்யவும்ஒரு பெட்டியை நீக்கினால் அதன் பேனல்கள் un-packed pool-க்குத் திரும்பும்; பிறகு annotations-ஐ மீண்டும் ஒதுக்கி மீதமுள்ள பெட்டிகளுக்கு வரிசையாகப் பெயரிடவும்.
- Fix labels not produced on the boring machineScan the drill QR code from the cutting-stage label so the boring machine produces its labels.
- Fix user component annotation labels that cannot be changedUser component annotations are auto-labelled, so their labels cannot be edited.
- பேனல் லேபிள்களை தானாக உருவாக்கி அச்சிடுங்கள்ஒரு லேபிள் தளவமைப்பை அமைத்து, சேர்க்க வேண்டிய பேனல் தரவைத் தேர்ந்தெடுத்து, பின்னர் board layout அம்சங்களிலிருந்து லேபிள்களைப் பதிவிறக்கி அச்சிடுங்கள்.
- How panel stickers carry a CNC barcode alongside the scan QR codeLearn how the panel sticker can carry a barcode for the CNC machine in addition to the QR code used for scan tracking, and how a setting switches the machine-file field between a barcode and a QR code.
- தாள் லேபிள்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றனஒட்டுமொத்த தாள் வரிசையில் ஒவ்வொரு தாளும் அதன் சொந்த லேபிளை எவ்வாறு பெறுகிறது என்பதை அறிக.
- வடிவமைப்பு போர்ட்டலில் வெளியிட்ட பிறகு பேனல் லேபிள்களைத் தெரியும்படி செய்யுங்கள்பேனல் லேபிள்கள் தெரியும்படி இருக்க, உங்கள் வடிவமைப்பை வடிவமைப்பு போர்ட்டலில் வெளியிடுங்கள்.
- Read board layout labels in numerical L-number order per sheetClick any sheet in the board layout to see its labels numbered in numerical order with no missing L numbers.
- Read edge band thickness on the panel labelThe panel label prints the edge band thickness as a number on the side of the diagram where that banding applies, so shop-floor staff see it at a glance.
- Read the external and internal finish on a panel labelOpen the panel label to see which side of a panel carries the external finish and which carries the internal finish.
- Save label printing format files to drive for automatic retrievalLabel creation requires cut sizes, finish sizes, operations, edge banding thickness, and panel indicators.
- Scan panel labels to detect the correct CNC filePanel labels include a barcode that a CNC machine scans to detect the correct file for that panel.
- Show edgeband face grooving on panel labelsShow grooving information on panel labels in addition to the board layout view.
- பெட்டி லேபிள்களில் நிறுவன லோகோவைக் காட்டி அதன் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்பெட்டி லேபிள் டெம்ப்ளேட்டில் நிறுவன லோகோவை இயக்கி, அது எங்கே அமையும் என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; எந்த லோகோ பயன்படுகிறது, பக்கங்கள் முழுவதும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிந்துகொள்ளவும்.
- Understand offcut management in productionLearn that offcut management is not currently available in production and that labels are generated only for panels accounted for in a project.
- Update the sticker template after changing sticker settingsLearn how the sticker template controls which information appears on the sticker and can be switched on or off per field.
CNC மற்றும் CAM செயல்பாடுகள்65
- Add panel cutouts and assign operation type and tool for CNCCreate a niche on a panel's external surface, set its cut depth and operation type, and make it available for CNC output.
- CAM வெளியீட்டில் பின்பலகை வரிகள் எப்போது தோன்றுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ளுங்கள்உள்தள்ளப்பட்ட பின்பலகைகள் சுற்றியுள்ள பலகைகளில் வரி செயல்பாடுகளை எவ்வாறு உருவாக்குகின்றன, மேலும் அந்த வரிகள் CAM/MES வெளியீட்டை அடைகின்றனவா, எவ்வாறு அடைகின்றன என்பதை எந்த விருப்பத்தேர்வுகளும் இயந்திர அமைப்புகளும் தீர்மானிக்கின்றன என்பதை அறியுங்கள்.
- Add a CAM operation by marking include in CAM, type, depth and toolSend a design feature to the machine by marking it include in CAM, then set its cut type, depth and preferred tool.
- Add grooves or moulding to a panel and set the CAM operationAdd groove or moulding shapes on the external side of a shutter and send their operations to the CNC.
- Cut a curved or arched panel from a final-size panelStart with a panel already at its final dimensions and cut the curve out of it to produce a curved or arched panel.
- CIX வெளியீட்டிற்கு Biesse Works இணக்கத்தை இயக்கவும்உருவாக்கப்பட்ட CIX வெளியீட்டை உங்கள் Biesse CNC இயந்திரம் சரியாகப் படிக்க, இயந்திர அமைப்புகளில் Biesse Works இணக்கத்தை இயக்கவும்.
