CAM出力で背板溝が表示される条件を理解する
インセット背板が周囲のパネルに溝加工を生成する仕組みと、その溝がCAM/MES出力に届くかどうか、またその方法を決める設定とマシン設定について説明します。
キャビネットの背板が胴体にインセットされている場合、周囲のパネル（左、右、上、下 — 上下パネルが分割されている場合は、各分割ピースがそれぞれの背板ピースと対になる）に自動的に溝加工が付与されます。これは背板の形状と各周囲パネルとの交差によって計算されます。パーティションレベルの背板も同様に、そのパーティションの周囲パネルに溝加工を付けます。
背板の溝加工は、CAM/MES出力では溝加工として表示されます。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み背板の溝加工は、設計設定でGroove Cut CAM設定が有効な場合にのみ出力されます。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み各マシンの溝加工設定（Settings > Machines > 該当マシン > Back Panel Groove: Operation Type — Sawing Only、Sawing And Pocketing、Sawing + Routing/Pocketing、Routing Only、Pocketing Only — およびPreferred Saw / Router / Pocket Tool）が、背板溝加工の方法と工具を選択します。そのため、同じ設計でもマシンによって異なる溝加工プログラムが生成されることがあります。優先ルーターがない場合、ルーティングには溝幅に一致する直径のマシンのルーターを使用します（8 mmの溝：8 mmルーター）。代わりに、溝幅以下のPreferred Router Toolが使用されます（8 mmの溝に6 mmルーター）。溝幅より広いものは使用されません（10 mmルーターが優先されていても、8 mmの溝は8 mmルーターでルーティングされます）。各ポストプロセッサ（Generic MPR、Homag MPR、Biesse CIX、Felder TCN、SCM XCS）の新しいマシンは、優先工具なしのSawing Onlyで開始します。
オペレーションで優先フェースを指定すると、溝を計算するパネルのフェースの順序が変わります。
背板の溝加工と背板オフセットは、キャビネットレベルの設定として公開されています。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済みBack Panel Groovingは、背板のすべての側面に溝の余裕を適用します。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み背板の溝加工と背板オフセットは、キャビネットごと、またはメーカーの標準に合わせて一括で設定できます。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み溝は板取りレイアウトとCNCファイルの両方に表示されます。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み溝は、実際に溝を持つパネルにのみ表示されます。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み
胴体パネルの板取りレイアウトを確認して溝を表示します。
✓ 2026年10月19日に製品で確認済み
溝が誤ったフェースまたはパネル端からの誤ったオフセットに配置される場合は、CAM設定ではなく、背板の構造（インセットかカバーか）と背板オフセットの値を確認してください。
