.nc फ़ाइल में Z मान कॉन्फ़िगर किए गए Safe Z से क्यों मेल नहीं खाते
देखें कि Z Origin Reference सेटिंग और through-cut clearance आपकी .nc फ़ाइल में लिखे गए Z मानों को कैसे shift करते हैं, ताकि आप सही फ़ाइल और वास्तविक depth त्रुटि में अंतर कर सकें।
अपनी .nc फ़ाइल की तुलना मशीन सेटिंग्स से करने वाले क्लाइंट अक्सर 'wrong' Z मानों की रिपोर्ट करते हैं। लगभग सभी मामलों को दो mechanism समझाते हैं। पहला, Z Origin Reference सेटिंग हर उत्सर्जित Z को shift करती है: 'bottom_plane' (मशीन बेड / panel bottom पर Z=0) के साथ, retract ऊँचाई कॉन्फ़िगर किए गए Safe Z के बराबर होती है; 'top_plane' (panel के top पर Z=0) के साथ, हर Z को panel thickness से नीचे shift किया जाता है, और सभी मानों को clamp किया जाता है ताकि वे कभी Safe Z से अधिक न हों। इसलिए top-plane मोड में 18 mm panel पर Safe Z = 25 के साथ, retract Z7.00 (25 में से 18) के रूप में दिखते हैं, Z25.00 के रूप में नहीं - फ़ाइल सही है, wire मान बस मशीन के Z संदर्भ में व्यक्त है। दूसरा, Through Cut Clearance (मशीन सेटिंग्स में 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' लेबल, डिफ़ॉल्ट 0.1) सतह-स्तरीय cut को थोड़ा-सतह-से-आगे cut में बदल देता है: 0 के बहुत निकट कोई भी लक्ष्य Z clearance के ऋणात्मक मान (जैसे -0.10) से बदल दिया जाता है, और clamp सीमा संदर्भ तल से उतनी नीचे तक फैलती है। इसलिए top-plane मोड में 18 mm panel पर Z-18.10 जैसी cut depth का अर्थ clearance 0.1 है, depth त्रुटि नहीं। निदान नियम: फ़ाइल में अधिकतम G0 Z प्रभावी safe ऊँचाई के बराबर होता है; न्यूनतम Z कभी भी panel thickness plus through-cut clearance से अधिक ऋणात्मक नहीं होना चाहिए। Z संदर्भ सेटिंग को मशीन की fixture परंपरा से मिलाएँ (अधिकांश flat-table nesting मशीनें: bottom_plane)।
MES ऐप की nesting NC मशीन सेटिंग्स में फ़ील्ड 'Maximum Safe Z' (डिफ़ॉल्ट 25) और 'Z Origin Reference' (डिफ़ॉल्ट Bottom Plane) लेबल हैं, और cut-depth extension फ़ील्ड 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' है; 'Through Cut Clearance' नाम का कोई फ़ील्ड नहीं है।
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nesting NC (और SCM) मशीनों पर, router सेटिंग्स approach/retract (lead-in/lead-out) रणनीतियाँ कॉन्फ़िगर करने योग्य दूरी के साथ देती हैं। क्लाइंट कभी-कभी रिपोर्ट करते हैं कि lead-in चालू है फिर भी जनरेट किया गया प्रोग्राम सीधे contour में घुस जाता है। यह safety clamp का अपेक्षित व्यवहार है, खोई हुई सेटिंग नहीं: lead-in जोड़ने से पहले, Infurnia प्रभावी दूरी को इनमें से छोटे तक सीमित करता है: (a) कॉन्फ़िगर की गई approach/retract दूरी, (b) उपलब्ध tool clearance (अधिकतम tool width में से tool diameter और 0.5 mm घटाकर), और (c) contour पर अगले बिंदु तक की दूरी में से tool diameter। यदि clamp किया गया परिणाम प्रभावी रूप से शून्य आता है (0.01 mm से नीचे), तो lead-in या lead-out बस नहीं जोड़ा जाता - UI या फ़ाइल में कहीं कोई चेतावनी नहीं। आम वास्तविक कारण हैं small parts (tool diameter से छोटे contour खंड) और कम clearance मार्जिन वाले चौड़े tools। क्लाइंट के साथ क्या जाँचें: tool सूची में tool का diameter और width (clearance = width में से diameter और 0.5 घटाकर), प्रभावित parts का आकार, और क्या केवल कुछ contours में lead-in नहीं है (सामान्य - बड़े parts को मिलते हैं, छोटों को नहीं)। यदि clearance पद ही सीमित करने वाला है तो कॉन्फ़िगर की गई दूरी घटाने से मदद नहीं मिलेगी; व्यावहारिक समाधान हैं पतला tool या small parts पर vertical plunge स्वीकार करना।