அனைத்தையும் காட்டு (65)
- CAM செயல்பாடுகளில் trimming vs pocketingpocketing ஒரு சுற்றளவுக்குள் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தைக் குடைவதற்கு மாறாக, trimming ஒரு முழுப் பகுதியிலும் பொருளை எவ்வாறு அகற்றுகிறது என்பதை அறிக.
- வெளியீட்டைப் பதிவிறக்கும் முன் CNC இயந்திர வகை மற்றும் கருவித் தரவை உள்ளமைக்கவும்துளையிடும் முகங்களின் அடிப்படையில் இயந்திர வகையை அமைத்து, routing மற்றும் saw கருவிகளைச் சேர்த்து, பின்னர் சேமித்து CNC வெளியீட்டைப் பதிவிறக்கவும்.
- Force a tool and finish adding a CNC machineMap drill and contour tools via tool_names, then choose CNC and Generic MPR and set the tool direction and machine name.
- Output CNC files for a work orderAdd a machine in the production setup, choose the CNC panel-by-panel operation and download the generic MPR file.
- Set routing line tool position L, R or C for cut alignmentClick a routing line to see the tool position with L, R and C options, specify a preferred tool, and check the panel preview by selecting the machine instead of raw view.
- Create custom cuts in edit panel design and include them in CAMDraw and offset a custom shape on a panel, define it as a cut with a depth, and enable the include in CAM option so the machining reaches the CNC files.
- Create panel pockets via edit panel design and include in CAMAdd a shaped operation such as a shaker-style pocket to a panel and carry it through to the manufacturing output.
- Enable Include in CAM to push panel operations to productionTurn on Include in CAM when adding a panel operation so it reaches production, then choose the operation type, tool and tool number.
- Enter saw tool name, thickness and axis for back-panel groovingAdd a saw tool row in the CNC machine settings so back-panel grooving operations carry the right tool name, thickness and axis.
- விருப்பமான கருவித் தேர்வு இயந்திர பிட்டுகளுடன் எவ்வாறு பொருந்துகிறது2D CAM பயன்முறையில் ஒரு வெட்டுக்கு நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் விருப்பமான கருவி, அதை எந்த இயந்திர பிட் செய்கிறது என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிக்கிறது என்பதை அறிக.
- Set back panel grooving methodChoose whether back panel grooves are cut by sawing or routing.
- Set the preferred router tool for back panel groovesSet the default router tool for the Back Panel Groove operation in a CNC machine's settings, choosing from tools identified by name, diameter and axis.
- துளையிடும் கோப்புகளைப் பதிவிறக்க அமைப்புகளில் CNC இயந்திரத்தைச் சேர்க்கவும்துளையிடும் கோப்புகளையும் DXF கோப்புகளையும் பதிவிறக்க, Settings > Machine இல் CNC இயந்திரத்தைச் சேர்க்கவும்.
- Add CNC tools that match the machineEnter every tool the job uses with names and numbers that match the machine so CNC output can be matched and downloaded.
- Check a tool's type in machine settingsLook up the type assigned to each tool in machine settings to see why a routing tool cannot be listed as a sawing tool.
- Configure CNC machine as 5-face process with panel flipEnter only the saw tool details, including the tool name and thickness, in the machine settings.
- துளையிடும் முகங்களின் எண்ணிக்கையின்படி CNC இயந்திர வகையை அமைக்கவும்உங்கள் இயந்திரம் எத்தனை முகங்களில் துளையிடுகிறது என்பதற்கு ஏற்ப, CNC இயந்திர அமைப்புகளில் இயந்திர வகையை அமைக்கவும்.
- Create a groove set to cut and include it in CAM for pocketingMachine a pocket on a shutter by creating a groove set, setting it to cut at the required depth and including it in CAM for pocketing.
- பேனல்களில் அளவுரு பாக்கெட்டுகள் மற்றும் டாக்-போன் வெட்டுக்களை உருவாக்கவும்பேனல் முகப்புகளில் பாக்கெட்டுகளை இயந்திரம் மூலம் வெட்டி, அவற்றை அளவுருவாக அளவிடவும், டாக்-போன் மற்றும் கிடைமட்ட வெட்டுக்களுக்கு routing பயன்படுத்தவும்.
- CAM settings-இல் உள்ள groove depth tolerance, cut-list groove துல்லியத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறதுஒரு panel-இன் 2D/CAM view-இல் காட்டப்படும் groove depth-இல் system சேர்த்த tolerance எவ்வாறு அடங்கியுள்ளது, அதை எங்கு configure செய்வது என்பதை அறிக.
- Include side panel cuts in CAM outputInclude the panel cuts on the sides of a cabinet in the CAM output.
- Machine radius panels and grooving by editing panel constructionEdit the panel design at the construction level and apply the required tools and operations so the application generates the machine instructions automatically.
- Output top and bottom drilling in one CNC fileTurn off the Separate Top Bottom Files setting on a CNC machine so it outputs a single file containing both top and bottom drilling.
- Restrict a panel area from grooving or drilling via clamping obstructionDefine a restricted rectangular area on a panel in the Clamping Obstructions table so the software rotates the panel when a groove or drilling operation falls inside it.
