Pourquoi les valeurs Z du fichier .nc ne correspondent pas au Safe Z configuré
Voyez comment le réglage Z Origin Reference et le dégagement de coupe traversante décalent les valeurs Z écrites dans votre fichier .nc, afin de distinguer un fichier correct d'une véritable erreur de profondeur.
Les clients qui comparent leur fichier .nc aux réglages de la machine signalent souvent des valeurs Z 'wrong'. Deux mécanismes expliquent presque tous les cas. Premièrement, le réglage Z Origin Reference décale chaque Z émis : avec 'bottom_plane' (Z=0 au lit de la machine / bas du panneau), la hauteur de retrait est égale au Safe Z configuré ; avec 'top_plane' (Z=0 au sommet du panneau), chaque Z est décalé vers le bas de l'épaisseur du panneau, et toutes les valeurs sont limitées pour ne jamais dépasser le Safe Z. Ainsi, avec Safe Z = 25 sur un panneau de 18 mm en mode plan supérieur, les retraits apparaissent en Z7.00 (25 moins 18), et non Z25.00 - le fichier est correct, la valeur transmise est simplement exprimée dans la référence Z de la machine. Deuxièmement, Through Cut Clearance (libellé 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' dans les réglages de la machine, valeur par défaut 0.1) transforme les coupes en surface en coupes légèrement au-delà de la surface : toute cible Z à un cheveu de 0 est remplacée par moins le dégagement (par ex. -0.10), et la plage de limitation s'étend d'autant sous le plan de référence. Ainsi, des profondeurs de coupe comme Z-18.10 sur un panneau de 18 mm en mode plan supérieur signifient un dégagement de 0.1, et non une erreur de profondeur. Règle de diagnostic : le G0 Z maximal du fichier est égal à la hauteur de sécurité effective ; le Z minimal ne doit jamais être plus négatif que l'épaisseur du panneau plus le dégagement de coupe traversante. Faites correspondre le réglage de référence Z à la convention de fixation de la machine (la plupart des machines d'imbrication à table plate : bottom_plane).
Dans les réglages de machine NC d'imbrication de l'application MES, les champs sont libellés 'Maximum Safe Z' (par défaut 25) et 'Z Origin Reference' (par défaut Bottom Plane), et le champ d'extension de profondeur de coupe est 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' ; aucun champ nommé 'Through Cut Clearance' n'existe.
✓ Vérifié dans le produit le 18 octobre 2026
Sur les machines NC d'imbrication (et SCM), les réglages de la fraiseuse proposent des stratégies d'approche/retrait (entrée/sortie) avec une distance configurable. Les clients signalent parfois que l'entrée est activée mais que le programme généré plonge directement dans le contour. C'est le comportement attendu d'une limitation de sécurité, et non un réglage perdu : avant d'ajouter l'entrée, Infurnia limite la distance effective à la plus petite de (a) la distance d'approche/retrait configurée, (b) le dégagement d'outil disponible (largeur maximale de l'outil moins diamètre de l'outil moins 0.5 mm), et (c) la distance au point suivant du contour moins le diamètre de l'outil. Si le résultat limité est effectivement nul (inférieur à 0.01 mm), l'entrée ou la sortie n'est simplement pas ajoutée - sans aucun avertissement dans l'interface ni dans le fichier. Les causes réelles courantes sont les petites pièces (segments de contour plus courts que le diamètre de l'outil) et les outils larges avec une faible marge de dégagement. À vérifier avec le client : le diamètre et la largeur de l'outil dans la liste des outils (le dégagement est la largeur moins le diamètre moins 0.5), la taille des pièces concernées, et si seuls certains contours manquent d'entrées (typique - les grandes pièces en ont, les petites non). Réduire la distance configurée n'aidera pas si le terme de dégagement est le facteur limitant ; les correctifs pratiques sont un outil plus étroit ou l'acceptation du plongeon vertical sur les petites pièces.