Production
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Configuração e fluxo de trabalho de produção53
- Bloqueie o design para evitar conflitos entre edições de design e de produçãoBloqueie o design quando um designer e uma pessoa de produção puderem editá-lo ao mesmo tempo, para que o designer não possa fazer alterações até que o admin ou o responsável de design o desbloqueie.
- Compartilhar o mesmo design ou criar uma cópia de design de produçãoDecida se deve compartilhar o mesmo design para que as edições sejam sincronizadas automaticamente ou criar uma cópia de design de produção que permanece independente.
- Escolha copiar ou compartilhar ao enviar um design para produçãoDecida se deve criar uma cópia do design de produção ou compartilhar o mesmo design ao enviar um design para produção.
- Envie um design do design portal para a produçãoCrie o design e os desenhos no design portal e depois envie-os ao portal de produção para verificação antes de chegarem à fábrica.
- Entenda como os designs compartilhados aparecem em Production DesignsSaiba como um design enviado com Share Same Design aparece em Production Designs do portal de designs e como ele permanece vinculado ao seu design.
- Como os designs fluem do portal de design para o QC de produção e o MESAcompanhe um projeto do portal de design, passando pela verificação de QC da equipe de produção, até o portal MES, onde seus resultados ficam disponíveis.
Mostrar todos (53)
- Publique uma ordem de produção para que ela apareça no MES portalPublique ou republique um design para que sua ordem de produção fique disponível para a equipe da fábrica no MES portal.
- Criar um design de produção no modo de cópiaCrie um design de produção no modo de cópia em vez do modo de compartilhamento.
- Crie um escopo de trabalho e acesse a lista de corte no portal de design de produçãoCrie um escopo de trabalho para uma área específica para gerar sua lista de corte e chegar à lista de materiais de matéria-prima.
- Como o fluxo de produção funciona do design à ordem de serviçoAcompanhe como um design finalizado passa pela produção e chega à ordem de serviço, levando seus materiais consigo.
- Como as ordens de produção são criadas e republicadas a partir dos arquivos de designSaiba como cada arquivo de design enviado para a produção se torna sua própria ordem de produção, como as atualizações a republicam e por que os componentes permanecem juntos.
- Publicar um design de produção como ordem de serviçoAplique as seleções de ferragens e conectores no design de produção e depois publique-o como ordem de serviço.
- Atualizar o cache de saída e ressincronizar após alterações no catálogoApós alterar as configurações de acabamento ou de material do núcleo, atualize o cache de saída para que as propriedades atualizadas de veio e material cheguem à lista de corte e ao layout das chapas.
- Acesse o projeto de produção pelo aplicativo principalAcesse o projeto de produção pelo aplicativo principal, e não por um subdomínio ou portal separado de projeto de produção.
- Agrupe ambientes em uma única ordem de produção com escopos de trabalhoUse escopos de trabalho para combinar vários ambientes em uma única produção ou dividi-los em ordens de produção separadas.
- Editar canais no design de produção sem voltar ao designCorrija um canal diretamente no módulo de design de produção depois que um design tiver sido enviado para a produção, sem voltar ao módulo de design.
- Alterações de Edit connector e de construção no design de produçãoEnvie o design para produção em Outputs, crie uma nova produção e abra o design de produção para revisar e modificar os cenários de conectores ali.
- Gere listas de corte e saída de produção a partir do projetoVá do projeto até a produção em um único fluxo, gerando listas de corte, listas de ferragens e guias de instalação a partir do modelo, em vez de desenhos CAD 2D separados.
- Publicar uma lista de corte verificada em uma ordem de produçãoPublique uma lista de corte confirmada para poder baixar a ordem de produção e obter a lista de corte final e as saídas de máquina.
- Publicar um trabalho no MES portalPublique o trabalho no MES portal a partir da produção design portal para que ele chegue à produção.
- Republique um design para que a lista de corte da ordem de produção fique atualizadaFaça ou verifique uma alteração no design de produção e republique-o para que a lista de corte da ordem de produção receba os valores atualizados.
- Ressincronizar um design de produção a partir do design de origemRessincronize um design de produção a partir do design de origem para adicionar, excluir e modificar unidades, revisando o impacto antes de confirmar.
- Entenda o que é um escopo de trabalho no Production > Work ScopesSaiba o que um escopo de trabalho abrange e como escopos de trabalho separados são configurados para os resultados que você precisa.
- Atualize e ressincronize um design para enviá-lo à produçãoAtualize o design e use o recurso de ressincronização para enviá-lo à produção.
- Verificar materiais com o QC e criar uma ordem de produçãoVerifique se os materiais de corpo, acabamento e fita de borda estão aplicados corretamente, depois crie uma ordem de produção e baixe seus resultados.
- Adicionar máquinas após a publicação e atualizar a lista de máquinasAdicione uma serra de feixe ou uma máquina CNC em Settings > Machines e faça com que ela apareça na ordem de produção publicada sem republicar.
- Escolha quais etapas um trabalho usaDecida quais tipos de posto contribuem para o progresso e deixe de fora Embalagem e Envio para trabalhos menores.
- Crie escopos de trabalho como lotes e publique por loteDivida o trabalho de produção em lotes, adicione os itens relevantes a cada um e publique-os lote a lote para obter os resultados.
- Baixar o resumo da documentação técnica do portal de produção após a transferênciaObtenha um resumo da documentação técnica com códigos de peças, dimensões, materiais, acabamentos e especificações de fita de borda após transferir um projeto para produção.
- Encontre o modo CAM no Infurnia Production, não no DesignSaiba onde o modo CAM está disponível e por que os gabinetes não o exibem mais enquanto você trabalha no módulo Design.
- Conheça a aba Produção de uma cópia de design de produçãoAbra uma cópia de design de produção e use a barra de ferramentas da aba Produção e a caixa de diálogo Diferenças entre ordem de serviço e design para comparar a ordem de serviço com o design.
- Como os números de ordem de produção são atribuídosSaiba que o número da ordem de produção exibido no projeto é atribuído pela Infurnia e não pode ser editado pelo usuário.
- Limitar uma alteração de cenário ao design atualRestrinja uma alteração de cenário de construção ou CAM ao design atual em vez de aplicá-la globalmente.
- Embalar painéis em caixas e enviá-losScan panels em uma caixa na página Packaging e, em seguida, conclua o envio escaneando a caixa.
- Publique uma ordem de produção após verificar a lista de corte e o plano de corte das chapasVerifique a lista de corte e o plano de corte das chapas na aba de produção e, em seguida, publique a ordem de produção com um nome quando ambos estiverem sem erros.
- Publique uma ordem de produção para liberar os downloadsPublique a ordem de produção para que seus downloads fiquem disponíveis e uma versão publicada imutável do design seja criada.
- Refresh CAM settings from admin before generating machine outputFetch the latest admin-configured CAM settings and apply them so your machine output downloads without violations.
- Atualizar configurações de cutlist a partir do Admin e republicarBusque as configurações de cutlist mais recentes no Admin portal e republique o design para que os arquivos de produção atualizados possam ser baixados.
- Refresh settings from admin and apply before downloading outputsRefresh the latest admin settings, apply them, then download the output files to confirm the outputs have no major problems.
- Redimensionar uma unidade sem quebrar os cálculos do MESAltere as dimensões de uma unidade no design e seus cálculos de produção acompanham o tamanho atualizado, porque ela continua sendo a mesma unidade.
- Revisar um projeto antes da liberação para o MESUm gerente de produção revisa o projeto e pode alterar valores como premilling antes que ele seja liberado para o MES.
- Revise os designs na design portal de produção antes de uma ordem de serviçoAntes de criar uma ordem de serviço, use a design portal de produção para revisar o design quanto à construção.
- Revise o que mudou e quando nas versões do design de produçãoAbra a caixa de diálogo Versions & History no design de produção para ver cada alteração com sua ação, linha do tempo e usuário, assim você pode revisar o que foi alterado em um determinado dia.
- Enviar um projeto para produção a partir da página inicialAbra o menu de três traços na página inicial e escolha Send to Production para enviar seu projeto para produção.
- Enviar projetos para produção por e-mail a partir do portalEnvie um projeto diretamente por e-mail a partir do portal para que ele chegue à produção.
- Definir o plano de corte e as configurações de CAM nas configurações de fabricaçãoConfigure o plano de corte e as configurações de CAM, e altere globalmente os valores de faixa de fabricação, nas configurações de fabricação em admin portal.
- Compartilhar um link de design de produçãoUse o link de compartilhamento simples como link de design para designs de produção.
- Desarquivar um projeto de produção da lista ArchivedTraga um projeto de produção arquivado de volta para In Progress a partir da lista Production Designs > Archived.
- Entenda a função de projetista de produçãoSaiba como o projetista de produção faz a ligação entre o designer e a equipe da fábrica e verifica os projetos antes da produção.
- Entenda escopos de trabalho e ambientes para a produçãoSaiba que enviar um design para a produção e definir um escopo de trabalho funcionam sem nenhum ambiente.
- Use nomes de projeto consistentes para que a produção consiga identificar o serviçoAcompanhe cada serviço na produção usando o nome do projeto, o projetista e o status.
- Use Outputs > Production Settings no editor de designAbra Outputs > Production Settings para atualizar o cache, verificar módulos sobrepostos e reatribuir as anotações de acabamento de módulos, painéis e armários.
- Verifique a lista de corte e envie o projeto para o MESDepois que um design é finalizado, verifique a lista de corte e envie o projeto para o portal MES para produção na fábrica.
Ordens de serviço e publicação31
- Baixe os planos de corte, as etiquetas e os relatórios de colagemBaixe o resumo de chapas e os arquivos de plano de corte de cada tipo de chapa e obtenha etiquetas de peças, etiquetas de folhas e relatórios de colagem como downloads separados.
- Excluir painéis da saída de produçãoDeixe painéis fora da lista de corte e do cronograma selecionando um subconjunto ou ocultando-os antes de enviar para produção.
- Como os formatos de arquivo de serra são escolhidos para a máquina de produçãoSaiba como o tipo de saída da máquina de produção define o formato do arquivo de serra e o que o operador da serra de painéis deve verificar.
- Verificar fitas de borda e lista de corte antes da produçãoConfira fitas de borda, painéis de fundo e a saída da lista de corte no Modo QC antes de liberar o design.
- Baixar arquivos de uma ordem de produção publicadaAbra a versão publicada de uma ordem de produção para baixar CSVs de matéria-prima e arquivos de serra para máquinas.
- Resolver colisões na lista de violaçõesElimine uma colisão abrindo a lista de violações e usando a ação de resolver colisões nela, onde os marcadores de colisão no modelo correspondem às entradas da lista.
Mostrar todos (31)
- Resolva colisões de furação deslocando a largura da divisória ou solucionando colisõesVerifique violações de furação e de painel de colisão de furação no modo CAM de unidade única e, em seguida, use solve collisions para problemas maiores.
- Verifique por que um elemento está excluído de todas as saídasAnalise os motivos de exclusão um a um para descobrir por que um elemento está ausente de todas as saídas.
- Excluir todos os SKUs por ação em massa no modo de ediçãoLimpe toda a lista de SKUs em uma única operação, em vez de excluir os itens um a um.
- Baixar uma lista de corte para máquina e tratar formatos não suportadosAbra a aba Cutlist, escolha uma máquina de serra de painel e use o CSV quando o formato da máquina não for suportado.
- Encontrar e abrir violações de plano de corteIdentifique os tipos de chapa com violações e abra a visualização de violações somente leitura para ver os painéis com problema.
- Corrija violações que sinalizam colisões de painel, ferragem e prateleiraSaiba o que gera uma violação no projeto e como resolvê-la automaticamente ou manualmente.
