എന്തുകൊണ്ട് .nc ഫയലിലെ Z മൂല്യങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത Safe Z-മായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല
Z Origin Reference ക്രമീകരണവും through-cut clearance-ഉം നിങ്ങളുടെ .nc ഫയലിൽ എഴുതപ്പെടുന്ന Z മൂല്യങ്ങളെ എങ്ങനെ മാറ്റുന്നുവെന്ന് കാണുക, അതുവഴി ശരിയായ ഫയലിനെ യഥാർത്ഥ ഡെപ്ത്ത് പിശകിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാം.
തങ്ങളുടെ .nc ഫയൽ മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന ക്ലയന്റുകൾ പലപ്പോഴും 'wrong' Z മൂല്യങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഏകദേശം എല്ലാ കേസുകളും രണ്ട് സംവിധാനങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു. ആദ്യം, Z Origin Reference ക്രമീകരണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഓരോ Z-ഉം മാറ്റുന്നു: 'bottom_plane' (മെഷീൻ ബെഡ് / പാനൽ അടിഭാഗത്ത് Z=0) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, retract height കോൺഫിഗർ ചെയ്ത Safe Z-ന് തുല്യമാണ്; 'top_plane' (പാനലിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് Z=0) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ Z-ഉം പാനൽ കനം കൊണ്ട് താഴേക്ക് മാറ്റപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ മൂല്യങ്ങളും Safe Z കവിയാതിരിക്കാൻ clamp ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ 18 mm പാനലിൽ top-plane മോഡിൽ Safe Z = 25 ആണെങ്കിൽ, retracts Z7.00 (25 minus 18) ആയി കാണപ്പെടും, Z25.00 അല്ല - ഫയൽ ശരിയാണ്, wire മൂല്യം മെഷീന്റെ Z reference-ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു എന്നു മാത്രം. രണ്ടാമത്, Through Cut Clearance (മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' എന്ന് ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, default 0.1) surface-level കട്ടുകളെ അൽപ്പം ഉപരിതലം കവിയുന്ന കട്ടുകളാക്കി മാറ്റുന്നു: 0-നോട് അതീവ അടുത്തുള്ള ഏത് target Z-ഉം minus the clearance (ഉദാ. -0.10) കൊണ്ട് മാറ്റപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ clamp പരിധി reference plane-ന് അത്രയും താഴേക്ക് നീളുന്നു. അതിനാൽ 18 mm പാനലിൽ top-plane മോഡിൽ Z-18.10 പോലുള്ള cut depths എന്നത് clearance 0.1 ആണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഡെപ്ത്ത് പിശകല്ല. ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് നിയമം: ഫയലിലെ പരമാവധി G0 Z effective safe height-ന് തുല്യമാണ്; കുറഞ്ഞ Z പാനൽ കനവും through-cut clearance-ഉം കൂട്ടിയതിനേക്കാൾ negative ആകരുത്. Z reference ക്രമീകരണം മെഷീന്റെ fixture convention-മായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക (മിക്ക flat-table nesting മെഷീനുകളും: bottom_plane).
MES ആപ്പിന്റെ nesting NC മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഫീൽഡുകൾ 'Maximum Safe Z' (default 25), 'Z Origin Reference' (default Bottom Plane) എന്നിങ്ങനെ ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, cut-depth extension ഫീൽഡ് 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' ആണ്; 'Through Cut Clearance' എന്ന പേരിൽ ഫീൽഡ് ഇല്ല.
✓ 2026 ഒക്‌ടോബർ 18-ന് പ്രോഡക്റ്റിൽ പരിശോധിച്ചു
nesting NC (ഒപ്പം SCM) മെഷീനുകളിൽ, router ക്രമീകരണങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്ന ദൂരത്തോടെ approach/retract (lead-in/lead-out) strategies വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. lead-in ഓൺ ചെയ്തിട്ടും ജനറേറ്റ് ചെയ്ത പ്രോഗ്രാം നേരെ contour-ലേക്ക് plunge ചെയ്യുന്നു എന്ന് ക്ലയന്റുകൾ ചിലപ്പോൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു safety clamp-ന്റെ പ്രതീക്ഷിത സ്വഭാവമാണ്, നഷ്ടപ്പെട്ട ക്രമീകരണമല്ല: lead-in ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, Infurnia effective distance ഇവയിൽ ഏറ്റവും ചെറുതായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു: (a) കോൺഫിഗർ ചെയ്ത approach/retract distance, (b) ലഭ്യമായ tool clearance (പരമാവധി tool width minus tool diameter minus 0.5 mm), (c) contour-ലെ അടുത്ത പോയിന്റിലേക്കുള്ള ദൂരം minus tool diameter. clamp ചെയ്ത ഫലം ഫലത്തിൽ പൂജ്യമായാൽ (0.01 mm-ൽ താഴെ), lead-in അല്ലെങ്കിൽ lead-out ചേർക്കുന്നില്ല - UI-ലും ഫയലിലും എവിടെയും മുന്നറിയിപ്പില്ലാതെ. സാധാരണ യഥാർത്ഥ കാരണങ്ങൾ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും (tool diameter-നേക്കാൾ ചെറിയ contour segments) കുറഞ്ഞ clearance margin ഉള്ള വീതിയേറിയ tools-ഉം ആണ്. ക്ലയന്റിനോട് പരിശോധിക്കേണ്ടത്: tool list-ലെ tool-ന്റെ diameter-ഉം width-ഉം (clearance എന്നത് width minus diameter minus 0.5), ബാധിത ഭാഗങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ചില contours-ന് മാത്രം lead-ins ഇല്ലേയെന്ന് (സാധാരണം - വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, ചെറിയവയ്ക്ക് ലഭിക്കില്ല). clearance term ആണ് നിർണായകമെങ്കിൽ കോൺഫിഗർ ചെയ്ത ദൂരം കുറയ്ക്കുന്നത് സഹായിക്കില്ല; പ്രായോഗിക പരിഹാരങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായ tool അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ vertical plunge സ്വീകരിക്കുക എന്നിവയാണ്.