لماذا لا تتطابق قيم Z في ملف .nc مع Safe Z المُهيأ
اطّلع على كيفية تأثير إعداد Z Origin Reference وخلوص القطع الكامل في قيم Z المكتوبة في ملف .nc، لتمييز الملف الصحيح من خطأ العمق الحقيقي.
غالبًا ما يُبلغ العملاء الذين يقارنون ملف .nc الخاص بهم بإعدادات الآلة عن قيم Z 'wrong'. تفسّر آليتان جميع الحالات تقريبًا. أولًا، يغيّر إعداد Z Origin Reference كل قيمة Z مُصدَرة: مع 'bottom_plane' (Z=0 عند سرير الآلة / أسفل اللوح)، يساوي ارتفاع الارتداد قيمة Safe Z كما هي مُهيأة؛ ومع 'top_plane' (Z=0 عند أعلى اللوح)، تُخفَّض كل قيمة Z بمقدار سُمك اللوح، وتُقيَّد جميع القيم بحيث لا تتجاوز Safe Z أبدًا. لذا مع Safe Z = 25 على لوح بسُمك 18 mm في وضع المستوى العلوي، تظهر الارتدادات كـ Z7.00 (25 ناقص 18)، لا Z25.00 - الملف صحيح، والقيمة المُرسَلة معبَّر عنها فقط بمرجع Z الخاص بالآلة. ثانيًا، يحوّل Through Cut Clearance (المُسمّى 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)' في إعدادات الآلة، والقيمة الافتراضية 0.1) القطوع السطحية إلى قطوع تتجاوز السطح قليلًا: تُستبدل أي قيمة Z مستهدفة قريبة جدًا من 0 بسالب الخلوص (مثل -0.10)، ويمتد نطاق التقييد إلى هذا الحد تحت مستوى المرجع. لذا فإن أعماق قطع مثل Z-18.10 على لوح بسُمك 18 mm في وضع المستوى العلوي تعني خلوصًا 0.1، لا خطأ في العمق. قاعدة التشخيص: أقصى G0 Z في الملف يساوي ارتفاع الأمان الفعلي؛ ويجب ألا تكون أدنى قيمة Z أكثر سالبية من سُمك اللوح زائد خلوص القطع الكامل. طابِق إعداد مرجع Z مع اصطلاح تثبيت الآلة (معظم آلات التعشيش ذات الطاولة المسطحة: bottom_plane).
في إعدادات آلة NC للتعشيش في تطبيق MES، تُسمّى الحقول 'Maximum Safe Z' (القيمة الافتراضية 25) و'Z Origin Reference' (القيمة الافتراضية Bottom Plane)، وحقل امتداد عمق القطع هو 'Addition cut depth for Through/Panel cut (mm)'؛ ولا يوجد حقل باسم 'Through Cut Clearance'.
✓ تم التحقق منه في المنتج في 18 أكتوبر 2026
في آلات التعشيش NC (وSCM)، تقدّم إعدادات الراوتر استراتيجيات الاقتراب/الارتداد (lead-in/lead-out) بمسافة قابلة للتهيئة. يُبلغ العملاء أحيانًا أن lead-in مُفعّل لكن البرنامج المُولَّد يغوص مباشرة في الكنتور. هذا سلوك متوقع لتقييد أمان، لا إعداد مفقود: قبل إضافة lead-in، تحدّ Infurnia المسافة الفعلية بالأصغر من (أ) مسافة الاقتراب/الارتداد المُهيأة، (ب) خلوص الأداة المتاح (أقصى عرض للأداة ناقص قطر الأداة ناقص 0.5 mm)، و(ج) المسافة إلى النقطة التالية على الكنتور ناقص قطر الأداة. إذا خرجت النتيجة المقيَّدة صفرًا فعليًا (أقل من 0.01 mm)، فلا يُضاف lead-in أو lead-out ببساطة - دون أي تحذير في واجهة المستخدم أو الملف. الأسباب الواقعية الشائعة هي القطع الصغيرة (مقاطع كنتور أقصر من قطر الأداة) والأدوات العريضة ذات هامش خلوص ضئيل. ما يجب التحقق منه مع العميل: قطر الأداة وعرضها في قائمة الأدوات (الخلوص هو العرض ناقص القطر ناقص 0.5)، وحجم القطع المتأثرة، وما إذا كانت بعض الكنتورات فقط تفتقر إلى lead-ins (وهو نمطي - القطع الكبيرة تحصل عليها، والصغيرة لا). لن يفيد تقليل المسافة المُهيأة إذا كان حد الخلوص هو القيد الفعّال؛ والحلول العملية هي أداة أضيق أو قبول الغوص العمودي في القطع الصغيرة.