- Gere um plano de corte e escolha Aceitar, Abortar ou Re-gerarAbra a aba Board Layout para iniciar a geração e depois decida se aceita o melhor plano até o momento, aborta a execução ou força uma nova regeneração.
- Como a quantidade de saída acima de 1 duplica os painéis com rótulos _1/_2Defina a quantidade de saída de um gabinete acima de um e veja como seus painéis são dispostos e rotulados como cópias, compartilhando um único arquivo CNC por painel.
- Ler as violações de design na lista de violaçõesAbra a lista de violações para revisar as violações pendentes antes de gerar a saída de produção.
- Verify board layout before downloading machine filesCheck the board layout of a republished design so you can spot how many board types and sheets will be produced and catch mistakes before downloading machine files.
- Verifique a lista de corte e limpe as violações antes de enviar para a fábricaFaça o controle de qualidade do plano de corte e revise a lista de corte dos tamanhos das peças antes de enviar um design para a fábrica.
- Verificar furos de broca em conflito antes da produçãoExecute a detecção de colisão na ferramenta de design para que furos de broca em conflito sejam identificados antes de o design ir para a produção.
- Verifique as violações de publicação para encontrar painéis com dimensões zero ou inválidasPublique o design e revise a lista de violações antes de baixar os arquivos de produção, para encontrar painéis com dimensões zero ou inválidas.
- Escolha modelos de etiqueta de painel e de chapa em uma ordem de produção publicadaPublique uma ordem de produção para disponibilizar adesivos e configurações de etiqueta e, em seguida, escolha os modelos de etiqueta padrão de painel e de chapa para o plano de corte dela.
- Desative unidades em massa em Edit Work Scope > Show UnitsDesative uma unidade com Bulk Disable e veja-a passar para Removed Units com um status substituído no cartão dela.
- Baixar um PDF de lista de corte quando o design tem violações pendentesBaixe o PDF Cut List mesmo quando o design ainda tiver violações pendentes, após verificar quais escopo e verificações essas violações abrangem.
- Baixar uma ordem de serviço com violações pendentesQuando uma ordem de serviço ainda tem violações pendentes, o portal MES avisa antes do download que os resultados podem estar incorretos e permite que você escolha o que fazer.
- Baixar o resumo de chapas, o PDF de layout e a lista de ferragens após publicarApós publicar um design, baixe o PDF do resumo de chapas, o PDF de layout e a lista de ferragens para que compras e montagem tenham os documentos corretos e a lista de ferragens.
- Baixe o plano de corte em CSV e PDFDepois que todas as verificações de controle de qualidade forem aprovadas, baixe o plano de corte em um arquivo CSV e um PDF para uso na fabricação.
- Isentar violações para ocultar erros de produção dos projetistasOculte problemas e erros de produção dos projetistas isentando violações nas configurações de administrador.
- Recupere unidades após uma nova sincronização alterar o escopo de ambientesQuando uma nova sincronização com o design de origem parecer remover unidades, verifique o escopo de ambientes mostrado na confirmação e recupere as unidades em 'Units removed from manufacturing'.
- Resolva violações de CNC de furação fora do painel usando os detalhes da violaçãoAbra os detalhes da violação de uma violação de CNC, como furação fora do painel, que são listadas com códigos, para resolvê-la.
- Ressincronizar uma ramificação PD e manter as alterações de ambas as ramificaçõesRessincronize uma ramificação PD para que ela seja atualizada, mantendo as modificações feitas em ambas as ramificações, sabendo que uma alteração conflitante da ramificação PD é descartada.
- Revisar e aceitar diferenças nas configurações de administrador em uma ordem de produçãoVeja quais configurações da ordem de produção diferem dos valores de administrador e aceite-as para continuar para a verificação de Violações ou para o download de arquivos de máquina CNC.
- Resolver colisões no design de produçãoExecute Solve collisions em Violations para mover os conectores pela quantidade definida em CAM Settings e revise cada alteração.
Colunas e configurações da lista de corte65
- Personalize as colunas da lista de corte e inclua a espessura da fita de bordaConfigure as colunas da lista de corte que você deseja e decida se a espessura da fita de borda conta nos cálculos.
- Mostrar o tamanho de corte ao lado do tamanho acabado na lista de corte de produçãoAtive as colunas opcionais de corte para que a lista de corte mostre o tamanho a cortar antes da fita de borda ao lado do tamanho acabado do painel.
- Como a espessura do fita de borda afeta o tamanho final da portaSaiba como o fita de borda é aplicado por painel e onde sua espessura aparece na configuração de fita de borda do painel.
- Mostrar Cut L e Cut W para pré-fresagem e fitas de bordaAdicione as colunas Cut L e Cut W para que a lista de corte mostre o tamanho de corte junto ao tamanho acabado.
- Ative as colunas de tamanho de corte e de fita de borda na lista de corte para verificar os painéisAtive as colunas de tamanho de corte e de fita de borda na lista de corte para verificar se os tamanhos dos painéis correspondem às suas configurações de fita de borda e de pré-fresagem.
- Obtenha detalhes de CAM, lista de corte e BOQ de matéria-prima a partir de um design de produçãoGere detalhes de CAM, a lista de corte e o BOQ de matéria-prima juntos a partir de um design de produção, com o escopo e o download conforme sua necessidade.
Mostrar todos (65)
- Como os tamanhos de painel incluem a fita de borda e o laminado na lista de corteSaiba como as colunas Finished Size e Cut Size da lista de corte de produção diferem e qual tamanho a saída CAM usa.
- Obtenha uma lista de corte somente da carcaça ocultando os painéis de portaOculte os painéis de porta antes de gerar a lista de corte para que apenas a carcaça e as laterais visíveis sejam geradas.
- Corrija divergências de tamanho do painel causadas pela espessura do fita de bordaVerifique se o valor da espessura real da fita de borda está correto, pois o software calcula o tamanho do painel a partir dele, e não do nome.
- Obtenha a quantidade de fita de borda no softwareAdicione a fita de borda exata que você usa na configuração para que o software possa informar a quantidade.
- Mostrar colunas de fita de borda, nome do painel e tamanhoAtive a coluna de fita de borda e veja o nome do painel, o tamanho acabado e o tamanho de corte na lista de corte.
- Adicionar rótulos personalizados aos painéis e exibi-los na lista de corteAdicione rótulos personalizados aos painéis, incluindo painéis personalizados, e faça com que apareçam na lista de corte e nas etiquetas ativando a coluna de rótulo personalizado.
- Adicionar rótulos personalizados via propriedades de rótulo para itens sobrepostosAdicione um rótulo personalizado por meio das propriedades de rótulo quando os rótulos se sobrepuserem em um layout e posicione-o onde for necessário.
- Escolha o que é impresso como nome do painel nas etiquetasDefina o elemento de nome do painel em um modelo de etiqueta para que a etiqueta impressa, a pré-visualização e os arquivos de máquina mostrem o nome do design, a etiqueta personalizada ou um nome combinado.
- Como os comprimentos de fita de borda no BOQ são calculadosVeja como extensões, perfis de borda, pré-fresagem, formas de corte e desperdício ajustam o comprimento de BOQ de cada fita, para que você possa conciliar os totais.
- Como a espessura do fita de borda mapeada determina as dimensões da lista de corteSaiba como a espessura do fita de borda mapeada para um material afeta diretamente as dimensões da lista de corte.
- Entenda como os painéis da lista de corte são ordenados e agrupadosSaiba como a lista de corte de produção lista os painéis armário por armário em ordem crescente e como ver o ambiente de cada painel.
- Escolha o tipo de lista de corte e exporte o CSV da lista de corteAltere o tipo de lista de corte na aba Cutlist e exporte um CSV que siga o tipo selecionado para seccionadoras.
- Configure as colunas da lista de corte e a precisão das dimensões nas configurações de produçãoAtive os campos da lista de corte de que precisa e defina a precisão das dimensões para que a saída de produção arredonde as dimensões como deseja.
- Baixar uma lista de corte da visualização de produçãoBaixe a lista de painéis como arquivo Excel ou PDF na visualização de produção e leia suas colunas.
- Ler as dimensões das peças na coluna de tamanho de corteEncontre as dimensões de cada peça na coluna de tamanho de corte da lista de corte.
- Entenda a fita de borda de corte em painéis com bordas cortadas ou inclinadasSaiba quando um painel tem fita de borda de corte e por que painéis retangulares mostram corretamente 'No Edgeband'.
- Gerar e baixar uma lista de corte com comprimento de corte e fitas de bordaGere uma lista de corte a partir do módulo de produção e baixe-a, habilitando parâmetros como comprimento de corte e fitas de borda antes de gerar.
- Como o tamanho de corte é calculadoSaiba como o tamanho de corte subtrai a fita de borda e a pré-usinagem da dimensão do painel.
- Como a profundidade da prateleira é calculada nas listas de corteSaiba como a profundidade de uma prateleira ajustável é derivada da profundidade da caixa, do recuo da prateleira e do afastamento do painel de fundo.
- Defina os tamanhos de chapa, as sobras e a largura da serra em Board Layout SettingsPara cada tipo de chapa, informe os tamanhos de chapa e as sobras em estoque, defina o tipo de corte e a largura da serra e, quando necessário, altere o tamanho de uma única chapa.
- Defina o tipo de pré-fresagem e leia as colunas de fita de borda na lista de corte do MESEscolha como a pré-fresagem é aplicada e leia a fita e o comprimento de corte de cada borda na lista de corte do MES.
- Entenda o dimensionamento de portas em uma divisória internaSaiba por que uma porta adicionada a uma divisória interna assume o tamanho dessa divisória, e não a altura total do módulo.
- Entenda os recortes para rodapé nas laterais do corpo do guarda-roupaSaiba quais módulos recebem cortes para rodapé nas laterais do corpo, como cada tipo de guarda-roupa mapeia seus cortes e o que verificar quando falta um recorte.
- Adicionar Combined Label e colunas de nome do ambienteAtive as colunas Combined Label e nome do ambiente e mova o nome do ambiente para o topo da lista de corte.
- Alterar o código do gabinete exibido nas saídas de lista de corteEdite o nome de exibição do campo de código do gabinete na aba Homag ou Biesse de Cutlist Preferences para que suas saídas de lista de corte mostrem o nome de coluna desejado.
- Verifique quais downloads precisam de uma ordem de produção publicadaVeja quais downloads do rodapé ficam desativados em uma ordem de produção não publicada e quais permanecem disponíveis.
- Como as dimensões de corte se relacionam com as dimensões de acabamentoSaiba quando o comprimento e a largura de corte de um painel coincidem com suas dimensões de acabamento e quando a fita de borda faz com que sejam diferentes.
- Como as configurações de precisão da lista de corte e do plano de corte controlam as casas decimaisSaiba como o controle de precisão nas configurações da lista de corte e do plano de corte define com quantas casas decimais as medidas são exibidas.
- Como os nomes das peças no painel de lista de corte usam códigos de unidade e de peçaSaiba como cada peça da lista de corte é identificada por um código de unidade mais um número de peça e como esse identificador se liga ao modelo 3D.
- Como o campo Room Name nas etiquetas de cutlist é preenchidoSaiba de onde o campo Room Name na exportação de cutlist/etiqueta obtém seu valor e o que ele mostra quando um projeto não tem ambiente definido.
- Identifique ambientes na lista de corte sem renomear os módulosMostre o nome do ambiente como uma coluna separada na lista de corte para saber a qual ambiente cada módulo pertence sem alterar o nome do módulo.
- Limitar uma lista de corte a um ambiente com um escopo de trabalhoCrie um escopo de trabalho para um único ambiente para que a lista de corte reflita apenas os armários desse ambiente.
- Abra Cutlist Settings e aplique as alterações de colunasAbra Cutlist Settings no cabeçalho da lista de corte e aplique alterações de visibilidade, nome e ordem por tipo de lista de corte.