- Set up a CNC machine with its machine type and settingsUse the Add Machine option and fill in the machine type and the settings the setup stores per machine.
- CNC வெளியீடுகளில் பேனல்கள் ஏன் சுழற்றப்பட்டு (அல்லது சுழற்றப்படாமல்) வருகின்றனAlways Rotate அமைப்பு, Maximum Machine Depth மற்றும் Min Panel Width ஆகியவை CNC வெளியீட்டில் ஒரு பேனல் சுழற்றப்படுகிறதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் துளையிடல் பிரதிபலிக்கப்பட்டதாக அல்லது தவறான விளிம்பில் வரும்போது என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை அறிக.
- 2D Panel CAM Mode-இல் drill சேர்த்து திருத்துதல்2D Panel CAM Mode-இல் panel-ஒன்றில் drill சேர்த்து, அதன் position, steps மற்றும் machine depth settings-ஐ திருத்தவும்.
- Add machines and tool lists in production settingsAdd each machine with its type, then give it a tool list and pick the tool it uses.
- இயந்திரப் பக்க-ரம்ப அறுவைக் கருவிப் பட்டியலில் ரம்ப அலகுக் கருவி வரிசையைச் சேர்க்கவும்அறுவைச் செயல்பாடுகள் இயந்திரத்தில் இயங்கும் வகையில், பெயர் மற்றும் அலகு தடிமனுடன் ரம்ப அலகுக் கருவி வரிசையைச் சேர்க்கவும்.
- Back panel grooves cut end-to-end in generated MPR filesLearn how back-panel grooves defined end-to-end in the design carry through to the generated MPR file and match the drawings on the MES portal.
- Check CAM hole depth in panel 2D CAM modeOpen the panel in 2D view and enter CAM mode to verify hole markings such as drawer channel or tandem depths.
- வரைபடத்தைப் பதிவிறக்கும்போது clamping-area எச்சரிக்கைகளைச் சரிபார்க்கவும்ஒரு வேலை ஆர்டருக்கான வரைபடத்தையோ இயந்திரக் கோப்பையோ பதிவிறக்கி, எந்தச் செயல்பாடுகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட clamping பகுதிக்குள் வருகின்றன என்பதைப் பார்க்கவும்.
- Check how nesting NC Z values follow machine settingsLearn how the Z values in a nesting NC follow the machine's settings, including what happens when a router is too big for a pocket contour.
- Choose a panel cutting strategy for CNC productionUse the panel-by-panel strategy for CNC cutting and avoid the single-step strategy when two panels are involved.
- Configure a CNC nesting machine with tool lists and NC codesCreate a CNC nesting machine with type CNC / Manual Operations, sub type Nesting and output NC.
- Download and check CNC machine files before productionDownload the CNC output from the published work order, load it into the machine and verify it against the machine type.
- Download CNC machine output drawingsDownload drawings from the CNC machine output that show every panel with its machining details, using reference letters A, B, C and D to determine positions and depth.
- Draw the path before exiting to 3D view for the sweep toolDraw the sweep path before you exit to the 3D view, because the sweep cannot be applied without a defined path.
- Enter saw tool name and thickness in machine settingsEnter the saw tool name and thickness into the machine settings portal and save the settings to complete the CNC configuration.
- Find the download buttons on a work order's CNC Machining tabLocate the Drawing and Machine Files buttons on each machine card and know which formats each machine offers.
- CAM groove length tolerance-ஐ சரிசெய்து groove சரியாக வெட்டப்படாத பிரச்சினையைத் தீர்க்கவும்உற்பத்திக் கோப்புகளில் groove சரியாக வர, admin CAM settings-இல் groove length tolerance-ஐ bit விட்டத்தின் பாதியாக அமைக்கவும்.
- Fix missing routing or drill tools in CAM outputAdd the referenced tools and refresh the cache so regenerated CAM output includes every tool the job uses.
- Get board layout and direct XML file for CNCFor production, the platform can provide a board layout as well as a direct XML file for CNC.
- CNC வெளியீட்டை உருவாக்கும்போது கருவி வேறுபடலாம் என்ற எச்சரிக்கையைக் கையாளுதல்CNC வெளியீட்டை உருவாக்கும்போது "tool may be different" எச்சரிக்கை ஏன் தோன்றுகிறது, தவறான கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் கருவி மேப்பிங் விருப்பத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிக.
- Infurnia-வின் .nc G-code எவ்வாறு வரம்பிடப்பட்டுள்ளது: R-வளைவுகள், cutter comp இல்லை, mm absoluteInfurnia-வின் சிறிய G-code மொழியின் நிலையான விதிகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள், அதன் .nc வெளியீடு உங்கள் controller-இல் எதை வெளிப்படுத்த முடியும், எதை முடியாது என்பதை அறிய.
- How retract height is calculated from maximum safe ZLearn how the retract height written in the nesting file is derived from the maximum safe Z value and the board thickness.
