Infurnia সহায়
Production

ষ্ট্ৰিপ লাইটৰ গ্ৰুভৰ গভীৰতা কেনেকৈ নিৰ্ধাৰণ আৰু পৰীক্ষা কৰা হয়

ষ্ট্ৰিপ-লাইট SKUৰ গ্ৰুভৰ গভীৰতাই এখন পেনেলত গ্ৰুভ কটা হ'ব নে নাই, কিমান গভীৰতালৈ কটা হ'ব সেইটো কেনেকৈ নিৰ্ণয় কৰে আৰু CAM আউটপুটত ফলাফল কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰিব লাগে, সেই বিষয়ে জানক।

  1. পেনেলত লগোৱা ষ্ট্ৰিপ লাইটে গ্ৰুভ কাটে নে নাই সেইটো কেটেলগত থকা ষ্ট্ৰিপ-লাইট SKUৰ দ্বাৰা নিৰ্ধাৰিত হয়, ডিজাইনৰ কোনো কথাই নহয়: SKUৰ অতিৰিক্ত বৈশিষ্ট্য groove_depth (mm)। শূন্য বা অনুপস্থিত মানে হ'ল লাইটটো পেনেলৰ পৃষ্ঠত ওপৰত থাকে — কোনো গ্ৰুভ নাই, কোনো মেছিনিং অপাৰেচন নাই। অশূন্য মানে হ'ল লাইটটো ঠিক সেই গভীৰতালৈ পেনেলত পোত খাই থাকে (ইয়াৰ অৱস্থান পেনেলৰ বেধৰ ভিতৰলৈ সৰি যায়) আৰু পেনেলটো কটাৰ বাবে পঞ্জীভুক্ত হয়; CAMলৈ যোৱা গ্ৰুভটো ষ্ট্ৰিপৰ সম্পূৰ্ণ এনভেলপৰ সমান, ডিজাইনাৰে প্ৰয়োগ কৰা যিকোনো দৈৰ্ঘ্যৰ সম্প্ৰসাৰণকে ধৰি — ষ্ট্ৰিপটো সম্প্ৰসাৰণ কৰিলে গ্ৰুভটোও অনুসৰণ কৰে। সম্পৰ্কিত SKU বৈশিষ্ট্য additional_lengthয়ে লাইটটো (আৰু সেয়েহে গ্ৰুভটো) পেনেলৰ এজ-টু-এজ মাপতকৈ দীঘল বা চুটি কৰে, গতিকে পেনেলতকৈ অলপ চুটি গ্ৰুভ প্ৰায়ে লিখকৰ অভিপ্ৰায়, ভুল নহয়; Inset Midpoint দৈৰ্ঘ্য ম'ডে অভ্যন্তৰীণ মুখত ইয়াক আৰু চুটি কৰে। 'no groove in output'ৰ বাবে সহায় প্ৰবাহ: (1) কেটেলগ এডমিনত ষ্ট্ৰিপ-লাইট SKUৰ groove_depth পৰীক্ষা কৰক; (2) ষ্ট্ৰিপ লাইটটো সেই পেনেলত লগোৱা পেনেল-স্তৰৰ ষ্ট্ৰিপ লাইট হয় নে নাই নিশ্চিত কৰক; (3) কেটেলগ পৰিৱৰ্তনৰ পিছত ডিজাইনটো পুনৰ চলাওক — পুনৰগণনাৰ সময়ত SKU বৈশিষ্ট্যসমূহ পঢ়া হয়। অভিমুখীভাৱে ওলোটা কৰা পেনেলত Internal/External ফালৰ বাছনি স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ওলোটা হয় যাতে গ্ৰুভটো ভৌতিকভাৱে শুদ্ধ মুখত পৰে।

  2. ষ্ট্ৰিপ লাইটৰ বাবে গ্ৰুভিং ব্যৱহৃত ষ্ট্ৰিপ লাইট বা প্ৰফাইল SKUৰ পৰা সৃষ্টি হয়, গতিকে গ্ৰুভৰ চিহ্নসমূহ ই লগোৱা পেনেলৰ কাটআউট/CAM আউটপুটত দেখা যায়।

  3. প্ৰাপ্ত গ্ৰুভটো 2D পেনেল CAM ড্ৰয়িংত পৰীক্ষা কৰিব পাৰি, য'ত দেখুওৱা গ্ৰুভৰ গভীৰতা সোমোৱা গ্ৰুভৰ গভীৰতাৰ লগত CAM পছন্দসমূহত নিৰ্ধাৰিত অতিৰিক্ত গভীৰতা সহনশীলতা যোগ কৰা মানৰ সমান।

  4. On L-shaped or pentagonal corner-unit panels, one 'strip light' is actually two perpendicular strip lights forming the L, linked so property changes on the visible one mirror to its sibling (Extension Parameters are the exception — they apply per leg). To avoid doubled thickness at the inside corner, the second leg's visible body deliberately stops short of the junction by the strip's own depth. The groove cut, however, is deliberately extended back to the junction — otherwise an uncut sliver of panel would remain where the two legs meet. So in CAM/MES output the groove for the second leg is LONGER than that strip light's body by exactly the strip's depth. This is intentional, not a data mismatch. Only the second leg carries this overhang; rectangular and triangular panels never do, and the first leg's groove matches its body. If a factory reports 'the groove is longer than the LED profile' at an L-corner, confirm it is the junction end and that the extra length equals the strip's depth — then reassure. The inverse symptom (an uncut ridge left at the corner where the two grooves should meet) is a real defect: escalate with the panel's shape type and whether it is a type-7 L panel.