- Revisar lista de corte por gabinete e depois detalhes do painelAbra a lista de corte de um gabinete, confira os detalhes de cada painel e marque os painéis como verificados, e visualize a unidade para confirmar a posição de travessas, prateleiras e painel de fundo.
- Definir o tipo de pré-fresagem pela espessura do fita de borda ou para todos os painéisEscolha se a pré-fresagem segue a espessura do fita de borda de cada painel ou se aplica a mesma configuração a todos os painéis; em seguida, salve e recalcule para verificar o comprimento de corte.
- Defina a convenção de veio e mostre o veio nas informações do painelEscolha como o veio é identificado e veja a linha Grain nas informações do painel do plano de corte.
- Entenda a profundidade da prateleira fixa e as dimensões do divisorSaiba que o divisor se refere ao espaço dentro da caixa, e não à chapa externa, ao ler as profundidades das prateleiras fixas.
- Adicionar colunas personalizadas extras a uma exportação de lista de corteSaiba quantas colunas personalizadas extras você pode adicionar além dos campos padrão ao exportar uma lista de corte para uma serra de terceiros ou um sistema ERP.
- Alterar o núcleo de um painel em QC mode > Panels > Modify PanelsDefina a Core Material Source do painel e, quando precisar de um núcleo diferente apenas para esse painel, mude a Source para Custom e altere-o.
- Alterar o rótulo do código do módulo nas preferências da lista de corteEscolha o campo Cabinet Code para a saída da lista de corte e defina seu nome de exibição na aba Homag, Biesse ou Basic.
- Escolha entre um tampo inteiro e meias travessasSaiba como um tampo inteiro usa mais material e gera tamanhos de painel diferentes das meias travessas.
- Controle as colunas da lista de corte e a ordem de exportação delasFiltre as linhas com a caixa de pesquisa e defina a visibilidade, os nomes e a ordem das colunas para que a exportação corresponda à tela.
- Crie um formato de máquina de lista de corte personalizada em ConfiguraçõesSalve uma máquina em Configurações para que ela apareça como opção de lista de corte personalizada.
- Ativar a coluna de código de material para agrupar a lista de corte por material do núcleoUse a coluna de código de material, que contém a informação do material do núcleo, para agrupar a lista de corte por material do núcleo.
- Como a atribuição de material do painel traseiro afeta a contagem de chapas de acabamentoEntenda por que um acabamento pode mostrar mais chapas do que o esperado quando um painel traseiro usa um material diferente do corpo do armário.
- Como funciona a precisão das dimensões no plano de corteSaiba o que a configuração de precisão das dimensões do plano de corte em Configurações de exibição controla e o que ela não altera.
- Como as arestas de construção alteram os tamanhos dos painéis do corpo no cutlistSaiba como a escolha entre embutido ou sobreposto em cada aresta compartilhada do corpo altera os tamanhos dos painéis no cutlist.
- Leia os códigos de peça e os nomes de peça na lista de corteSaiba como o código de peça e o nome de peça na lista de corte indicam a qual gabinete e a qual painel pertence uma linha.
- Remover as colunas de comprimento de corte e largura de corte quando a pré-fresagem é usadaOcultar as colunas de comprimento de corte e largura de corte na exibição da lista de corte quando a pré-fresagem as torna desnecessárias.
- Definir as preferências da lista de corte para decimais, aspas, informações e máquina CNCDefina as preferências da lista de corte que controlam decimais, texto exibido entre aspas, informações adicionais e a máquina CNC.
- Definir a precisão de medidas e as opções de cabeçalho por tipo de lista de corteDefina a precisão de medidas como 1 mm e ative as linhas de cabeçalho de projeto e de loja para o tipo de lista de corte com que está trabalhando.
- Defina as preferências de elevação em admin portalControle quais painéis aparecem como detalhes adicionais de fabricação nas elevações definindo as preferências de elevação em admin portal.
- Configurar uma serra de painel com saída CSV e colunas escolhidasConfigure uma serra de painel de corte para gerar uma lista de corte CSV com as colunas de que precisa, começando pelo código da peça.
- Mostrar as colunas de nome do cliente e código da ordem de produção na lista de corteAtive as colunas de nome do cliente e código da ordem de produção nas configurações de campos da lista de corte para que apareçam ao lado do nome do ambiente.
- Exiba apenas o código de material desativando as colunas de acabamentoCombine o código do material de base com os códigos de acabamento externo e interno em um único código de material e oculte as colunas de acabamento separadas para obter uma lista de corte mais compacta.
- Entenda a lista de corte Basic e encontre os painéis de um móduloSaiba o que a lista de corte Basic mostra, quando as colunas Operations e Quantity aparecem e como pesquisar os painéis de um módulo nela.
- Entenda por que o rodapé de PVC não aparece na lista de corteSaiba que o rodapé de PVC é comprado pronto, por isso nunca é cortado da madeira e nunca aparece na lista de corte.
- Use o pré-fresamento para compensar a espessura da fita de bordaAplique uma folga de pré-fresamento por lado em vez de cortar os painéis com sobremedida, e decida se a sua fábrica precisa de pré-fresamento.
- Quando a coluna de pré-fresagem é necessária na lista de corteSaiba quando a coluna de pré-fresagem na lista de corte é necessária e quando ela é útil apenas para painéis cuja configuração de pré-fresagem difere por borda.
Saída da lista de corte e formatos de máquina52
- Como funcionam as listas de corte CSV do Infurnia para máquinas NC e de serra de feixeSaiba o que o arquivo CSV do Infurnia para máquinas NC ou de serra de feixe contém e o que fica a cargo da máquina.
- Ler a lista de máquinas e tratar formatos de saída não suportadosLeia as colunas da lista de máquinas e, quando faltar um formato, teste com uma lista de corte em CSV ou confirme o formato com o fornecedor.
- Baixe a lista de corte e as saídas de matéria-prima da ordem de serviçoPublique a ordem de serviço e depois baixe a lista de corte, a lista de matéria-prima e os layouts de chapas no portal de produção.
- Relacione cada seleção de Output da máquina ao seu formato de arquivoVeja qual extensão de arquivo cada seleção de Output da máquina gera, de .mpr e .cix a .nc, .xml e .dxf.
- Baixe listas de corte e layouts de chapas e depois classifique por material do núcleoBaixe seus documentos de lista de corte e layout de chapas da versão publicada e depois classifique o CSV por material do núcleo para obter listas de corte para tipos específicos de chapa.
- Gere layouts de corte, listas de corte e arquivos CNCObtenha layouts de chapas, listas de corte e arquivos CNC para suas serras e máquinas.
Mostrar todos (52)
- Gerar listas de materiais, ferragens e BOQGere listas de materiais, ferragens, tipos de chapa e BOQ para compras e conferência.
- Adicionar uma máquina nas configurações de máquina do MESAdicione uma máquina escolhendo o tipo, a categoria e o formato de saída e, em seguida, informe o nome e as configurações dela.
- Escolha as colunas da lista de corte e exporte um cronograma de painéis em CSVEscolha quais das 62 colunas da lista de corte exibir e exporte um cronograma de painéis em CSV com sua linha de informações e comprimentos de fita de borda.
- Baixar listas de corte de perfis e listas de materiais em chapasBaixe o Profile Cutting List e a lista de matérias-primas de madeira em chapas nos respectivos grupos de download.
- Como as informações de furação e a lista de corte vêm dos ferragensSaiba como as ferragens que você define no design geram as informações de furação e a lista de corte.
- Entenda o que a página Raw Materials mostra e de onde vêm os dadosVeja o que a página Raw Materials abrange e por que as contagens de folhas dependem do plano de corte e das violações dele.
- Baixar um resumo de matéria-prima de um projeto concluídoBaixe um resumo de matéria-prima de material de miolo, acabamento e fita de borda quando o projeto estiver concluído.
- Explore o rodapé Board Layout, as configurações de otimização e as saídas no MESSaiba o que o rodapé de todos os tipos de chapa, Optimization Settings, a saída Exploded View e a lista suspensa de tipo de Cutlist oferecem em uma ordem de produção do MES.
- Obtenha uma lista de ferragens no nível do parafuso a partir da saída de produçãoVeja como a saída de produção fornece uma lista básica de ferragens e como a configuração da instalação de ferragens permite detalhar itens individuais, como qual parafuso é usado e quantos são necessários.
- Como Material.csv e Sheet.csv são gerados nos arquivos de máquina de nesting BiesseSaiba o que os arquivos mestre Material.csv e Sheet.csv contêm no zip de máquina de nesting Biesse (CIX) e como suas linhas e dimensões de chapa são geradas.
- Ler posições de furos, legenda e estilos de linha em um PDF de desenho de painelSaiba como o PDF de desenho de painel manual marca a posição, o tamanho e o tipo de cada furo para que você possa lê-lo no chão de fábrica.
- Adicionar uma máquina de seccionadora ao menu Custom CutlistReconhecer quando nenhuma máquina de seccionadora está configurada e adicionar uma com a função correta.
- Verifique os formatos de arquivo aceitos antes de escolher a saída da máquinaConfirme quais formatos de arquivo sua máquina aceita antes de escolher um formato de saída e, em seguida, teste as saídas compatíveis oferecidas pela plataforma.
- Verifique a lista de corte baixando o resumo e as informações da chapaBaixe o resumo e as informações da chapa para verificar a lista de corte.
- Escolha a máquina e edite os parâmetros de ferramenta delaSelecione a máquina na etapa de download para obter a saída do pós-processador dela e edite os parâmetros de ferramenta de uma máquina de nesting na caixa de diálogo de configurações dela.
- Configurar opções de exportação da lista de corte e pré-fresagemDefina a precisão das dimensões, aspas, linhas de cabeçalho e valores de pré-fresagem para que os valores exportados da lista de corte saiam corretos.
- Confirme o formato aceito pela máquina antes de exportarVerifique o formato suportado pela máquina antes de exportar a lista de corte e os dados de produção e planeje um fluxo de trabalho com CSV quando o DXF trouxer apenas geometria.
- Baixar uma lista de corte específica da máquina a partir de Custom CutlistEscolha uma máquina de serra de painéis no menu Custom Cutlist para baixar a lista de corte formatada para essa máquina.
- Baixar um PDF do layout de produçãoBaixe um PDF do layout de produção na barra de ferramentas da visualização do layout de produção.
- Baixe o arquivo CNC como um zip e envie-o para a máquinaBaixe o arquivo CNC, extraia o zip e envie o arquivo extraído para a máquina CNC.
- Baixar as informações da bancada como arquivo ExcelBaixe as informações da bancada como arquivo Excel para revisá-las ou usá-las posteriormente.
- Download CSV, plano de corte em PDF, etiquetas de painéis e arquivo CNC da produçãoBaixe os arquivos de saída de fabricação necessários depois que a lista de corte for verificada e a ordem de serviço for publicada.
- Baixar arquivos de máquina para uma máquina CNCBaixe os arquivos de máquina para uma máquina CNC na opção de download Machine Files dela e use o menu ao lado para saída DXF.
- Baixar XML de otimização e saídas de etiquetasExecute a otimização para gerar um arquivo XML e saídas de etiquetas, depois confirme e baixe-os nos resultados da otimização para consumo da máquina e da produção.
- Baixar saídas do projeto em PDF ou XLSGere saídas do projeto e baixe-as em formato PDF ou XLS, com a saída de um único módulo mostrando painéis, ferragens, tamanhos, material e acabamento.
- Baixar separadamente as folhas de necessidade de matéria-prima e de ferragensBaixe folhas de necessidade separadas para matérias-primas de madeira e matérias-primas de ferragens na aba de produção.
- Baixar a lista de matérias-primas em PDF ou CSVObtenha o plano e a quantidade de cada item e baixe a lista de matérias-primas da ordem de produção do MES em arquivos PDF ou CSV para entregar à equipe da fábrica.