- ஸ்ட்ரிப் லைட் க்ரூவ் ஆழம் எவ்வாறு அமைக்கப்படுகிறது மற்றும் சரிபார்க்கப்படுகிறதுஸ்ட்ரிப்-லைட் SKU-வின் க்ரூவ் ஆழம் ஒரு பேனல் க்ரூவ் செய்யப்படுமா, எவ்வளவு ஆழம், மற்றும் CAM வெளியீட்டில் முடிவை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது என்பதை அறிக.
- Biesse CIX கோப்புகளில் ORLST தோற்றம் எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறதுஒவ்வொரு பேனலுக்கும் Infurnia ORLST படுக்கைத் தோற்றத்தை Default Machine Origin-இலிருந்தோ வரம்பு அடிப்படையிலான தோற்ற அட்டவணையிலிருந்தோ எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கிறது என்பதை அறிக.
- Import AutoCAD files for complex CNC panel designsBring a complex carved panel design into Infurnia by importing an AutoCAD file inside the edit panel design feature.
- மர அறுப்பு அகலத்தை இயந்திரத்தின் பிளேடு அகலத்துடன் பொருத்தவும்வேலை ஆணையில் உள்ள மர அறுப்பு அகலத்தை வெட்டும் இயந்திரத்தின் உண்மையான பிளேடு அகலத்திற்கு அமைத்து, பலகை அமைப்பு சரியாக இருக்க மர அறுப்பு கோப்பை மீண்டும் உருவாக்கவும்.
- யூனிட் அண்மை அடிப்படையில் CNC கோப்புகளுக்குப் பெயரிடுங்கள் (C1, C2, C3)பார்கோடுகளில் CNC கோப்புகளுக்குப் பெயரிடும்போது C1, C2, C3 போன்ற யூனிட் அண்மை லேபிள்களைப் பயன்படுத்துங்கள், இதனால் அதே பெயரிடும் கருத்து திட்டங்கள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.
- அளவுக்கு மீறிய Biesse பேனல்களுக்கு ஒவ்வொரு origin-க்கும் Maximum Machine Depth-ஐ மேலெழுதவும்குறிப்பிட்ட origin வரிசைக்கு அதன் சொந்த ஆழமான Maximum Machine Depth-ஐ வழங்கவும், அதனால் அளவுக்கு மீறிய பேனல்கள் அங்கு மட்டுமே ஏற்கப்படும்.
- Set onion-skin passes and through-cut ordering in nesting NC programsControl whether through-cuts are machined in one pass or two, and know that they always run last in the program.
- Set Y-axis maximum and map tools before running CNC fileConfirm tool mapping so the CNC file is ready to run.
- ஒரு இயந்திரம் இயல்புநிலையை நிராகரிக்கும்போது மாற்று MPR வடிவங்களை முயற்சிக்கவும்ஒரு இயந்திரம் தளத்தின் MPR-ஐ சரியாகப் படிக்க முடியாதபோது, ஆதரிக்கப்படும் பிற MPR வகைகளை முயற்சிக்கவும், மேலும் இயந்திர விற்பனையாளரிடமிருந்து சரியாக வேலை செய்யும் மாதிரிக் கோப்பைப் பெறவும்.
- Panel 2D CAM திருத்தங்கள் உற்பத்தி வெளியீட்டை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ளுங்கள்உற்பத்திக்காக Panel 2D CAM பயன்முறை எதைச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது, அந்த மாற்றங்கள் ஏன் 3D வடிவமைப்பில் இருந்து விலகி இருக்கின்றன என்பதை அறிக.
- Verify a nesting program with toolpaths and the NC simulatorOpen the nesting view on a single sheet to check raw or post-processed toolpaths, simulate the NC code and spot missing tools.
- கட்டாயப் புலங்கள் பிழையுடன் CAM அமைப்புகள் சேமிப்பதைத் தடுப்பது ஏன்சேமிக்க அனுமதிக்கும் முன் CAM அமைப்புகள் மாடல் உங்கள் உள்ளீடுகளை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறது என்பதை அறிக.
- .nc கோப்பில் உள்ள Z மதிப்புகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட Safe Z உடன் ஏன் பொருந்தவில்லைZ Origin Reference அமைப்பும் through-cut clearance-உம் உங்கள் .nc கோப்பில் எழுதப்படும் Z மதிப்புகளை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன என்பதைப் பாருங்கள்; இதன் மூலம் சரியான கோப்பையும் உண்மையான ஆழப் பிழையையும் வேறுபடுத்தலாம்.
பொருட்கள், ஹார்ட்வேர் மற்றும் இணைப்பிகள்49
- How connectors are assigned per scenarioLearn what a scenario is in connector setup and how it decides which connector is applied to a joint.
- Reduce a single panel's length using panel-level extensionShorten one specific panel by setting a negative extension on it at panel level in a construction style.
- Verify a completed design in QC modeOpen QC mode to see the materials, units and panels used in a completed design before verification.