- Baixe arquivos de serra, planos de corte e etiquetas de painéisObtenha o XML da serra, os PDFs de plano de corte e as etiquetas de painéis a partir da ordem de produção publicada.
- Baixar arquivos de serra a partir do plano de corteBaixe os arquivos de serra para a seccionadora e receba um zip com um arquivo separado por tipo de chapa, para que cada chapa possa ser cortada sem divisão adicional.
- Baixar arquivos de serra, arquivos de nesting e etiquetas de painéisUse os menus do rodapé para baixar arquivos no formato da máquina e etiquetas numeradas para o escopo atual.
- Baixe o PDF do plano de corte e corte os painéis em um tabletBaixe o PDF do plano de corte de uma ordem de produção publicada para entregar à fábrica como instrução de corte e, em seguida, corte e etiquete cada painel em um tablet.
- Como os arquivos de saída de máquina orientam a operação da máquinaSaiba quais arquivos de saída a operação da máquina utiliza e qual saída genérica está disponível para um projeto.
- Como funciona a configuração de setup de máquinaSaiba como o setup de máquina é configurado uma vez e reutilizado em todos os trabalhos futuros.
- Como o Profile Cutting List e o Layout 1D de Perfis são geradosSaiba como o Profile Cutting List é gerado a partir das medidas informadas para portas de vidro com perfis em todo o contorno, e como o Layout 1D de Perfis mostra cada peça de perfil cortada a partir do comprimento do estoque e o que sobra.
- Combine o formato de exportação da lista de corte com a sua máquina de serraEscolha um formato de arquivo de lista de corte que seja conhecido por funcionar com a sua marca de serra, para que os painéis importados mantenham as dimensões corretas.
- Abra a saída de matérias-primas e baixe as listas em CSV ou PDFAbra a saída de matérias-primas na aba de saídas e baixe as listas de materiais e ferragens de que você precisa.
- Puxar as configurações mais recentes de Ferramenta e CNC do AdminAtualize as configurações de Ferramenta e CNC a partir do Admin portal para a ordem de produção atual via Configurações.
- Baixe novamente o arquivo SAW atualizado da ordem de serviço antes de diagnosticar a divergênciaBaixe o arquivo SAW novamente da ordem de serviço para que a máquina leia as dimensões atuais do projeto em vez de uma exportação antiga.
- Ver quantidades de matéria-prima por ambienteCrie um escopo de trabalho separado para cada ambiente e alterne entre eles na seção Raw Materials.
- Selecione o tipo de máquina manual para máquinas CNC de múltiplas brocas no modelo de etiquetaEscolha o tipo de máquina Manual para uma máquina de múltiplas brocas e defina-o nas configurações da lista de corte.
- Configure a produção sem seccionadoraSe a sua fábrica não tem uma máquina seccionadora, a configuração é mais simples.
- Entenda as quantidades de ferragens arredondadas para conjuntos inteirosSaiba por que as quantidades de ferragens por conjunto na lista Raw Material são arredondadas para cima e como verificar uma quantidade que parece alta demais.
- Entenda como o formato de arquivo é fixo por registro de máquinaSaiba por que o formato é fixo por registro de máquina e como escolher uma saída inicial quando o modelo exato é desconhecido.
- Understand what the Pasting Report PDF showsLearn what the downloadable Pasting Report PDF contains for full-size boards and cut sheets.
- Use o formato KD XML para arquivos de corteEscolha KD XML como formato de saída ao gerar arquivos de corte para operações de corte.
- Qual arquivo de saída fornecer a cada equipe de produçãoForneça a cada equipe de produção o arquivo de saída de que ela precisa: o arquivo XML saw para corte, os PDFs de material de painel e ferragens para compra e o BQ composto de armário para montagem.
Layout de chapas e nesting69
- Compartilhar o plano de corte e o relatório de matéria-primaCompartilhe o plano de corte e o relatório de matéria-prima de um design de cozinha para contar as portas e os painéis em cada chapa e confirmar que nenhum ficou sem contabilização.
- Como a plataforma gera um layout de placa de produção para corte de painéisVeja como a plataforma produz um layout de placa de produção que sua equipe de chão de fábrica pode seguir para o corte de painéis.
- Ativar empilhamento por ordem de produção e definir a altura máxima da pilhaAtive o empilhamento para uma ordem de produção e defina a altura máxima de empilhamento das chapas no plano de corte.
- Como funciona o Half / Fractional Sheet Split GapSaiba o que o Half / Fractional Sheet Split Gap mede, seu valor padrão e quais modos de utilização o habilitam.
- Como o plano de corte conta as chapas por material e tipo de painelSaiba como o plano de corte conta as chapas a partir dos materiais e painéis definidos no catálogo e lista a necessidade de cada tipo de painel.
- Como a direção do veio afeta a otimização do plano de corteDefina a direção do veio para cada acabamento para que as peças sejam posicionadas de acordo com o veio quando o plano de corte for otimizado.
Mostrar todos (69)
- Como a direção do veio afeta a quantidade de chapas no nestingEntenda por que um acabamento com veio ou padrão direcional obriga os painéis a serem aninhados em uma orientação fixa e como isso pode aumentar o número de chapas necessárias.
- Como painéis de cores ou acabamentos diferentes são aninhados em chapas separadasSaiba como o plano de corte agrupa os painéis por material e acabamento, para que módulos com cores ou laminados diferentes sejam aninhados em chapas separadas.
- Como o layout de corte do MES reflete o snapshot da ordem de produçãoSaiba como o layout de corte do MES mostra o estado do design capturado quando uma ordem de produção é cortada, e não edições posteriores do design.
- Leia as legendas e revise os detalhes do painel antes da produçãoUse as legendas e os PDFs para verificar a direção do veio, o rasgo, as fitas de borda e os detalhes do material antes do corte.
- Girar um painel para encaixar respeitando a direção do veioEncaixe um painel que não corresponde ao plano de corte girando-o e substitua a direção do veio quando o veio vertical impedir a rotação.
- Defina a precisão das dimensões e compare o desperdício de chapas fracionadasEscolha a precisão das dimensões para a saída do layout e use a porcentagem de desperdício para comparar layouts.
- Altere o tamanho da chapa ou as configurações da lâmina para recalcular a necessidade de chapasAltere o tamanho da chapa ou as configurações da lâmina e a necessidade de chapas é recalculada.
- Configure as regras de peças pequenas e a margem de separaçãoDefina quando uma peça conta como pequena, qual a distância que ela mantém das bordas da folha e qual a largura da margem de separação.
- Ordem das folhas de desenho, folhas fracionadas e onde as configurações são editadasDefina a ordem das folhas de desenho, o comprimento livre mínimo para folhas fracionadas e ajuste estas opções de dentro de um projeto.
- Baixe e compartilhe os PDFs de plano de corte e resumo de chapasPegue os PDFs de plano de corte e resumo de chapas no rodapé e encaminhe o plano de corte para a fábrica ou para um fabricante.
- Aprofunde-se nos tipos de chapa e nas folhas para identificar agrupamentos estranhos de painéisAbra um tipo de chapa e depois uma única folha para ver exatamente quais painéis estão nela e qual é o tamanho deles.
- Editar o plano de corte de uma ordem de produção após a geraçãoAltere manualmente o plano de corte de uma ordem de produção após ele ter sido gerado, em vez de mantê-lo travado ao design de produção de origem.
- Editar o plano de corte para mover painéis e girar com a barra de espaçoReposicione painéis entre chapas em Edit Layout, gire-os com a barra de espaço e sincronize novamente para que duas folhas caibam em uma chapa.
- Corrigir um painel grande demais dividindo-oDivida um painel grande demais no design portal para que ele caiba na chapa e seja incluído no layout.
- Corrigir recusas de rotação do sentido do veioCorrija um veio com sentido errado na declaração de veio do painel, em vez de girá-lo na folha.
- Como o plano de corte agrupa os painéis em tipos de chapaSaiba como o plano de corte de um design agrupa os painéis em tipos de chapa e propõe um plano com o mínimo de desperdício.
- Como as configurações de chapa fracionada dividem uma chapaSaiba como as configurações de chapa fracionada dividem uma chapa por uma fração definida, como uma fração de 250 mm ou uma divisão 50/50 do comprimento.
- Como os indicadores de veio dos acabamentos controlam a rotação do painel no plano de corteSaiba como a exigência de veio de um painel vem do indicador de veio do seu acabamento e por que um painel com veio não pode ser girado no plano de corte.
- Como o limite de altura de empilhamento determina a quantidade por pilha no plano de corteSaiba como a configuração de altura máxima de empilhamento no plano de corte / saída do MES determina quantas chapas cabem em uma pilha.
- Como funciona a margem do plano de corteSaiba qual é o valor padrão da margem do plano de corte, quando ela é aplicada e onde você pode alterá-la.
- Inspecione, mova e descarte painéis no Board Layout de um designClique em um painel para ver seu Panel info, arraste-o para movê-lo na folha e use Discard Changes para restaurar o layout.
- Marcar todos os painéis de uma folha de corte como rastreados em massa a partir do plano de corteMarque todos os painéis de uma folha de corte como rastreados em uma única ação quando o operador não tiver escaneado cada painel individualmente.
- Otimize planos de corte para módulos automaticamenteDeixe o software calcular planos de corte e desperdício para módulos como gabinetes de banheiro e guarda-roupas, com a opção de ajustar manualmente.
- Ler e editar planos de corte em ProduçãoAbra Production > Board Layout para ver as chapas de cada tipo de placa, o aproveitamento e as sobras, e editar um plano de corte antes de salvá-lo ou descartá-lo.
- Ler códigos e etiquetas de peças no plano de corteCada peça no plano de corte tem um código de peça e uma etiqueta, para que o operador cole a etiqueta correta na peça correta após o corte.
- Gerar novamente o plano de corte após desativar os painéisDesative todos os painéis, exceto os painéis superior e das portas, e gere novamente o plano de corte para que os painéis das portas tenham seu próprio plano de corte separado.
- Defina o tipo de corte e os critérios de otimização dos planos de corteEscolha cortes retos ou nesting e ajuste recortes, critérios de otimização e empilhamento do plano de corte.
- Solucione problemas de um trabalho de corte interrompido e leia os códigos das etiquetasVerifique as margens e a largura da serra quando um trabalho de corte parar, e veja como o código de material da etiqueta é formado.
- Desative o modo meia folha nas configuraçõesVolte para folha inteira e aplique a alteração para desativar o modo meia folha.
- Entenda as dimensões da chapa e a espessura da lâmina nos cálculos de corteSaiba como as dimensões da chapa consideram 10 mm de aparo em ambos os lados por padrão e como a espessura da lâmina é inserida separadamente para o cálculo de corte.
- Editar em massa dimensões e quantidades de tamanhos de chapaChange Length, Largura, margens, Available Quantity e Force Use para vários tamanhos de chapa marcados de uma vez, enquanto os indicadores de sobra permanecem por linha.
- Check board sizes and optimization details in board layout viewConfirm board sizes and see the number of panels to cut, optimization percentage and sheets required, with board types separated by core, external and internal finish.
- Escolha uma meta de otimização da lista de corteEscolha menos material, menos tempo de processamento ou equilibrado e, em seguida, aplique para gerar o layout otimizado.
- Escolha a otimização e abra as opções de plano de corteEscolha um tipo de otimização na caixa de diálogo Optimization Statistics e depois use as opções de plano de corte e mude o tipo de corte para nesting quando necessário.
- Escolha o critério de otimização por tipo de chapaEscolha um critério para cada tipo de chapa ou aplique um a todos com a linha Geral e continue sem recalcular.
- Escolha o ambiente e baixe o escopo dos arquivos de plano de corteAbra o plano de corte de um ambiente e defina o nível de tela que determina quais painéis o download abrange.
- Resolver uma violação de painel com tamanho excessivoResolva uma violação de painel com tamanho excessivo dividindo o painel na altura disponível ou inserindo as dimensões corretas da chapa nas configurações de plano de corte.
- Editar o plano de corte para mover painéis entre chapasMova um painel selecionado de uma chapa para outra na visualização do plano de corte.
- Ativar a distância mínima da borda para a margem do laminadoAtive a configuração de distância mínima da borda para que a margem do laminado seja aplicada ao redor do painel e defina o comprimento máximo do lado menor nas mesmas configurações.
- Encontre os detalhes de rasgo quando o plano de corte não os trazVeja onde os rasgos dos painéis, como o rasgo do painel de fundo marcado BP, são desenhados quando o plano de corte não traz detalhes de rasgo.
- Corrigir violação de alinhamento de veio girando o acabamento 90 graus no nível do painelGire o acabamento 90 graus no nível do painel para que o painel se alinhe ao veio vertical e a violação seja resolvida.
- Corrija o aviso "Reconfirm Board Layout cut type" ao baixar arquivos de nestingSee why the warning appears when a straight-cuts board layout is downloaded for nesting and choose how to proceed.
- Force Use faz o encaixe consumir primeiro um tamanho de chapa especificadoForce Use em um tamanho de chapa instrui o software a usar esse tamanho primeiro e só passar para o próximo tamanho de chapa quando ele estiver esgotado.
- Como a espessura da lâmina é contada separadamente da margem de corteSaiba como a espessura da lâmina (kerf) é aplicada como uma folga separada entre cortes e como a dimensão restante é tratada.
- Inspecione uma folha composta e guarde o restante da chapaAbra uma folha composta para ver seu material de núcleo e as peças combinadas, e guarde o restante não utilizado da chapa para outros projetos.
- Leia o modal Optimization Statistics após uma execução de comparaçãoExecute o layout com Decide after Comparison e leia a contagem de chapas, o tempo de processamento e os números de sobras de cada tipo de chapa.
- Reduza o limite de recorte para 1 ou 2 em chapas com erros de layoutCorrija chapas cujos painéis se sobrepõem ou saem da placa reduzindo o limite de recorte apenas para essas chapas.
- Reutilize sobras adicionando-as como painéisAdicione uma placa de sobra como painel ou código para que possa ser usada em um projeto posterior.
- Definir tamanhos de chapa, quantidades e uso forçadoInforme a quantidade de chapas disponível para cada tamanho de chapa e marque os tamanhos que o otimizador deve consumir.
- Defina a precisão de dimensão como 1 mm para arredondar as dimensões da lista de corteDefina a precisão de dimensão como 1 mm para que o sistema arredonde as dimensões calculadas para milímetros inteiros, correspondendo ao tamanho de painel pretendido.
- Definir margens, espessura da lâmina e largura do corteDefina as margens da chapa e a folga da lâmina de serra para que os trabalhos de corte usem os valores corretos.
- Defina a espessura do material com laminado e precisão de 0,01 mmDefina a espessura do material do núcleo, some a espessura do laminado para obter a espessura final da chapa e ajuste a precisão necessária para 0,01 mm, para que o sistema ajuste a medida armazenada.
- Mostrar códigos de painel e de etiqueta no plano de corteAtive os interruptores Panel Code Annotations e Label Code Annotations para que o código de cada painel e o código de etiqueta apareçam no plano de corte.
- Alterne entre folhas ao posicionar um painel selecionado em Edit LayoutAbra o menu de folhas do breadcrumb para navegar entre as folhas de um tipo de placa e posicionar o painel selecionado na folha escolhida.
- Understand how board layout identifies partsLearn that board layout identifies parts by annotation codes such as C1 P10 rather than by panel names like left side, right side, drawer or bottom.
- Entenda a otimização após a troca de um materialSaiba o que acontece com a otimização quando os materiais de núcleo ou de acabamento são alterados em um design.
- Entenda a separação entre peças e a distância de segurança no plano de corteSaiba que o plano de corte usa um valor fixo de separação entre peças, tradicionalmente baseado na largura da serra.
- Entenda o aviso de cortes retos ao baixar arquivos de nestingSaiba por que o aviso 'Reconfirm Board Layout cut type' aparece ao baixar arquivos de nesting e o que ele pede que você confirme.
- Entenda por que um único acabamento gera menos chapasVeja por que usar um único acabamento nos painéis reduz o total de chapas, já que painéis do mesmo acabamento podem ser combinados na mesma chapa.
- Entenda por que a contagem de chapas difere entre as visualizaçõesA contagem de chapas depende das combinações de materiais aplicadas a cada unidade, portanto aplicar os materiais corretos altera a contagem de chapas informada.
- Entenda por que as etiquetas da lista de corte e os planos de corte mostram tamanhos diferentesSaiba por que uma etiqueta da lista de corte mostra um tamanho com decimais enquanto o plano de corte mostra números inteiros arredondados.
- Use o modo Nesting para posicionar uma chapa de forma que um canto danificado fique fora do aproveitamentoAbra um tipo de chapa e uma folha no MES Board Layout e mude o menu suspenso Mode para Nesting para ver o layout de corte completo e posicionar a chapa de modo que um canto danificado fique em uma área que será cortada.
- Ver o layout de uma chapa com etiquetasClique em uma chapa individual para ver seu layout com etiquetas.
Etiquetas e adesivos de painéis35
- Como etiquetas de painéis e códigos QR funcionam na produçãoSaiba o que as etiquetas de painéis contêm e como seus códigos QR orientam a busca de arquivos CNC e o rastreamento de pedidos.
- Rótulos de saída, relatórios de colagem e vistas de montagemRótulos de folhas de impressão e de painéis, relatórios de colagem e vistas de montagem explodidas para o chão de fábrica.
- Selecione o tipo de máquina correto ao baixar etiquetas de painéisEscolha o tipo de máquina que corresponde à sua máquina CNC ao baixar etiquetas de painéis, para que o QR code inicie as operações corretas.
- Acompanhe o progresso da ordem de produção lendo os códigos QR da etiqueta da peçaLeia o QR code na etiqueta da peça para acompanhar o progresso da ordem de produção pelas estações da fábrica e marcar a conclusão em cada etapa lida.
- Adicionar QR codes separados para os programas superior e inferior nas etiquetas de CNC HOMAGInclua na etiqueta de peça de CNC HOMAG QR codes separados para o programa de usinagem superior e o programa de usinagem inferior.
- Os códigos de barras nos rótulos dos painéis são opcionais e usados para rastreamentoOs códigos de barras nos rótulos dos painéis não são obrigatórios e são usados para rastreamento, portanto você pode remover a área do código de barras e reduzir o tamanho do rótulo quando o rastreamento não for necessário.
Mostrar todos (35)
- How panel label defaults are setLearn the default panel label size and border the platform uses.
- Torne os rótulos de painéis visíveis no design portalPublique o design para que seus rótulos de painéis da lista de corte fiquem visíveis, sem abrir a lista de corte.
- Read panel codes to identify carcass and unitPanel identifiers in production output make it easy to see which carcass a panel belongs to and which unit has to be cut, so a specific unit can be picked out quickly during cutting.
- Ativar a rotação do rótulo do painel para uma máquinaAtive a configuração por máquina para que a saída dessa máquina tenha os rótulos dos painéis rotacionados.
- Adicionar código de fita de borda, tamanho final e informações de material às etiquetas de produçãoAmplie as etiquetas de produção para mostrar o código da fita de borda, o tamanho final da peça e as informações de material interno e externo.
- Escolha qual modelo de etiqueta de caixa uma ordem de produção imprimeDefina o modelo de etiqueta de caixa padrão para uma ordem de produção para que suas etiquetas sejam impressas no layout de que o cliente ou o projeto precisa.
- Crie um modelo de etiqueta personalizado com base na impressora e no tamanho da etiquetaCrie um modelo de etiqueta personalizado, defina o tamanho da etiqueta, escolha os campos de informação a imprimir, depois atualize-o e defina-o como padrão.
- Criar, renomear, atualizar e definir como padrão modelos de etiqueta de painel e de caixaGerencie os modelos de etiqueta de painel e de caixa da organização, desde a criação e personalização até a definição do padrão para toda a organização.
- Baixar etiquetas de painéis como saída de produçãoAs etiquetas de painéis são geradas como uma das saídas de produção disponíveis para download.
- Ativar a ordem de carregamento e o pré-fresamento por lado no modelo de etiquetaAtive a ordem de carregamento e o pré-fresamento por lado no modelo de etiqueta para que a etiqueta mostre qual lado fica para cima e o valor de pré-fresamento por borda.
- Filtrar e relatar o progresso por operaçãoCombine os filtros de estação e de status de rastreamento e ative mostrar progresso detalhado para ver a conclusão por operação.
- Corrigir um logotipo da organização ausente nos rótulos de caixaFaça o logotipo da organização aparecer nas pré-visualizações de rótulos de caixa e nos PDFs impressos regenerando o rótulo ou verificando a configuração do logotipo e a camada do modelo.
- Corrigir um rótulo de painel em que o logo da organização e o QR duplicado entram em conflitoSaiba por que o logo da organização e o QR duplicado do painel não podem ser impressos juntos em um rótulo de painel e o que esperar do layout do rótulo e das exportações.
- Corrigir números de caixa que pulam após excluir uma caixaExclua uma caixa para devolver seus painéis ao pool de não embalados e, em seguida, reatribua as anotações para que as caixas restantes sejam renomeadas sequencialmente.
- Corrigir etiquetas não produzidas na perfuratrizEscaneie o QR code da broca a partir da etiqueta da etapa de corte para que a perfuratriz produza suas etiquetas.
- Corrigir rótulos de anotação de componente do usuário que não podem ser alteradosAs anotações de componente do usuário recebem rótulos automáticos, portanto seus rótulos não podem ser editados.
- Gerar e imprimir etiquetas de painéis automaticamenteConfigure um layout de etiqueta, escolha os dados do painel a incluir e depois baixe e imprima as etiquetas nos recursos de layout do painel.
- Como as etiquetas de painel carregam um código de barras CNC junto com o QR code de leituraSaiba como a etiqueta de painel pode carregar um código de barras para a máquina CNC além do QR code usado para rastreamento por leitura, e como uma configuração alterna o campo do arquivo de máquina entre um código de barras e um QR code.
- Como funcionam os rótulos de folhasSaiba como cada folha recebe seu próprio rótulo na ordem geral de folhas.
- Torne os rótulos de painéis visíveis após publicar no portal de designPublique seu design no portal de design para que os rótulos de painéis fiquem visíveis.
- Ler os rótulos do plano de corte em ordem numérica L por chapaClique em qualquer chapa do plano de corte para ver seus rótulos numerados em ordem numérica, sem números L faltando.
- Ler a espessura do fita de borda na etiqueta do painelA etiqueta do painel imprime a espessura do fita de borda como um número no lado do diagrama onde esse fita de borda se aplica, para que a equipe de produção a veja rapidamente.
- Leia o acabamento externo e interno no rótulo do painelAbra o rótulo do painel para ver qual lado do painel leva o acabamento externo e qual leva o acabamento interno.
- Salvar arquivos de formato de impressão de etiquetas no drive para recuperação automáticaA criação de etiquetas exige medidas de corte, medidas acabadas, operações, espessura de fita de borda e indicadores de painel.
- Scan panel labels para detectar o arquivo CNC corretoAs etiquetas das peças incluem um código de barras que uma máquina CNC lê para detectar o arquivo correto daquela peça.
- Mostrar ranhura na face do fita de borda nos rótulos dos painéisMostrar as informações de ranhura nos rótulos dos painéis, além da visualização do plano de corte.