- Add a connector to several units at onceAdd one connector to many units in a single pass by selecting the scenarios that need it in the Scenario view tab.
- Find and replace a material or edge band in QC ModeTrace which units and panels use a SKU and swap it for another across the design.
- Apply full or half overlay to selected scenarios before adding a connectorApply full or half overlay edits across all current scenarios in the design before adding a connector.
அனைத்தையும் காட்டு (49)
- Change edge bands in bulk from the production sectionChange the edge band on a line item in the production section and the change applies to every instance of that line item at once.
- Create a new construction style and add all reductionsCreate a new construction style or reuse an existing one, then add all the required reductions including the bottom reduction.
- Inspect units and panels in the QC Mode tabsRead the Units and Panels tabs to see annotations, rooms and where each material came from.
- Read a design's Raw Material Lists and Cabinet Composite BOQLearn what each Raw Material Lists tab and the Cabinet Composite BOQ show, and how to compare lists by item name rather than Sno.
- Read a panel's machining and edge-band drawing in 2D Panel CAM ModeOpen a panel's 2D Panel CAM Mode to see its hinge cups, drill and contour legends, edge-band labels and view options.
- Use X-ray mode to verify drilling before publishingSwitch the production view to X-ray mode to check drilling details on a single component or the whole cabinet, then click X-ray again to return to the solid view.
- Automate connector counts with rulesTell the software how to handle connectors for a given connection so connectors are added by rule.
- Change drawer bottom and carcass panel material at panel levelChange the core material of a drawer bottom panel or other drawer carcass panels by editing the material at the individual panel level in the production portal.
- Correct wrong materials and push the change to productionFix excess or wrong material types in the design and re-sync the work order so production picks it up.
- Inspect assemblies with exploded view, X-ray mode and panel hidingShow an exploded view with an adjustable explode percentage, toggle X-ray mode to see through parts, and turn off individual panels to inspect internal structure.
- Manage connectors on ticked scenarios from the Actions menuPick a connector and apply it to the ticked scenarios, and use a connector card's three-dot menu for Publish, Filter for this, Replace and Remove.
- Replace a connector in the connector card in manufacturing settingsUpdate the connector in the connector card within manufacturing settings so production output uses the changed hardware connector, then confirm it appears correctly in the design.
- replace-and-selected விதிகளைப் பயன்படுத்தி இணைப்பிகளை மாற்றவும்ஒரு இணைப்பி வகையை மற்றொன்றுக்கு மாற்றி, எத்தனை இணைப்பிகள் மாற்றப்பட்டன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- Replace unwanted hardware in manufacturing settingsConfigure the correct replacement hardware so the unwanted item no longer appears in the output.
- Review board layout settings on the MES portalReview board layout settings on the MES portal.
- Tell how many of each item is requiredUse the material and hardware summary to see how many of each item a design requires.
- வார்ட்ரோப் கட்டுமான அமைப்புகளில் பின்பக்க ஸ்கர்ட்டிங்கை அணைக்கவும்வார்ட்ரோப் கட்டுமான அமைப்புகளில் பின்பக்க ஸ்கர்ட்டிங்கை அணைக்கவும், இதனால் அது வெட்டுப் பட்டியலில் இனி தோன்றாது.
- Understand the sliding wardrobe shutter system propertyLearn what the shutter system property controls in a sliding wardrobe.
- Verify connector placement and run a collision checkCheck that connectors are placed correctly and run a collision check.
- Visualise cabinet assembly with exploded viewsCreate exploded views to see how a cabinet goes together, then refresh admin settings to update columns and generate the CNC zip for machine upload.
- Visualise multi-finish shutters in the designSee how multi-finish on shutters can be visualised in the design.
- Add a finish condition to a panel glue manufacturing ruleAdd a finish condition to a panel glue manufacturing rule by setting the condition type to finish and choosing the tag operator 'equal to'.
- Add hardware to a box and handle closed-box warningsSelect hardware with an unpacked remainder, enter a valid quantity, and reopen a closed box if the warning appears.
- Add stability rails to wardrobes wider than 900 mmAdd stability rails as an option when a wardrobe is wider than 900 mm.
- Change material for specific panels using filter parametersFilter the panels in the finished materials view so a material change applies only to the units that match your criteria.
- Check and bulk-change core material by filteringFilter the materials view by core material to spot a wrong ply and swap it in bulk.
- Check panel origin and drilling via 2D panel drawingOpen the 2D panel drawing from single-unit CAM mode or from panel section construction in 3D to inspect an operation's connection type, connector card name, hardware SKU name and rule.
- Check where a panel's hardware came fromRead the connector source in the connector scenario view to tell whether a panel's hardware was inserted by a hardware rule or placed by hand.
- Define connector height ranges with an infinity upper boundDefine multiple bands for a connector's height range, including a final band with an infinity upper bound.
- Define custom LED strip sizes in the admin portalDefine any custom LED strip sizes in the admin portal so they are available for LED grooves in CNC output.