- Exibir o logotipo da organização nos rótulos de caixa e escolher sua posiçãoAtive o logotipo da organização em um modelo de rótulo de caixa e escolha onde ele fica, sabendo qual logotipo é usado e como ele se comporta entre páginas.
- Entenda o gerenciamento de retalhos na produçãoSaiba que o gerenciamento de retalhos não está disponível no momento na produção e que as etiquetas são geradas apenas para painéis contabilizados em um projeto.
- Atualize o modelo de etiqueta após alterar as configurações de etiquetaSaiba como o modelo de etiqueta controla quais informações aparecem na etiqueta e pode ser ativado ou desativado por campo.
Operações de CNC e CAM65
- Adicionar recortes em painéis e definir o tipo de operação e a ferramenta para CNCCrie um nicho na superfície externa de um painel, defina a profundidade de corte e o tipo de operação, e disponibilize-o para saída CNC.
- Entenda quando as ranhuras do painel de fundo aparecem na saída CAMSaiba como os painéis de fundo embutidos geram operações de ranhura nos painéis ao redor e quais preferências e configurações de máquina decidem se e como essas ranhuras chegam à saída CAM/MES.
- Adicionar uma operação CAM marcando incluir em CAM, tipo, profundidade e ferramentaEnvie um recurso de design para a máquina marcando-o como incluir em CAM e, em seguida, defina seu tipo de corte, profundidade e ferramenta preferida.
- Adicione sulcos ou molduras a um painel e defina a operação de CAMAdicione formas de sulco ou moldura no lado externo de uma porta e envie suas operações para o CNC.
- Cortar um painel curvo ou em arco a partir de um painel no tamanho finalComece com um painel já nas dimensões finais e corte a curva nele para produzir um painel curvo ou em arco.
- Ativar a compatibilidade com o Biesse Works para a saída CIXAtive a compatibilidade com o Biesse Works nas configurações da máquina para que sua máquina CNC Biesse leia corretamente a saída CIX gerada.
Mostrar todos (65)
- Desbaste versus cavidade em operações CAMSaiba como o desbaste remove material em toda uma área, enquanto a cavidade escava um espaço definido dentro de um perímetro.
- Configure o tipo de máquina CNC e os dados de ferramentas antes de baixar a saídaDefina o tipo de máquina pelas faces de furação, adicione as ferramentas de fresagem e de serra e depois salve e baixe a saída CNC.
- Forçar uma ferramenta e concluir a adição de uma máquina CNCMapeie ferramentas de perfuração e de contorno via tool_names, depois escolha CNC e Generic MPR e defina a direção da ferramenta e o nome da máquina.
- Gerar arquivos CNC para uma ordem de produçãoAdicione uma máquina na configuração de produção, escolha a operação CNC painel por painel e baixe o MPR file genérico.
- Definir a posição da ferramenta da linha de fresagem em L, R ou C para o alinhamento do corteClique em uma linha de fresagem para ver a posição da ferramenta com as opções L, R e C, especifique uma ferramenta preferida e confira a pré-visualização do painel selecionando a máquina em vez da visualização bruta.
- Crie cortes personalizados no design do painel de edição e inclua-os no CAMDesenhe e faça o offset de uma forma personalizada em um painel, defina-a como corte com uma profundidade e ative a opção include in CAM para que a usinagem chegue aos arquivos CNC.
- Criar bolsões no painel via editar design do painel e incluir no CAMAdicione uma operação com forma, como um bolsão estilo shaker, a um painel e leve-a até a saída de fabricação.
- Ative Include in CAM para enviar operações de painel para a produçãoAtive Include in CAM ao adicionar uma operação de painel para que ela chegue à produção; em seguida, escolha o tipo de operação, a ferramenta e o número da ferramenta.
- Insira o nome da ferramenta de serra, a espessura e o eixo para o rasgo do painel de fundoAdicione uma linha de ferramenta de serra nas configurações da máquina CNC para que as operações de rasgo do painel de fundo tenham o nome da ferramenta, a espessura e o eixo corretos.
- Como a seleção de ferramenta preferida é mapeada para as brocas da máquinaSaiba como a ferramenta preferida que você escolhe para um corte no modo 2D CAM determina qual broca da máquina o executa.
- Definir o método de ranhurar o painel de fundoEscolha se as ranhuras do painel de fundo são feitas por serragem ou por fresagem.
- Definir a ferramenta de fresagem preferida para os rasgos do painel traseiroDefina a ferramenta de fresagem padrão para a operação Back Panel Groove nas configurações de uma máquina CNC, escolhendo entre ferramentas identificadas por nome, diâmetro e eixo.
- Adicione uma máquina CNC nas configurações para baixar arquivos de perfuraçãoAdicione uma máquina CNC em Configurações > Máquina para poder baixar arquivos de perfuração e DXFs.
- Adicione ferramentas CNC compatíveis com a máquinaInsira cada ferramenta usada no trabalho com nomes e números compatíveis com a máquina, para que a saída CNC possa ser associada e baixada.
- Verifique o tipo de uma ferramenta nas configurações de máquinaConsulte o tipo atribuído a cada ferramenta nas configurações de máquina para entender por que uma ferramenta de fresamento não pode ser listada como ferramenta de serragem.
- Configurar a máquina CNC como processo de 5 faces com virada do painelInsira apenas os detalhes da ferramenta de serra, incluindo o nome e a espessura da ferramenta, nas configurações da máquina.
- Configurar o tipo de máquina CNC pelo número de faces de furaçãoDefina o tipo de máquina nas configurações da máquina CNC de acordo com o número de faces que sua máquina fura.
- Criar um conjunto de rasgos para corte e incluí-lo no CAM para cavidadesUsine uma cavidade em uma porta criando um conjunto de rasgos, definindo-o para cortar na profundidade necessária e incluindo-o no CAM para cavidades.
- Criar bolsões paramétricos e recortes dog-bone em painéisUsine bolsões nas faces dos painéis, dimensione-os parametricamente e use o roteamento para recortes dog-bone e horizontais.
- Como a tolerância de profundidade do rasgo nas configurações de CAM controla a precisão dos rasgos na lista de corteSaiba como a profundidade do rasgo exibida na visualização 2D/CAM de um painel inclui uma tolerância adicionada pelo sistema e onde configurá-la.
- Incluir cortes do painel lateral na saída CAMIncluir os cortes do painel nas laterais de um gabinete na saída CAM.
- Painéis de raio e ranhuras na máquina editando a construção do painelEdite o design do painel no nível de construção e aplique as ferramentas e operações necessárias para que o aplicativo gere as instruções de máquina automaticamente.
- Gerar furação superior e inferior em um único arquivo CNCDesative a configuração Separate Top Bottom Files em uma máquina CNC para que ela gere um único arquivo contendo a furação superior e inferior.
- Restringir uma área do painel para ranhurar ou perfurar por meio de obstrução de fixaçãoDefina uma área retangular restrita em um painel na tabela Clamping Obstructions para que o software gire o painel quando uma operação de ranhura ou perfuração cair dentro dela.
- Configurar uma máquina CNC com seu tipo de máquina e suas configuraçõesUse a opção Add Machine e preencha o tipo de máquina e as configurações que a instalação armazena por máquina.
- Por que os painéis saem girados (ou não) nas saídas CNCSaiba como a configuração Always Rotate, a Maximum Machine Depth e a Min Panel Width decidem se um painel é girado na saída CNC, e o que verificar quando a furação sai espelhada ou na borda errada.
- Adicionar e editar uma broca no Modo CAM de Painel 2DAdicione uma broca a um painel no Modo CAM de Painel 2D e edite sua posição, etapas e configurações de profundidade da máquina.
- Adicionar máquinas e listas de ferramentas nas configurações de produçãoAdicione cada máquina com o seu tipo, depois atribua-lhe uma lista de ferramentas e escolha a ferramenta que ela utiliza.
- Adicionar linha de ferramenta de lâmina de serra na lista de ferramentas de serra lateral da máquinaAdicione uma linha de ferramenta de lâmina de serra com o nome e a espessura da lâmina para que as operações de serragem possam ser executadas na máquina.
- Rasgos do painel traseiro cortados de ponta a ponta nos arquivos MPR geradosSaiba como os rasgos do painel traseiro definidos de ponta a ponta no design são mantidos nos MPR file gerados e correspondem aos desenhos em MES portal.
- Verifique a profundidade dos furos de CAM no modo CAM 2D do painelAbra o painel na visualização 2D e entre no modo CAM para verificar as marcações de furos, como as profundidades da corrediça de gaveta ou do tandem.
- Verifique os avisos da área de fixação ao baixar um desenhoBaixe um desenho ou arquivo de máquina de uma ordem de serviço e veja quais operações ficam dentro da área de fixação restrita.
- Verifique como os valores Z do NC de nesting seguem as configurações da máquinaSaiba como os valores Z no NC de nesting seguem as configurações da máquina, incluindo o que acontece quando uma fresadora é grande demais para o contorno de um rebaixo.
- Escolha uma estratégia de corte de painéis para a produção CNCUse a estratégia painel por painel para o corte CNC e evite a estratégia de etapa única quando houver dois painéis envolvidos.
- Configure uma máquina de nesting CNC com listas de ferramentas e códigos NCCrie uma máquina de nesting CNC com tipo CNC / Manual Operations, subtipo Nesting e saída NC.
- Baixar e conferir arquivos de máquina CNC antes da produçãoBaixe a saída CNC da ordem de serviço publicada, carregue-a na máquina e verifique-a em relação ao tipo de máquina.
- Baixar desenhos de saída da máquina CNCBaixe os desenhos da saída da máquina CNC que mostram cada painel com seus detalhes de usinagem, usando as letras de referência A, B, C e D para determinar posições e profundidade.
- Desenhe o caminho antes de sair para a vista 3D para a ferramenta de varreduraDesenhe o caminho de varredura antes de sair para a vista 3D, porque a varredura não pode ser aplicada sem um caminho definido.
- Insira o nome da ferramenta de serra e a espessura nas configurações da máquinaInsira o nome da ferramenta de serra e a espessura no portal de configurações da máquina e salve as configurações para concluir a configuração do CNC.
- Encontre os botões de download na aba CNC Machining de uma ordem de produçãoLocalize os botões Drawing e Machine Files em cada cartão de máquina e saiba quais formatos cada máquina oferece.
- Corrigir corte incorreto de ranhura ajustando a tolerância de comprimento de ranhura do CAMDefina a tolerância de comprimento de ranhura nas configurações de CAM do administrador como metade do diâmetro da fresa para que as ranhuras saiam corretamente nos arquivos de produção.
- Corrigir ferramentas de fresamento ou de perfuração ausentes na saída CAMAdicione as ferramentas referenciadas e atualize o cache para que a saída CAM regenerada inclua todas as ferramentas usadas no trabalho.
- Obtenha o plano de corte e o arquivo XML direto para CNCPara a produção, a plataforma pode fornecer um plano de corte e também um arquivo XML direto para CNC.
- Lidar com o aviso de que a ferramenta pode ser diferente ao gerar a saída CNCSaiba por que um aviso "tool may be different" aparece ao gerar a saída CNC e como corrigir a preferência de mapeamento de ferramentas se a ferramenta errada for selecionada.
- Como o G-code .nc do Infurnia é limitado: arcos R, sem compensação de ferramenta, mm absolutoConheça as regras fixas do pequeno dialeto G-code do Infurnia para saber o que a saída .nc pode e não pode expressar no seu controlador.
- Como a altura de recuo é calculada a partir do Z máximo seguroSaiba como a altura de recuo gravada no arquivo de nesting é derivada do valor de Z máximo seguro e da espessura da chapa.
- Como a profundidade do sulco para fita de LED é definida e verificadaSaiba como a profundidade do sulco de um SKU de fita de LED determina se um painel recebe sulco, com que profundidade, e como verificar o resultado na saída CAM.