- How cabinet and panel annotations identify modules and panelsLearn how unique cabinet and panel annotations identify modules and the panels inside them for board layout.
- Machine files do not output two separate groups for split shuttersWhen a shutter is split into two parts using a divisional shutter, the design and 3D view show two separate panels.
- Reproduce rejected panels using rejection recordsUse the rejection record kept for a rejected panel to reproduce it when remanufacturing.
- தயாரிப்பு இணைப்பிகள் மற்றும் சூழல்கள் மூலம் நீக்கப்பட்ட வன்பொருளை மீட்டெடுக்கவும்தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் வடிவமைப்பைத் திறந்து, 3D மற்றும் இணைப்பிகள் மற்றும் சூழல்களுக்குச் சென்று, நீக்கப்பட்ட வன்பொருளை மீட்டெடுக்க plain glass போன்ற பொருட்களை பட்டியலிலிருந்து மீண்டும் ஒதுக்கவும்.
- Set dummy panel depth to 0 mm to fix Gola cut on blind unitsSet the dummy panel depth to 0 mm so the Gola cut and shelf reveal on a blind unit come out right.
- Track edge banding, core material and finish in panel schedulesCreate and download panel schedules as CSV to track edge banding, core materials and finishes and spot panels with discrepancies.
- Understand connector counts and drills in Scenario viewLearn why the Connectors column counts connector cards on a scenario and how each card's quantity and offsets set the number of drills.
- Understand the Modular Units Hardware tabSee what the Hardware tab lists for each cabinet, how rows are grouped, and how to check panel drilling details.
- Understand the two hardware lists for procurement and assemblyLearn how the procurement hardware list and the assembly hardware list differ and which one the assembly team should use.
- Use Single Unit CAM Mode with X-ray to verify drillsOpen Single Unit CAM Mode with the shortcut "su enter" and combine it with X-ray to check drill positions and connector details on the 2D panel drawing.
- Verify a cabinet before sending it to productionCheck a cabinet's SKU structure against the rules before you send it to production.
- Work out strip light drivers and screws manuallyPlace strip lights manually in the drawing so the running length is known, then work out the correct driver rating and screw quantities separately.
- Work with connectors and scenarios in single unit CAM modeOpen a cabinet's CAM menu in the production design to reach Single unit CAM Mode (Panel by Panel), Connectors and Scenarios, then manage each scenario of the selected panel.
பேனல் கண்காணிப்பு மற்றும் நிலையங்கள்37
- Open QC Mode and understand its tabs and work scopeEnter QC Mode, see which work scope it opens on, and learn what each of the four tabs shows.
- Track scanned panel progress in a work orderSee the progress of any scanned panel inside a work order, with green ticks for panels scanned at a station and panel-by-panel status within a project.
- Grant MES roles per user and load mapped stationsTurn on MES roles for individual users without admin rights and reload so mapped station data appears.
- Reject and remake a panel from the manual tableReject a panel and remake it, then regenerate the remake's outputs from the Rejections tab.
- Set up stations and operators for panel trackingStart tracking with one person at a chosen station and add stations and operators as work progresses.
- Understand exempt panels at edgebanding and CNC stationsLearn why some panels are not trackable at edgebanding and CNC stations and where they appear.
அனைத்தையும் காட்டு (37)
- Understand Shipment page tabs and station permissionsLearn how the Shipment page's Loading and Unloading tabs depend on the stations mapped to you and what each view requires before you scan boxes.
- Add missing stations and print panel labelsReview the default stations for a new account, add any missing station from station settings, and print panel labels.
- Check per-panel station status on Order ProgressOpen the Order Progress tab to see each panel turn green as it passes each station.
- Create a custom-named station on a standard typeAdd a station by naming it and choosing one of the existing station types.
- Create MES users and stations with the right roles and typesSet up MES admins, MES operators and stations so tracking access can be assigned correctly.
- Deactivate tracking stations a factory does not scan atDeactivate any tracking station your factory does not want to scan at, and station types with no active station are left out of progress calculations.
- Filter tracking data by station status and download the listNarrow production tracking to panels by station status, then download the filtered list.
- தவறான நிலைய வகையுடன் உருவாக்கப்பட்ட நிலையத்தைச் சரிசெய்யவும்ஒரு நிலையத்தின் வகை உருவாக்கத்தின் போதே நிர்ணயிக்கப்படுவதாலும் திருத்த முடியாததாலும், சரியான வகையுடன் மாற்று நிலையம் ஒன்றை உருவாக்கி, அதன் இயக்குபவர்களை அதற்கு மாற்றி, பழைய நிலையத்தை அணைக்கவும்.
- Get an alert when a panel has already been scannedScan panels on the mobile app and the system alerts you when the same panel has already been scanned.
- Handle rejected panels: retired codes, remakes and undoLearn how a rejected panel's code is retired, how the panel is remade with a fresh code, and when a rejection can still be undone.
- தொடங்காத பேனல் எண்ணிக்கை எவ்வாறு கணக்கிடப்படுகிறதுஉற்பத்தி கண்காணிப்பில் தொடங்காத எண்ணிக்கையில் எந்தப் பேனல்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன, எப்போது அது மாறுகிறது என்பதை அறிக.
- தொழிற்கூடத் தளத்தில் QC-க்கு உற்பத்தி போர்ட்டல் எவ்வாறு ஆதரவளிக்கிறதுஅசல் வடிவமைப்பை மாற்றாமல், உற்பத்தி போர்ட்டல் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளையும் இயந்திரத்திற்குத் தயாரான வெளியீட்டையும் எவ்வாறு வெளிப்படுத்துகிறது என்பதைப் பார்க்கவும்.
- How tracking records and statuses are storedLearn what each scan records, which tracking sources exist, and what item status shows.
- Map users to tracking stations and fix missing usersGive each MES user access to the stations they work at and understand why a user may not appear in the Operators list.
- Pick the station and scan panel labels on the phoneChoose the station on the phone before scanning, and only scan the panel's own label so the code is accepted.
- Pre-mark panels that need no operation in the operations columnScan the panels that genuinely require the operation by QR code after pre-marking the rest in the machine operations column.
- Read tracked-panel counts per stationSee why counts differ between Panel Cutting, Edgebanding and CNC, and what a lower count at a later station means.
- Route projects to a factory or vendorConfigure machines per factory or vendor and route a project to the chosen one.
- Scan a panel QR to track it at a stationPoint the scanner at a valid panel label to mark the panel tracked at the currently selected station.
- Scan panels with a Bluetooth scanner or camera modeUse a slow-typing Bluetooth scanner or switch to camera mode, which shows each scan result as a self-clearing sheet on touch devices.
- Scan panels with a camera or hardware scannerUse the camera-based tracker at each station and know that every scan records its source.
- நிர்வாக போர்ட்டல் மற்றும் MES போர்ட்டலில் ஒவ்வொரு பயனருக்கான அணுகலை அமைக்கவும்நிர்வாக போர்ட்டல் மற்றும் MES போர்ட்டல் இரண்டிலும் அனுமதிகளை அமைப்பதன் மூலம் ஒவ்வொரு பயனருக்கும் சரியான அணுகல் நிலை மற்றும் MES பங்கை வழங்கவும்.
- Set up an MES operator for tracking station scanningCreate the MES operator as a user in the admin portal with their email ID and map them to a tracking station before scanning can be used.
- Set up factory-floor tracking from workflow to first scanPlan your stations, create operators, assign them to stations and start scanning on Android devices.
- டிராக்கிங் நிலையத்தை நீக்குவதற்குப் பதிலாக அதை அணைக்கவும்Settings > Configure stations இல் ஒரு டிராக்கிங் நிலையத்தை அணைக்கவும், அதனால் அது ஆபரேட்டரின் நிலையத் தேர்வியிலிருந்து விலகும், அதே நேரத்தில் அதன் டிராக் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் அவற்றின் வரலாற்றைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும்.
- Track panels manually from the Manual tableOpen the Manual table, pick a published work order and track the panels you need at the station.
- Track panels with a phone camera or the Manual viewUse a phone camera or pick panels in the Manual view when no hardware scanner is at hand.
- Understand station-scan gating and scan orderLearn that gating is all-or-nothing and that scanning out of sequence is not blocked.
- Understand the nine station types and how panels are trackedLearn which station types are scan stages, which are box-based, and how default and extra stations behave as one stage.
- Understand where scan summaries are shownLearn that the platform shows a browser summary of which panel was scanned at which station and at what time.
- QR ஸ்கேன் ஏன் புறக்கணிக்கப்பட்டு 'Scan ignored' டோஸ்ட் காட்டுகிறதுஸ்கேனை ஏற்காமல் ஆப் ஏன் 'Scan ignored — <reason>' டோஸ்ட் காட்டுகிறது, மேலும் Tracking மற்றும் Shipment பக்கங்களில் ஒவ்வொரு காரணமும் என்ன அர்த்தம் என்பதை அறிக.
Packaging and shipment24
- Create a box manually on the Packaging pageCreate a box manually on the Packaging page so the factory floor gets a packaging list to pack panels and box labels can be printed before packing.
- பெட்டியை உருவாக்கி, அதன் லேபிளை அச்சிட்டு, பொதி செய்ய அதை மூடவும்உற்பத்தி இடைமுகப்பில் பெட்டியை உருவாக்கி, பேனல்களைச் சேர்த்து, பின்னர் லேபிளை அச்சிட்டு அதை மூடுவதன் மூலம் வெட்டப்பட்ட பேனல்களைப் பொதி செய்யவும்.
- How the Shipment/Order Status counts are derivedLearn how boxes, panels and hardware each count towards shipment progress on the Order Status page.