- Como a origem ORLST é escolhida em arquivos CIX da BiesseSaiba como o Infurnia escolhe a origem da mesa ORLST para cada painel, a partir da Origem Padrão da Máquina ou da tabela de origens por faixa.
- Importe arquivos AutoCAD para designs complexos de painéis CNCTraga um design complexo de painel entalhado para o Infurnia importando um arquivo AutoCAD no recurso de edição do design do painel.
- Iguale a largura da serra à largura da lâmina da máquinaDefina a largura da serra na ordem de serviço com a largura real da lâmina da máquina de corte e gere novamente o arquivo de serra para que o layout das chapas fique correto.
- Nomeie arquivos CNC por proximidade de unidade (C1, C2, C3)Use rótulos de proximidade de unidade, como C1, C2 e C3, ao nomear arquivos CNC em códigos de barras, para que o mesmo conceito de nomenclatura permaneça consistente entre projetos.
- Substituir a Profundidade Máxima da Máquina por origem para painéis Biesse de grandes dimensõesAtribua a uma linha de origem específica uma Profundidade Máxima da Máquina maior, para que os painéis de grandes dimensões sejam aceitos apenas nessa origem.
- Definir passes de pele de cebola e a ordem dos cortes passantes em programas NC de nestingControle se os cortes passantes são usinados em um ou dois passes e saiba que eles sempre são executados por último no programa.
- Defina o máximo do eixo Y e o mapeamento de ferramentas antes de executar o arquivo CNCConfirme o mapeamento de ferramentas para que o arquivo CNC esteja pronto para executar.
- Experimente formatos MPR alternativos quando uma máquina rejeita o padrãoQuando uma máquina não consegue ler o MPR da plataforma corretamente, experimente outras variantes de MPR suportadas e obtenha um arquivo de exemplo que funcione com o fornecedor da máquina.
- Entenda como as edições do Panel 2D CAM afetam a saída de fabricaçãoSaiba o que o modo Panel 2D CAM permite adicionar para a fabricação e por que essas alterações ficam fora do design 3D.
- Verificar um programa de nesting com trajetórias de ferramenta e o simulador NCAbra a visualização de nesting em uma única chapa para conferir trajetórias de ferramenta brutas ou pós-processadas, simular o código NC e identificar ferramentas ausentes.
- Por que as configurações de CAM bloqueiam o salvamento com um erro de campos obrigatóriosSaiba como a janela de configurações de CAM valida suas entradas antes de permitir o salvamento.
- Por que os valores Z no arquivo .nc não correspondem ao Safe Z configuradoVeja como a configuração Z Origin Reference e a folga de corte passante deslocam os valores Z gravados no seu arquivo .nc, para que você possa distinguir um arquivo correto de um erro real de profundidade.
Materiais, ferragens e conectores49
- Como os conectores são atribuídos por cenárioSaiba o que é um cenário na configuração de conectores e como ele decide qual conector é aplicado a uma junção.
- Reduza o comprimento de um único painel usando a extensão no nível do painelEncurte um painel específico definindo uma extensão negativa nele no nível do painel em um estilo de construção.
- Verifique um design concluído em QC modeAbra QC mode para ver os materiais, as unidades e os painéis usados em um design concluído antes da verificação.
- Adicionar um conector a várias unidades de uma só vezAdicione um conector a muitas unidades em uma única passagem selecionando os cenários que precisam dele na aba Scenario view.
- Localizar e substituir um material ou fita de borda no Modo QCRastreie quais unidades e painéis usam um SKU e troque-o por outro em todo o design.
- Aplique sobreposição total ou parcial aos cenários selecionados antes de adicionar um conectorAplique edições de sobreposição total ou parcial em todos os cenários atuais do design antes de adicionar um conector.
Mostrar todos (49)
- Alterar fitas de borda em massa na seção de produçãoAltere a fita de borda de um item de linha na seção de produção e a alteração se aplica a todas as instâncias desse item de linha de uma só vez.
- Crie um novo estilo de construção e adicione todas as reduçõesCrie um novo estilo de construção ou reutilize um existente e, em seguida, adicione todas as reduções necessárias, incluindo a redução inferior.
- Inspecione unidades e painéis nas abas do Modo QCLeia as abas Unidades e Painéis para ver anotações, ambientes e de onde veio cada material.
- Leia o Raw Material Lists de um design e o BOQ Composto de ArmáriosSaiba o que cada aba do Raw Material Lists e o BOQ Composto de Armários mostram, e como comparar listas pelo nome do item em vez do Sno.
- Ler a usinagem e o desenho da fita de borda de um painel no Modo CAM de Painel 2DAbra o Modo CAM de Painel 2D de um painel para ver os copos de dobradiça, as legendas de furação e de contorno, os rótulos das fitas de borda e as opções de visualização.
- Use o modo raio X para verificar a furação antes de publicarAlterne a visão de produção para o modo raio X para conferir os detalhes de furação em um único componente ou no módulo inteiro e, em seguida, clique em raio X novamente para voltar à visão sólida.
- Automatize a contagem de conectores com regrasInforme ao software como tratar os conectores de uma determinada ligação para que os conectores sejam adicionados por regra.
- Alterar o material do fundo da gaveta e dos painéis da carcaça no nível do painelAltere o material de núcleo do painel de fundo de uma gaveta ou de outros painéis da carcaça da gaveta editando o material no nível do painel individual no portal de produção.
- Corrija materiais errados e envie a alteração para a produçãoCorrija tipos de material em excesso ou errados no design e sincronize novamente a ordem de serviço para que a produção a receba.
- Inspecione montagens com vista explodida, modo raio X e ocultação de painéisExiba uma vista explodida com percentual de explosão ajustável, ative o modo raio X para ver através das peças e desative painéis individuais para inspecionar a estrutura interna.
- Gerencie conectores nos cenários marcados no menu ActionsEscolha um conector e aplique-o aos cenários marcados, e use o menu de três pontos do cartão do conector para Publish, Filter for this, Replace e Remove.
- Substituir um conector no cartão de conectores nas configurações de fabricaçãoAtualize o conector no cartão de conectores nas configurações de fabricação para que a produção use o conector de ferragem alterado e, em seguida, confirme se ele aparece corretamente no design.
- Substituir conectores usando regras de substituição e seleçãoTroque um tipo de conector por outro e confirme quantos conectores foram substituídos.
- Substituir ferragens indesejadas nas configurações de fabricaçãoConfigure a ferragem de substituição correta para que o item indesejado não apareça mais na saída.
- Revise as configurações do plano de corte no MES portalRevise as configurações do plano de corte no MES portal.
- Informe quantas unidades de cada item são necessáriasUse o resumo de materiais e ferragens para ver quantas unidades de cada item um projeto requer.
- Desative o rodapé traseiro nas configurações de construção do guarda-roupaDesative o rodapé traseiro nas configurações de construção do guarda-roupa para que ele não apareça mais na lista de corte.
- Entenda a propriedade sistema de porta do guarda-roupa de correrSaiba o que a propriedade sistema de porta controla em um guarda-roupa de correr.
- Verifique o posicionamento dos conectores e execute uma verificação de colisãoVerifique se os conectores estão posicionados corretamente e execute uma verificação de colisão.
- Visualize a montagem do módulo com vistas explodidasCrie vistas explodidas para ver como um módulo se monta, depois atualize as configurações de administrador para atualizar as colunas e gerar o zip CNC para envio à máquina.
- Visualize portas com múltiplos acabamentos no designVeja como o uso de múltiplos acabamentos nas portas pode ser visualizado no design.
- Adicionar uma condição de acabamento a uma regra de fabricação de colagem de painelAdicione uma condição de acabamento a uma regra de fabricação de colagem de painel definindo o tipo de condição como acabamento e escolhendo o operador de tag 'equal to'.
- Add hardware a uma caixa e trate os avisos de caixa fechadaSelecione um ferragem com saldo não embalado, insira uma quantidade válida e reabra uma caixa fechada se o aviso aparecer.
- Adicionar trilhos de estabilidade a guarda-roupas com mais de 900 mm de larguraAdicione trilhos de estabilidade como opção quando um guarda-roupa tiver mais de 900 mm de largura.
- Alterar o material de painéis específicos usando parâmetros de filtroFiltre os painéis na visualização de materiais acabados para que a alteração de material se aplique apenas às unidades que atendem aos seus critérios.
- Verifique e altere em massa o material do núcleo filtrandoFiltre a visualização de materiais por material do núcleo para identificar um compensado errado e trocá-lo em massa.
- Verificar a origem e a furação do painel via 2D panel drawingAbra o 2D panel drawing no modo CAM de unidade única ou na construção da seção do painel em 3D para inspecionar o tipo de conexão de uma operação, o nome do cartão do conector, o SKU name de ferragem e a regra.
- Verifique de onde veio a ferragem de um painelLeia a origem do conector na visualização de cenário de conectores para saber se a ferragem de um painel foi inserida por uma regra de ferragem ou posicionada manualmente.
- Defina faixas de altura do conector com um limite superior infinitoDefina várias faixas para o intervalo de altura de um conector, incluindo uma faixa final com limite superior infinito.
- Defina tamanhos personalizados de fita LED no admin portalDefina tamanhos personalizados de fita LED no admin portal para que fiquem disponíveis para rasgos de LED na saída CNC.
- Como as anotações de gabinetes e painéis identificam módulos e painéisSaiba como anotações exclusivas de gabinetes e painéis identificam módulos e os painéis dentro deles para o plano de corte.
- Arquivos de máquina não geram dois grupos separados para portas divididasQuando uma porta é dividida em duas partes usando uma porta divisória, o design e a visualização 3D mostram dois painéis separados.
- Reproduzir painéis rejeitados usando registros de rejeiçãoUse o registro de rejeição mantido para um painel rejeitado para reproduzi-lo durante a refabricação.
- Restaurar ferragens excluídas via conectores e cenários de produçãoAbra o design em production design, vá para 3D e conectores e cenários e reatribua materiais como vidro comum do catálogo para restaurar ferragens excluídas.
- Defina a profundidade do painel fictício como 0 mm para corrigir o corte Gola nas unidades cegasDefina a profundidade do painel fictício como 0 mm para que o corte Gola e o recuo da prateleira em uma unidade cega fiquem corretos.
- Acompanhe o fita de borda, o material do núcleo e o acabamento nos mapas de painéisCrie e baixe mapas de painéis em CSV para acompanhar o fita de borda, os materiais do núcleo e os acabamentos e identificar painéis com divergências.
- Entenda as contagens de conectores e as perfurações em Scenario viewSaiba por que a coluna Connectors conta os cartões de conector de um cenário e como a quantidade e os deslocamentos de cada cartão definem o número de perfurações.
- Entenda a aba Modular Units HardwareVeja o que a aba Hardware lista para cada gabinete, como as linhas são agrupadas e como conferir os detalhes de furação dos painéis.
- Entenda as duas listas de ferragens para compras e montagemSaiba como a lista de ferragens de compras e a lista de ferragens de montagem diferem e qual delas a equipe de montagem deve usar.
- Use Single Unit CAM Mode com raio-X para verificar as perfuraçõesAbra Single Unit CAM Mode com o atalho "su enter" e combine com o raio-X para conferir as posições das perfurações e os detalhes dos conectores no 2D panel drawing.
- Verifique um gabinete antes de enviá-lo para produçãoConfira a estrutura de SKU de um gabinete conforme as regras antes de enviá-lo para produção.
- Calcular drivers e parafusos de fitas de LED manualmentePosicione as fitas de LED manualmente no desenho para saber o comprimento linear e, em seguida, calcule separadamente a potência correta do driver e as quantidades de parafusos.
- Trabalhe com conectores e cenários no modo CAM de unidade únicaAbra o menu CAM de um gabinete no design de produção para acessar Single unit CAM Mode (Panel by Panel) e Connectors and Scenarios, depois gerencie cada cenário do painel selecionado.