- பேக்கிங் கவுண்டர்களைப் படித்து, பெட்டி லேபிள்கள் மற்றும் பட்டியல்களைப் பதிவிறக்கவும்Packaging பக்கத் தலைப்பில் பேக் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் மற்றும் ஹார்ட்வேரைக் கண்காணித்து, பின்னர் Box Labels, Packaging List மற்றும் Unpacked Panels ஆகியவற்றை PDF ஆகப் பதிவிறக்கவும்.
- Read the Shipment Loading view and open the Shipment SummarySee the selected shipment's status, loaded and pending boxes, and the actions available, then open its full Shipment Summary.
- Add panels to a box and print its label on the MES Packaging pageTick panels in the Manual panel selector, confirm adding them to a box, and print the box label to close it.
அனைத்தையும் காட்டு (24)
- Add panels to a box with the Manual panel selectorFall back to the Manual panel selector to filter panels by core, finishes, edge bands and operations and place them without scanning.
- திரையின் வலது பக்கத்தில் உள்ள பொத்தானைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜிங் பெட்டியை உருவாக்கவும்Packaging பக்கத்தில் ஒரு வேலை ஆர்டருக்கு புதிய பெட்டியை உருவாக்கவும், பின்னர் அதன் லேபிளை அச்சிட்டு, பேக்கேஜிங்கை முடிக்க அதை மூடவும்.
- Create a shipment for a work orderOpen the Shipment section for the work order, create the shipment with driver, vehicle, dispatch and receiver details, then scan box labels to mark them loaded.
- பேக்கிங்கிற்கு பெட்டிகளை உருவாக்கி, லேபிள்களை ஸ்கேன் செய்து, அனுப்புதலுக்கான ஷிப்மென்ட் விவரங்களை உள்ளிடவும்பேக்கிங்கிற்கு புதிய பெட்டிகளை உருவாக்கி, அனைத்து பேனல்களும் கண்காணிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, பின்னர் பெட்டி லேபிளை ஸ்கேன் செய்து, அனுப்புதலுக்குத் தேவையான பெறுநர், ஓட்டுநர் மற்றும் வாகன விவரங்களை உள்ளிடவும்.
- Enable the packaging page and map operators to a Packaging stationPublish the work order and map each operator to a tracking station of type Packaging so the page is active.
- Fix packaging scans that are ignoredOpen a box and clear the invalid-QR popup so the packaging scan listener accepts your scans.
- Fix "Panel is already in Box" errors and move panels between boxesLearn why a panel can sit in only one box, what the error means, and how to move a panel to a different box.
- Handle invalid codes and duplicate or closed-box scansRead the reason for an invalid code, pick the panel manually, and confirm before adding to a closed box.
- Load and unload boxes on the Shipment pageScan box QR codes to load and unload boxes, use the tabs and unload list, and revert actions without losing track of records.
- பெட்டி லேபிள்களை ஸ்கேன் செய்து அனுப்புவதற்கான பெட்டிகளை ஏற்றுங்கள்உங்கள் மொபைல் போனில் உள்நுழைந்து, டெலிவரிக்கான பொருட்களை ஏற்ற பெட்டி லேபிள்களை ஸ்கேன் செய்யுங்கள்; எந்தப் பெட்டிகள் இன்னும் ஏற்ற வேண்டியவை, ஒவ்வொரு பெட்டியிலும் என்ன உள்ளது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
- பெட்டி லேபிளை அச்சிட்டு பெட்டியை மூடுங்கள், அல்லது அச்சிடாத லேபிளைச் சரிசெய்யுங்கள்Packaging இல் இருந்து பெட்டி லேபிளை அச்சிடுங்கள் அல்லது லேபிள் இல்லாமல் பெட்டியை மூடுங்கள், மேலும் லேபிள் ஏன் இல்லை அல்லது காலாவதியானது என்பதைக் கண்டறியுங்கள்.
- Print labels and close boxes for the project stepDownload the labels and packaging listings, then print each box label and close the box until all boxes are done.
- Print or save the Shipment Summary for the driverOpen the Shipment Summary from the Shipment page and print it directly or save it as a PDF to send to the driver.
- Scan boxes and view the shipment summary in the mobile appScan a box to check whether it is loaded, then open the shipment summary in the mobile application.
- Track packaging and shipment in order progressUse order progress to track packaging and shipment so you can trace components missing during shipment.
- திட்ட பேக்கிங் பட்டியல் மூலம் பேக்கிங் நிலையைக் கண்காணிக்கவும்ஒவ்வொரு திட்டத்துடனும் பேக்கிங் பட்டியலை உருவாக்கவும், இதன் மூலம் எந்தப் பொருட்கள் இன்னும் பேக் செய்யப்படவில்லை என்பதைக் கணினி காட்டும்.
- Track unpacked hardware while packing boxesUse the unpacked items list and remove hardware to return its quantity to the unpacked pool.
- Undo tracking and acknowledge a Panel Not Required alertUndo a tracking in one click from the success message or acknowledge the Panel Not Required alert.