Rastreamento de painéis e estações37
- Abrir o Modo QC e entender suas abas e o escopo de trabalhoEntre no Modo QC, veja em qual escopo de trabalho ele abre e saiba o que cada uma das quatro abas mostra.
- Acompanhe o progresso dos painéis escaneados em uma ordem de produçãoVeja o progresso de qualquer painel escaneado dentro de uma ordem de produção, com marcas de verificação verdes para painéis escaneados em uma estação e o status painel por painel dentro de um projeto.
- Conceda MES roles por usuário e carregue as estações mapeadasAtive MES roles para usuários individuais sem direitos de administrador e recarregue para que os dados das estações mapeadas apareçam.
- Rejeitar e refazer um painel a partir da tabela manualRejeite um painel e refaça-o; em seguida, regenere os resultados do refazimento na aba Rejections.
- Configure estações e operadores para o rastreamento de painéisComece o rastreamento com uma pessoa em uma estação escolhida e adicione estações e operadores conforme o trabalho avança.
- Entenda os painéis isentos nas estações de bordagem e CNCSaiba por que alguns painéis não são rastreáveis nas estações de bordagem e CNC e onde eles aparecem.
Mostrar todos (37)
- Entenda as abas da página Shipment e as permissões de estaçãoSaiba como as abas Loading e Unloading da página Shipment dependem das estações atribuídas a você e do que cada visualização exige antes de escanear caixas.
- Adicionar estações ausentes e imprimir etiquetas de painéisRevise as estações padrão de uma nova conta, adicione qualquer estação ausente nas configurações de estações e imprima etiquetas de painéis.
- Verifique o status por painel em cada estação em Order ProgressAbra a aba Order Progress para ver cada painel ficar verde à medida que passa por cada estação.
- Criar uma estação com nome personalizado sobre um tipo padrãoAdicione uma estação dando-lhe um nome e escolhendo um dos tipos de estação existentes.
- Crie usuários e estações MES com as funções e os tipos corretosConfigure administradores MES, operadores MES e estações para que o acesso ao rastreamento seja atribuído corretamente.
- Desativar estações de rastreamento em que a fábrica não faz leituraDesative qualquer estação de rastreamento em que sua fábrica não queira fazer leitura. Tipos de estação sem estação ativa ficam de fora dos cálculos de progresso.
- Filtrar os dados de rastreamento por status da estação e baixar a listaRestrinja o rastreamento de produção a painéis por status da estação e depois baixe a lista filtrada.
- Corrigir uma estação criada com o tipo de estação erradoComo o tipo de uma estação é fixado na criação e não pode ser editado, crie uma substituta com o tipo correto, transfira os operadores dela e desative a estação antiga.
- Receba um alerta quando um painel já tiver sido escaneadoScan panels no aplicativo móvel e o sistema alerta você quando o mesmo painel já tiver sido escaneado.
- Puxadores de painéis rejeitados: códigos desativados, refações e desfazerSaiba como o código de um painel rejeitado é desativado, como o painel é refeito com um novo código e quando uma rejeição ainda pode ser desfeita.
- Como a contagem de painéis não iniciados é calculadaSaiba quais painéis a contagem de não iniciados inclui no acompanhamento de produção e quando ela muda.
- Como o portal de produção apoia o controle de qualidade no chão de fábricaVeja como o portal de produção apresenta verificações de controle de qualidade e saída pronta para máquina sem alterar o projeto original.
- Como os registros de rastreamento e os status são armazenadosSaiba o que cada leitura registra, quais fontes de rastreamento existem e o que o status do item mostra.
- Mapeie usuários para estações de rastreamento e corrija usuários ausentesDê a cada usuário do MES acesso às estações em que trabalha e entenda por que um usuário pode não aparecer na lista de Operadores.
- Escolha a estação e leia as etiquetas das peças no celularEscolha a estação no celular antes de ler o código e leia apenas a etiqueta da própria peça para que o código seja aceito.
- Pré-marque os painéis que não precisam de operação na coluna de operaçõesApós pré-marcar os demais na coluna de operações da máquina, escaneie com QR code os painéis que realmente exigem a operação.
- Consultar contagens de painéis rastreados por estaçãoVeja por que as contagens diferem entre Panel Cutting, Edgebanding e CNC e o que significa uma contagem menor em uma estação posterior.
- Encaminhar projetos para uma fábrica ou fornecedorConfigure as máquinas por fábrica ou fornecedor e encaminhe um projeto para o escolhido.
- Escaneie um QR de painel para rastreá-lo em uma estaçãoAponte o scanner para uma etiqueta de painel válida para marcar o painel como rastreado na estação selecionada no momento.
- Scan panels com um leitor Bluetooth ou modo câmeraUse um leitor Bluetooth de digitação lenta ou mude para o modo câmera, que mostra cada resultado de leitura como uma folha que se fecha sozinha em dispositivos de toque.
- Scan panels com uma câmera ou leitor de código de barrasUse o rastreador por câmera em cada estação e saiba que cada leitura registra sua origem.
- Defina o acesso por usuário no portal de administração e no portal MESConceda a cada usuário o nível de acesso e a função MES corretos definindo as permissões no portal de administração e no portal MES.
- Configurar um operador de MES para o escaneamento da estação de rastreamentoCrie o operador de MES como usuário no admin portal com o e-mail dele e vincule-o a uma estação de rastreamento antes de usar o escaneamento.
- Configure o rastreamento de fábrica do fluxo de trabalho até a primeira leituraPlaneje suas estações, crie operadores, atribua-os às estações e comece a ler em dispositivos Android.
- Desativar uma estação de rastreamento em vez de excluí-laDesative uma estação de rastreamento em Settings > Configure stations para que ela saia do seletor de estações do operador, enquanto seus painéis rastreados mantêm o histórico.
- Track panels manualmente na tabela ManualAbra a tabela Manual, escolha uma ordem de produção publicada e acompanhe os painéis necessários na estação.
- Track panels com a câmera do celular ou a visualização ManualUse a câmera do celular ou selecione painéis na visualização Manual quando não houver leitor de código de barras disponível.
- Entenda o bloqueio por leitura de estação e a ordem de leituraSaiba que o bloqueio é tudo ou nada e que a leitura fora de sequência não é impedida.
- Entenda os nove tipos de estação e como os painéis são rastreadosSaiba quais tipos de estação são etapas de leitura, quais são baseados em caixa e como as estações padrão e adicionais funcionam como uma única etapa.
- Entenda onde os resumos de leitura são exibidosSaiba que a plataforma exibe no navegador um resumo de qual painel foi lido em qual estação e a que horas.
- Por que uma leitura de QR é ignorada e mostra um toast 'Scan ignored'Saiba por que o app mostra um toast 'Scan ignored — <reason>' em vez de aceitar uma leitura e o que cada motivo significa nas páginas Tracking e Shipment.
Embalagem e envio24
- Criar uma caixa manualmente na página PackagingCrie uma caixa manualmente na página Packaging para que o chão de fábrica receba uma lista de embalagem para embalar os painéis e as etiquetas de caixa possam ser impressas antes da embalagem.
- Criar uma caixa, imprimir sua etiqueta e fechá-la para embalagemEmbale os painéis cortados criando uma caixa na interface de produção, adicionando os painéis e, em seguida, imprimindo a etiqueta e fechando a caixa.
- Como os contadores de Status de Remessa/Pedido são calculadosSaiba como caixas, painéis e ferragens contam para o progresso da remessa na página Status do Pedido.
- Leia os contadores de embalagem e baixe etiquetas de caixa e listasAcompanhe painéis e ferragens embalados no cabeçalho da página Packaging e, em seguida, baixe Box Labels, o Packaging List e Unpacked Panels em PDF.
- Leia a visualização Carregamento de Remessa e abra o Shipment SummaryVeja o status da remessa selecionada, as caixas carregadas e pendentes e as ações disponíveis; em seguida, abra o Shipment Summary completo dela.
- Add panels em uma caixa e imprima a etiqueta dela na página MES PackagingMarque os painéis no seletor Manual panel, confirme a adição deles a uma caixa e imprima a etiqueta da caixa para fechá-la.
Mostrar todos (24)
- Add panels para uma caixa com o seletor de painéis ManualRecorra ao seletor de painéis Manual para filtrar painéis por miolo, acabamentos, fitas de borda e operações e posicioná-los sem escanear.
- Crie uma caixa de embalagem a partir do botão no lado direito da telaCrie uma nova caixa para uma ordem de serviço na página Packaging, depois imprima sua etiqueta e feche-a para concluir a embalagem.
- Criar um embarque para uma ordem de produçãoAbra a seção Shipment da ordem de produção, crie o embarque com os dados do motorista, do veículo, da expedição e do destinatário e, em seguida, escaneie as etiquetas das caixas para marcá-las como carregadas.
- Crie caixas, escaneie etiquetas e insira os detalhes do envio para a expediçãoCrie novas caixas para embalagem, garanta que todos os painéis sejam rastreados, depois escaneie a etiqueta da caixa e insira os dados do destinatário, do motorista e do veículo necessários para a expedição.
- Ative a página de embalagem e associe os operadores a uma estação de EmbalagemPublique a ordem de produção e associe cada operador a uma estação de rastreamento do tipo Embalagem para que a página fique ativa.
- Corrigir leituras de embalagem ignoradasAbra uma caixa e feche o pop-up de QR inválido para que o listener de leitura de embalagem aceite suas leituras.
- Corrigir erros de "Panel is already in Box" e mover painéis entre caixasSaiba por que um painel pode ficar em apenas uma caixa, o que o erro significa e como mover um painel para outra caixa.
- Trate códigos inválidos e leituras duplicadas ou em caixa fechadaLeia o motivo de um código inválido, escolha o painel manualmente e confirme antes de adicionar a uma caixa fechada.
- Carregar e descarregar caixas na página ShipmentLeia os códigos QR das caixas para carregar e descarregar caixas, use as abas e a lista de descarregamento e reverta ações sem perder o rastro dos registros.
- Carregue caixas para o envio lendo os rótulos das caixasFaça login no seu celular e leia os rótulos das caixas para carregar itens para entrega, verificando quais caixas ainda precisam ser carregadas e o que cada caixa contém.
- Imprimir uma etiqueta de caixa e fechar a caixa, ou corrigir uma etiqueta que não foi impressaImprima uma etiqueta de caixa em Packaging ou feche a caixa sem etiqueta, e descubra por que uma etiqueta está ausente ou desatualizada.
- Imprimir etiquetas e fechar caixas para a etapa do projetoBaixe as listagens de etiquetas e de embalagem e, em seguida, imprima a etiqueta de cada caixa e feche a caixa até que todas as caixas estejam concluídas.
- Imprima ou salve o Shipment Summary para o motoristaAbra o Shipment Summary na página Shipment e imprima-o diretamente ou salve-o como PDF para enviar ao motorista.
- Escaneie caixas e visualize o resumo do envio no aplicativo móvelEscaneie uma caixa para verificar se ela está carregada e, em seguida, abra o resumo do envio no aplicativo móvel.
- Acompanhe o empacotamento e o envio no progresso do pedidoUse o progresso do pedido para acompanhar o empacotamento e o envio, assim você pode rastrear componentes que faltam durante o envio.
- Acompanhe o status de embalagem com uma lista de embalagem do projetoCrie uma lista de embalagem com cada projeto para que o sistema mostre quais itens ainda não foram embalados.
- Acompanhe os ferragens não embalados durante o empacotamento das caixasUse a lista de itens não embalados e remova ferragens para devolver a quantidade ao pool de não embalados.
- Desfazer rastreamento e confirmar um alerta Panel Not RequiredDesfaça um rastreamento com um clique na mensagem de sucesso ou confirme o alerta Panel Not Required.